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企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化SOP管理系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)

授課對象：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、副總、廠長、各部門經(jīng)理、生產(chǎn)、計(jì)劃、品質(zhì)、技術(shù)、物資、車間主任等管理人員。

課程背景：
人機(jī)料法環(huán)，環(huán)環(huán)要相連，一環(huán)脫了節(jié)，生產(chǎn)難上難！生產(chǎn)制造業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)工作，首先需要信息流與物資流的高效對接，接下來才有工序價(jià)值流的啟動(dòng)，如何全員圍繞企業(yè)的核心價(jià)值來工作，并在實(shí)現(xiàn)價(jià)值的情況下用“職責(zé)流”來鎖定全同價(jià)值，讓生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)的支持系統(tǒng)進(jìn)行的高效對接，是企業(yè)管理的重中之重，也是產(chǎn)生最終業(yè)績的*途徑。而在現(xiàn)實(shí)中，各部門各自為政，自以為是的現(xiàn)象屢見不鮮，使整體運(yùn)作處於低效狀態(tài)。
如何體現(xiàn)整體業(yè)績？如何抓過程關(guān)鍵過程流？如何達(dá)到高效良好的配合，并將優(yōu)秀的模式固化為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn)確立的情況下將其落地執(zhí)行，真正實(shí)現(xiàn)動(dòng)作化與持續(xù)化、機(jī)制化，才是企業(yè)效益不斷提升，在激烈競爭中立於不敗之地的法寶，亦,是我們廣大企業(yè)主及高中基層管理者必須面對和解決的核心問題。

培訓(xùn)目標(biāo)：
.管理系統(tǒng)化的概念與思維
.明確自我職責(zé)，提升管理意識(shí)，職責(zé)流的規(guī)范化；
.直面管理現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
.能幫企業(yè)找出*生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流；
.打造企業(yè)高效物資流，使我們的計(jì)劃不再落空；
.打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對策；
.強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核；
.將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)文件并推行落地 
.長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理并落地執(zhí)行。

課程大綱：
導(dǎo)引：課前分享與互動(dòng)
第一講：企業(yè)管理現(xiàn)狀分析與解決思路
1.管理的概念與發(fā)展
2.企業(yè)管理的六大問題
3.企業(yè)利潤的三大來源
4.高效工作的三道流程
5.工廠管理運(yùn)作模型分享（新創(chuàng)）
6.標(biāo)準(zhǔn)化三大主流程價(jià)值分析

第二講：標(biāo)準(zhǔn)化定義
1.標(biāo)準(zhǔn)化定義
2.標(biāo)準(zhǔn)化的作用
3.標(biāo)準(zhǔn)的種類

第三講：工藝標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施
1.工藝標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行步驟
2.工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行步驟
3.工藝標(biāo)準(zhǔn)化四個(gè)階段

第四講：管理標(biāo)準(zhǔn)化的方法
4.管理基礎(chǔ)PDCA
4.有序與無序
5.管理原理：高速公路理論
6.管理原理：約束出效率
7.稽核推動(dòng)全員高效按章作業(yè)

第五講：優(yōu)秀管理方式標(biāo)準(zhǔn)化
1.量化管理單位
2.細(xì)化管理動(dòng)作
3.標(biāo)準(zhǔn)化工具：三要素流程設(shè)計(jì) 樣板
4.數(shù)據(jù)流動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化：數(shù)據(jù)流動(dòng)看結(jié)果 樣板
5.標(biāo)準(zhǔn)化落地：稽核點(diǎn)檢表 樣板
8.PDCA解讀>不斷上升的循環(huán)
9.標(biāo)準(zhǔn)化推行的“八不”原則
10.PDCA

第六講：高效標(biāo)準(zhǔn)化的基本原則
11.標(biāo)準(zhǔn)化管理*目標(biāo)
12.標(biāo)準(zhǔn)化四個(gè)級別
13.以計(jì)劃為基礎(chǔ)的問題管理
14.以價(jià)值實(shí)現(xiàn)過程系統(tǒng)學(xué)習(xí)

第七講：如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2.課程總結(jié)與升華
3.跟進(jìn)或指導(dǎo)：
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

講師介紹：
陳飛鳴老師：
教育及資格認(rèn)證：
生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺(tái)（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。

講師經(jīng)歷及專長：
曾任：富士康科技集團(tuán)  深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍  東莞工廠生產(chǎn)副總
陶老師尤其擅長指導(dǎo)企業(yè)綜合運(yùn)用IE等改善工具推動(dòng)企業(yè)的改善，其擅長的課程有：《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場之八大浪費(fèi)與七大改善》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場6S長效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》……

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
陶老師曾培訓(xùn)過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化SOP管理系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)