課程描述INTRODUCTION
看板拉動(dòng)系統(tǒng)培訓(xùn)
· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總· 車間主任· 生產(chǎn)廠長· 班組長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
看板拉動(dòng)系統(tǒng)培訓(xùn)
課程背景
眾所周知,豐田汽車公司連續(xù)每四年成為汽車銷量和利潤的王者!成功的秘訣之一就是開創(chuàng)了一種全新的生產(chǎn)管理模式 – 豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System,TPS).當(dāng)工業(yè)4.0還只是概念層面的時(shí)候,TPS 卻可以說世界制造史上現(xiàn)實(shí)的一大奇跡!可到底什么是精益生產(chǎn)?其實(shí)精益生產(chǎn)是給企業(yè)提供了一個(gè)*的解決方案,科學(xué)靈活地實(shí)行 TPS 可以設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出高品質(zhì)低成本的產(chǎn)品,并能快速響應(yīng)顧客需求,達(dá)到以最小的投入實(shí)現(xiàn)*產(chǎn)出的目的?,F(xiàn)在對于 TPS 的研究已經(jīng)遍布全世界,眾多研究與推廣 TPS 的企業(yè)都已獲得相當(dāng)可觀的成果。目前中國的市場環(huán)境讓企業(yè)面臨著比以往更多的來自低成本、短周期和高品質(zhì)等方面的壓力正是在企業(yè)全面推精益生產(chǎn)的*時(shí)機(jī)!可很多企業(yè)在真正推行時(shí),總是不能系統(tǒng)的看待企業(yè)存在的問題,往往是:頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳的推行怪圈!究其根源的多半是不能從系統(tǒng)面,科學(xué)的看待企業(yè)存在的各項(xiàng)問題。此精益系列課程將讓你站在更高的位置如何將企業(yè)存在的現(xiàn)狀問題與科學(xué)的精益系統(tǒng)理論做有機(jī)整合。《精益物流設(shè)計(jì)與看板拉動(dòng)系統(tǒng)》這門具體課程,讓學(xué)員們掌握了解看板管理的原理,明確看板管理與精益生產(chǎn)的核心思想;學(xué)習(xí)不同看板的作用和設(shè)計(jì)方法,掌握不同看板的特點(diǎn)和實(shí)際應(yīng)用方法;掌握生產(chǎn)看板,供應(yīng)鏈看板具體應(yīng)用的技巧與方法,借鑒成功企業(yè)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn);
課程收益
掌握看板拉動(dòng)流程的根本和掌握零件規(guī)劃表運(yùn)用;
掌握超過規(guī)劃方法和掌握看板數(shù)量計(jì)算;
熟悉看板管理制度和完成看板拉動(dòng)實(shí)際規(guī)劃;
掌握如何搭建原材料超市、線邊倉庫、生產(chǎn)超市的技能
掌握精益物流的規(guī)劃方法
培訓(xùn)特色
系統(tǒng)性:企業(yè)整個(gè)運(yùn)營流程存在的問題,結(jié)構(gòu)化的物流、信息流的全面運(yùn)營過程等
實(shí)戰(zhàn)性:講師在國內(nèi)各大型企業(yè),成功主導(dǎo)推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目,為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益!培訓(xùn)過程增加了企業(yè)現(xiàn)場實(shí)操環(huán)節(jié),到企業(yè)內(nèi)部結(jié)合企業(yè)目前存在的問題現(xiàn)狀,當(dāng)場演練
針對性:課前問卷調(diào)查、訪談等了解企業(yè)現(xiàn)狀,課程運(yùn)用案例盡可能使用同行業(yè)標(biāo)桿工廠
實(shí)用性:課程中運(yùn)用實(shí)際成功與失敗案例演示,融會(huì)貫通。并提供各項(xiàng)具體工具運(yùn)用方法
互動(dòng)性:啟發(fā)式教學(xué),講師通過提問引導(dǎo)學(xué)員思考并反饋,學(xué)員間相互溝通和討論等
成長性:講師個(gè)人從基層到企業(yè)高層的工作經(jīng)驗(yàn)和職業(yè)發(fā)展歷程,為企業(yè)運(yùn)營管理職業(yè)成長作了*詮釋。讓學(xué)員重溫來自管理現(xiàn)場的感受,并在思想上升華
課程大綱
第一章 看板簡介
精益生產(chǎn)系統(tǒng):平準(zhǔn)化、同步化物流、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、單件流、多能工、生產(chǎn)節(jié)拍、工廠內(nèi)部超市、TWI、SMEM、看板、X矩陣、七大浪費(fèi)、VSM、TQM、TPM、可視化、防錯(cuò)法、安燈系統(tǒng)、A3報(bào)告、OEE、自主維護(hù)、自働化、5S
JIT(準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))的定義
支撐實(shí)現(xiàn) JIT 生產(chǎn)的不二法則:看板拉動(dòng)
看板是什么?
