課程描述INTRODUCTION
TOC流動生產(chǎn)及瓶頸管理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TOC流動生產(chǎn)及瓶頸管理
∵〖課程收益〗
1、親自考察「美的」標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間),實地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進式生產(chǎn),精益管理和精益改善,感受中國*制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道
2、親自與美的企業(yè)管理層交流精益變革與轉(zhuǎn)型升級,實踐案例分享,互動交流
3、學(xué)習(xí)TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經(jīng)營業(yè)績
4、學(xué)習(xí)TOC管理實施步驟,從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本,掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準(zhǔn)時交付的方法
5、TOC流動生產(chǎn)目標(biāo)管理,目標(biāo)分解方法與技巧、達成監(jiān)控及管理控制體系
6、學(xué)習(xí)瓶頸分析及浪費識別的工具、方法,通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率30%
7、掌握建立同步流動生產(chǎn)系統(tǒng)的方法,通過同步流動生產(chǎn)實施降低庫存50%,減少企業(yè)資金占用、大幅縮短制造周期
8、均衡流動生產(chǎn)計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度
9、TOC流動生產(chǎn)管理的核心基礎(chǔ):快速換型SMED、崗位4M1E標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、人性化管理與團隊士氣
∵〖課程大綱〗
第一部分:TOC及工廠目標(biāo)管理
* TOC定義及其原理
TOC瓶頸管理的含義
工廠運營中的瓶頸制約因素
瓶頸管理的基本原理
TOC原理企業(yè)運營診斷技術(shù)
透過現(xiàn)場表象看企業(yè)管理的內(nèi)在問題
TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻
* TOC工廠運營目標(biāo)管理
工廠運營管理的三大核心目標(biāo)
運營目標(biāo)與企業(yè)財務(wù)報表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
TOC工廠管理的三大指標(biāo)
三大指標(biāo)的相互關(guān)聯(lián)與作用
瓶頸制約因素對三大指標(biāo)的影響
* TOC團隊與目標(biāo)分解
傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團隊結(jié)構(gòu)的區(qū)別
團隊成員的組織分工與工作關(guān)系
團隊目標(biāo)的確定及目標(biāo)分解
目標(biāo)達成監(jiān)控及績效管理要點
第二部分:TOC流動生產(chǎn)計劃管理
* 工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析
價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價
如何從價值流圖識別瓶頸工序
價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素
* 小組案例:價值流(VSM)TOC分析
* TOC流動生產(chǎn)計劃排單
工廠計劃管理的不同模式分析
不同計劃管理模式的優(yōu)缺點
計劃管理模式對訂單交付及效率的影響
TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點
流動計劃排單編排的方法與步驟
流動計劃排單的格式設(shè)計及排單頻率
多品種、少批量均衡排單原則
均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運用
* TOC流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行
衡量流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的三大指標(biāo)
工序WIP、日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出
三大指標(biāo)執(zhí)行過程中的管控要點
工序間半成品的轉(zhuǎn)移過數(shù)管理與控制
工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩
急單、插單及延期風(fēng)險訂單管理
生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進與改善
第三部份:工序流動生產(chǎn)組織與執(zhí)行
* 制造工廠的不同生產(chǎn)模式
傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點
流水線模式的特點及效率管理要訣
流水線拉動生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)
工序流動生產(chǎn)組織模式的特點
工序流動生產(chǎn)模式在TOC管理中的運用
* 工序流動生產(chǎn)模式設(shè)計方法
工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別
生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則
瓶頸制約因素識別與控制
工序間WIP最少原則及控制方法
工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計
加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧
* 工序生產(chǎn)目標(biāo)達成控制
工序流動生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)計
目標(biāo)的分解及達成控制
工序流動生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計
班組及員工生產(chǎn)目標(biāo)達成管理要訣
第四部分: TOC流動生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)
* 小組討論:工序均衡穩(wěn)定產(chǎn)出的影響因素
* 生產(chǎn)準(zhǔn)備與快速換型SMED
工序生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)安排
工具、物料、輔料準(zhǔn)備與管理安排
快速換型的原理與方法
縮短換型時間50%的基本步驟
* 崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容設(shè)計
崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范:
作業(yè)內(nèi)容;作業(yè)順序;作業(yè)手法;質(zhì)量控制
崗位5S、TPM、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)考試、實習(xí)、考核方法
崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的落實與稽核
員工多崗位技能培訓(xùn)與瓶頸管理
* 生產(chǎn)人性化管理
團隊建設(shè)與員工士氣
員工情緒管理與人性化關(guān)懷
民主管理與全員參與
重視人的作用:瓶頸的制造者與解決者
* Q&A 學(xué)員提問與答復(fù)
第五部份: 考察「美的」標(biāo)桿工廠
參觀美的集團總部
參觀美的集團歷史館/產(chǎn)品館,接觸中國最優(yōu)秀民營企業(yè)風(fēng)采文化,感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計創(chuàng)新
參觀美的標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間) 車間,實地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進式生產(chǎn),精益管理和精益改善,感受中國*制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道
第六部份: 「美的」企業(yè)管理層主題演講及交流
美的集團企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品策略解析
美的集團事業(yè)部管控模式與分權(quán)機制
了解美的生生不息的企業(yè)文化與企業(yè)精神,學(xué)習(xí)美的事業(yè)部與職業(yè)經(jīng)理人管控模式
美的精益變革與轉(zhuǎn)型升級
美的精益變革實踐案例分享 (拉動式生產(chǎn))
與學(xué)員互動交流
TOC流動生產(chǎn)及瓶頸管理
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