課程描述INTRODUCTION
高效倉儲管理培訓(xùn)課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
高效倉儲管理培訓(xùn)課
【課程背景】
現(xiàn)代倉儲是物流管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),企業(yè)對倉儲的要求已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動態(tài)的精益供應(yīng)鏈管理轉(zhuǎn)變,倉儲管理的好壞對公司的影響越來越大。目前倉儲部門普遍面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變、供應(yīng)商供貨周期長、倉儲條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定等等頭痛問題:
.倉儲管理中物料收、發(fā)、配、送工作怎么做,如何確保少出差錯(cuò)?
.倉庫亂糟糟,該來的不來,不該來的還在進(jìn)來,進(jìn)來的物料總是沒地方放,倉儲空間總是不夠大,6S沒辦法做!
.某些物料庫存積壓,某些物料庫存卻短缺, 不能斷料,又要降低庫存成本,庫存水平如何控制?
.如何有效的開展倉庫盤點(diǎn)? 如何減少倉庫呆滯品?
.倉管員累死累活,卻沒人看見,吃苦不討好,如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作?
這些問題,一直困撓著我們!
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度,結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)工廠物流管理理念以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的經(jīng)驗(yàn)體會,展開培訓(xùn)、研討及互動,并分享大量照片、視頻案例及眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)。
通過本課程學(xué)習(xí),將使學(xué)員清晰倉儲管理職責(zé)與責(zé)任,掌握先進(jìn)的精益?zhèn)}儲管理理念,熟悉掌握先進(jìn)的倉儲管理規(guī)范操作和提高倉庫利用率的方法和工具:如物資入庫、出庫規(guī)范操作、庫位規(guī)劃、標(biāo)識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、防護(hù)管理、盤點(diǎn)、帳卡物一致、呆滯品管理等等,為企業(yè)迅速提升倉儲與配送管理水平提供實(shí)戰(zhàn)性、可操作性落地的解決方案。
【課程目標(biāo)】
.掌握倉庫選址、廠內(nèi)布局的原則與方法
.清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價(jià)值鏈)中的定位
.通過優(yōu)化儲位,提高作業(yè)效率及一體化配送路線優(yōu)化的多種方法
.掌握提高賬物一致準(zhǔn)確率、實(shí)現(xiàn)FIFO的操作方法
.貨物如何有效的保管,如何降低倉儲管理的損耗?
.通過降低庫存提高物料周轉(zhuǎn)率(ITO),實(shí)現(xiàn)資金快速周轉(zhuǎn)的方法
【課程對象】倉儲主管、物控、采購管理、生產(chǎn)管理、計(jì)劃、物流管理、供應(yīng)鏈管理等相關(guān)人員。
【課程提綱】
第一部分:現(xiàn)代倉庫管理概論
1.倉儲的概念
.倉儲管理的主要內(nèi)容
.倉儲業(yè)務(wù)流程示意圖
.倉庫的分類
2.精益供應(yīng)鏈時(shí)代對倉庫管理的挑戰(zhàn);
3.倉儲管制流程八步曲;
4.“高效”倉儲管理的十二技能。
5.倉庫硬件管理-
第二部分 倉庫6S現(xiàn)場管理
1、6S 的含義?
2、6S定義、推行要領(lǐng)和步驟
3、6S的實(shí)施的工具
4、目視管理和看板管理
5、標(biāo)準(zhǔn)化管理;
第三部分:如何做好倉庫的規(guī)劃與儲存管理
1.倉儲系統(tǒng)的四大構(gòu)成要素
2.倉庫的結(jié)構(gòu)與布局
.倉庫布局規(guī)劃考慮的因素
3.倉庫總平面布置的要求
.平面布置和空間布置
4.倉庫功能區(qū)域劃分
5.儲位管理
.儲位優(yōu)化管理原則
6.存儲方法
.存放要求
.一般原則
.特定零件存儲
7.倉庫存儲、搬運(yùn)和輸送設(shè)備管理
.貨位編碼管理
.目視化管理
.標(biāo)識管理
第四部分:倉庫的標(biāo)識和防護(hù)技術(shù)
1.標(biāo)識和可追溯性
.產(chǎn)品標(biāo)識
.檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識
2.產(chǎn)品防護(hù)
3.物品堆碼技術(shù)
.“五五化”堆垛
.貨垛“ 五距” 要求
.物品苫蓋
.包裝防護(hù)
4.物料變質(zhì)與防護(hù)
.物料霉變腐爛的防治
.有害生物入侵的防治
第五部分:倉庫日常運(yùn)作管理-----物料入庫管理和出庫管理
一、入庫管理
1.入庫作業(yè)流程
.登帳
.立卡
.建檔
.簽單
.貨物入庫單證的流轉(zhuǎn)
2.入庫驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題的處理
二、出庫管理
1、物料出庫的依據(jù)及要求
2、揀選作業(yè)
3、套料配送
4、領(lǐng)料
5、退料管理
6、成品出庫點(diǎn)交與銷賬
7、發(fā)運(yùn)管理;
8、出庫過程中常見問題及處理
第六部分:如何做好倉庫盤點(diǎn)管理?
1.物料盤點(diǎn)的目的
2.盤點(diǎn)主要內(nèi)容
3.盤點(diǎn)方法
4.盤點(diǎn)的實(shí)施步驟
5.盤點(diǎn)差異分析
第七部分:如何做好倉庫呆滯料的管理與防治?
1.呆滯物料的定義
2.呆料發(fā)生的主要原因
3.呆料區(qū)域的管理要求
4.呆料的防治對策
5.呆廢料處理的途徑與措施
第八部分:互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)4.0與智慧倉庫管理
1.精益智慧倉庫建設(shè)和管理
2.自動識別技術(shù)
3.EDI技術(shù)
4.POS系統(tǒng)
5.電子訂貨系統(tǒng)
第九部分:精益庫存控制技術(shù)
1.庫存的定義與分類
2.庫存的成本
3.安全庫存VS最高庫存VS*庫存
4.訂購前置時(shí)間與訂購點(diǎn)
5.物料精度管理與損耗控制
6.ABC庫存管理法
7.庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
8.供應(yīng)商管理庫存(VMI)
9.備品備件管理
.備件的ABC分類
.備件儲備品種的原則
.備件清單3A原則
.備件的倉庫設(shè)立
第十部分:工廠精益物流配送管理
1.什么是精益物流
2.消滅物流中的浪費(fèi):
.搬運(yùn)的浪費(fèi);
.動作的浪費(fèi)
3.生產(chǎn)內(nèi)部物流內(nèi)容
4.看板配送
5.線邊貨店
6.便利取料區(qū)
7.容器標(biāo)準(zhǔn)化
8.精益包裝
9.單元化物流器具
第十一部分:如何做一名優(yōu)秀的倉管員?
1.現(xiàn)代企業(yè)物流一體化解決方案
.倉儲部門組織架構(gòu)
2.倉管人員角色定位
3.優(yōu)秀倉庫主管的關(guān)鍵成功因素
4.倉管的八種素質(zhì)與技能
高效倉儲管理培訓(xùn)課
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