看板的放置
精益物料拉動(dòng)原則:客戶需要什么?哪里需要?什么時(shí)間需要?需要多少?都能第一時(shí)間滿足
推動(dòng)式生產(chǎn)的弊端
豐田拉動(dòng)式生產(chǎn)的起源:大野耐一的構(gòu)想
看板的微觀作用:提示信息、有效控制庫存、暴露問題等
看板的宏觀作用:物流順暢、防止過量生產(chǎn)、生產(chǎn)操作的有效控制、提高需求變化的靈活性、有助于供應(yīng)鏈管理等
推動(dòng)看板管理的運(yùn)用原則:100% 合格品、先進(jìn)選出等
案例:豐田有效運(yùn)用看板高效率運(yùn)行展示
看板的運(yùn)作程序
看板的種類:成品看板、取料看板、生產(chǎn)看板、采購看板、臨時(shí)看板
第二章 各種看板的使用、制作、推行
取料看板流程
取料看板的循環(huán)方式和周期計(jì)算
案例:英格索蘭取料看板系統(tǒng)的有效運(yùn)用
什么是取料看板收集箱
取料看板收集箱的使用及制作
生產(chǎn)的看板的循環(huán)方式
什么是生產(chǎn)看板收集箱
生產(chǎn)看板收集箱的使用及制作
看板不同的表現(xiàn)形式:卡片、空容器、空管等
看板如何與主生產(chǎn)計(jì)劃相配合
案例:某知名企業(yè)看板拉動(dòng)系統(tǒng)展示
使用看板拉動(dòng)的條件:5S、容器、完整的拉動(dòng)系統(tǒng)
企業(yè)推行看板管理的實(shí)施步驟
看板實(shí)施的準(zhǔn)備工作:高層達(dá)成共識、各項(xiàng)指標(biāo)要達(dá)成的效果、制作看板推行計(jì)劃時(shí)間表、組織完成看板系統(tǒng)培訓(xùn)、選擇推行看板系統(tǒng)的樣板線體、樣板線體的推行與實(shí)施等
BOM(標(biāo)準(zhǔn)材料表)的定義
BOM 的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次
PFEP (產(chǎn)品料號計(jì)劃)的定義
PFEP 之內(nèi)容:零件號、零件尺寸、每天使用量、準(zhǔn)確的使用位置、準(zhǔn)確的存放位置、訂單頻率、供應(yīng)商、單位包裝規(guī)格等
設(shè)置 PFEP 的作用
PFEP 案例展示
線邊倉庫的物料規(guī)劃
線邊倉庫的包裝原則:品質(zhì)保護(hù)、管控原則、數(shù)量原則、重量原則
高效線邊倉庫物料布局方式
線邊倉庫物料放置方式
規(guī)劃配送物料方式:看板補(bǔ)充、順序補(bǔ)充、成套配送
超市庫存量計(jì)算和控制
采購看板數(shù)量計(jì)算、交貨天數(shù)計(jì)算、緩沖庫存計(jì)算、*庫存量計(jì)算
取貨看板數(shù)量計(jì)算
生產(chǎn)拉動(dòng)看板的推行流程
生產(chǎn)看板數(shù)量計(jì)算
生產(chǎn)看板制作的關(guān)鍵指標(biāo):生產(chǎn)批量、最小及*庫存等
計(jì)算補(bǔ)充周期
補(bǔ)充周期的計(jì)算步驟
編制看板的流程
推行看板管理成功的六大提問
看板系統(tǒng)的模擬訓(xùn)練
看板流程的維持和檢查
看板超市庫存的持續(xù)改進(jìn)
第三章 精益物流規(guī)劃與配送
精益物流的定義
游戲:兩個(gè)工廠物流成本一樣嗎?為什么?
案例:肯德基物流路線規(guī)劃
收集各單元間的五項(xiàng)基本信息
繪制工廠現(xiàn)狀單元布局圖
繪制單元關(guān)系從至圖
繪制數(shù)據(jù)列表排序圖
單元與單元關(guān)系密切程度
繪制單元關(guān)系從至轉(zhuǎn)換圖
繪制工廠單元關(guān)系評級圖
工廠單元間布局之原則
如何按關(guān)系圖重新對工廠單元進(jìn)行布局
工廠單元間布局練習(xí)
第四章 答疑和討論
講師簡介 周老師
日本豐田精益咨詢師
日本夏普制造部主管
林達(dá)有限公司制造廠長
一汽大眾集團(tuán)長年合作顧問
韓國三星集團(tuán)長年合作顧問
全球改善協(xié)會(huì)長年合作顧問
超過13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和7年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家,他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作,
曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理項(xiàng)目,對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外,他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn),
尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作,曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè),對現(xiàn)場重新布局和改善后,當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。
在咨詢方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專業(yè)顧問,他能夠有效地針對企業(yè)的不同現(xiàn)狀,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案,課程突出實(shí)用性,方法講求時(shí)效性,
其豐富的現(xiàn)場管理改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),造就了他生動(dòng)的案例可隨手拈來、激昂的風(fēng)格深深影響著學(xué)員。逐步深入的輔導(dǎo)技巧讓學(xué)員在輕松活潑的環(huán)境中,全面深入地掌握課程內(nèi)容。
并且他的思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行演繹,案例詳實(shí)、融匯貫通。另外每次培訓(xùn)對學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德,使他成為被客戶高度認(rèn)可的專業(yè)講師,
培訓(xùn)過的客戶公司:
聯(lián)想、百安居、無錫靈山實(shí)業(yè)和、帝科精細(xì)化學(xué)、合普集成、薩克米機(jī)械、維他奶、凱迪納醫(yī)材、三井復(fù)合塑料、日東電工、小松投資、必優(yōu)蘭日化、金廣燃料、愛世克私、曼恩比維柴油機(jī)、亞羅弗、丸紅、三菱日聯(lián)咨詢、松井機(jī)械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。
看板拉動(dòng)系統(tǒng)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/42312.html
已開課時(shí)間Have start time
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 班組長防錯(cuò)管理 李開東
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行