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成本控制知識(shí)管理學(xué)習(xí)

【課程宗旨】
高利潤的年代已經(jīng)成為過去式，取而代之的是所謂的微利時(shí)代，也就是如何在有限的外在獲利因素環(huán)境下，創(chuàng)造*的利潤空間，這一切自然得由自身控制的生產(chǎn)成本去著手，簡而言之，利潤為售價(jià)與成本間差異，既然外在售價(jià)因素?zé)o法操之在我，如能將自身生產(chǎn)成本在維持既有產(chǎn)品品質(zhì)情況下不斷往下修正，其所向下修正的成本自然成為獲利的空間，尤其現(xiàn)代消費(fèi)者要求的低價(jià)位、多花色品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)廠家間的競爭增加許多無形壓力，尚若能以節(jié)省成本用于增加產(chǎn)品的功能，自然能在激烈的市場中占一席之地。
降低成本似已成為現(xiàn)代企業(yè)共同迫切性的課題，只有自身內(nèi)成本采取積極內(nèi)控，方能使企業(yè)經(jīng)營立于不敗之地。

【培訓(xùn)收益】
1、轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本；
2、將IE技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升；
3、了解成本管理對(duì)利潤增長的現(xiàn)實(shí)意義；
4、熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)。
【參訓(xùn)人員】生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)車間骨干員工
【培訓(xùn)時(shí)間】2天（12課時(shí)）

【課程大綱】
第一講、當(dāng)前制造業(yè)存在的高成本現(xiàn)象
第二講、精益制造下的低成本目標(biāo)
第三講、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
1、成本取決于每個(gè)員工的努力
2、降低成本首先要有的老板心態(tài)

第四講、成本控制基礎(chǔ)
1、成本的基本概念和控制成本的意義
2、利潤與成本如何計(jì)算
3、盈虧平衡法：打造賺錢的企業(yè)
4、標(biāo)準(zhǔn)成本法：如何衡量成本
5、成本的日?？刂?br /> 5.1成本控制
.怎樣樹立成本意識(shí)
.成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成
.成本控制范圍
.成本定額控制：工時(shí)定額、人工定額、材料定額
5.2成本降低的思路和方法
5.3標(biāo)準(zhǔn)成本控制
.成本控制與物料控制：庫存成本降低、材料利用率提升、適時(shí)適量采購
.成本控制與計(jì)量控制：正確計(jì)算擠出的利潤
.成本控制與價(jià)格核算：把成本化成利潤
.成本控制與質(zhì)量成本：預(yù)防成本、鑒定成本和失敗成本
.成本控制與數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：QC手法統(tǒng)計(jì)分析成本
.成本控制與產(chǎn)量控制：JIT及精益生產(chǎn)、流程優(yōu)化
.成本控制與質(zhì)量控制：高質(zhì)量就是低成本
.成本控制與人工控制：智力浪費(fèi)和低流動(dòng)率
.成本控制與設(shè)備控制：MTBF和MTTR

第五講、降低成本從消除浪費(fèi)的根源開始
1、六源查找
2、浪費(fèi)分析
3、改進(jìn)措施
4、系統(tǒng)解決方案
5、從源頭抓起

第六講、通過節(jié)約與改善來消除浪費(fèi)
1、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi)
1.1讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神
1.2讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田
1.3抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)
1.4從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中
1.5精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來
1.6降低采購成本的十大手法
.Value Analysis(價(jià)值分析，VA)
.Value Engineering(價(jià)值工程，VE)
.談判
.目標(biāo)成本法
.早期供應(yīng)商參與（ESI）
.杠桿采購
.聯(lián)合采購
.為便利采購而設(shè)計(jì)（DFP）
.價(jià)格與成本分析
.標(biāo)準(zhǔn)化
1.7營銷節(jié)約:規(guī)范花錢大戶的花錢行為
1.8會(huì)議節(jié)約:把節(jié)約精神落實(shí)到每一個(gè)會(huì)議中
1.9時(shí)間節(jié)約:別把時(shí)間不當(dāng)財(cái)富
2、通過現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)
2.1創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的6S)
2.2 IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2.3 以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
2.4 以看板管理說明浪費(fèi)
2.5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”
2.6、檢查清單的應(yīng)用
2.7、防呆糾錯(cuò)方法的應(yīng)用

第七講、工廠制造成本降低的方向
1、工廠承辦-企業(yè)也是“市場”
2、庫存量的壓縮-合適的庫存就是低成本
3、設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化-精益就是低成本
4、降低人工成本-優(yōu)化資源就是低成本
5、確保交期-高效率就是低成本
6、質(zhì)量改進(jìn)-5WHY和PDCA
7、高效物流
8、快速換型
9、價(jià)值流圖
10、A3報(bào)告
11、提案改善

成本控制知識(shí)管理學(xué)習(xí)