精益生產(chǎn)實(shí)踐IE現(xiàn)場改善生產(chǎn)效率提升高級研修班
講師:郭曉寧 瀏覽次數(shù):2891
課程描述INTRODUCTION
ie生產(chǎn)現(xiàn)場改善培訓(xùn)
· 工業(yè)工程師· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 車間主任
培訓(xùn)講師:郭曉寧
課程價(jià)格:¥4800元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
2024-12-27
深圳
課程大綱Syllabus
ie生產(chǎn)現(xiàn)場改善培訓(xùn)
課程優(yōu)勢:
內(nèi)容全新升級!注重系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn),摒棄空頭理論,著重“落地”實(shí)施!眾多知名企業(yè)(富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……)甄選師資的共同選擇與見證!本課程非純理論性的精益生產(chǎn)課程,更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應(yīng)用于現(xiàn)場工作中,更實(shí)用!
課程內(nèi)容除保留了之前各大優(yōu)秀行業(yè)的豐富案例,同時(shí)再度加入郭老師近年服務(wù)某企業(yè)“精益咨詢項(xiàng)目“效率提升173%“的*經(jīng)典案例,貫穿整個(gè)課程內(nèi)容,全面分享整個(gè)案例:從立項(xiàng)、設(shè)計(jì)思路、工具運(yùn)用、項(xiàng)目推廣、項(xiàng)目維護(hù)等所涉及的方法,表單等以及大量適合中國企業(yè)的精益管理的創(chuàng)新方法。
課程背景:
精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進(jìn)退兩難,其中原因出在哪里?下一步到底該何去何從?
精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動(dòng)做到“*”,如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品,同時(shí)客戶需要多少成品剛好做出多少成品,沒有成品庫存,這些成品需要多少原材料就采購多少原材料,沒有原料庫存,即“零庫存”,試問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“*”嗎?如果不能做到這種“*”,企業(yè)該用什么工具或方法,通過幾個(gè)階段,多長時(shí)間能追求到這種“*”的何種程度?
本堂課程重點(diǎn)解決:大部分企業(yè)在現(xiàn)階段,如何結(jié)合國情和廠情,目前能做到何種“*”?這種“*”距離*目標(biāo)還有多遠(yuǎn)的“距離”?還需具備何種條件!
課程設(shè)計(jì):
特點(diǎn)一:整個(gè)課程按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。
特點(diǎn)二:整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實(shí)際案例講解同時(shí)演練。
特點(diǎn)三:整個(gè)課程用代表性案例從宏觀到微觀、整體到局部、詳細(xì)介紹對整個(gè)生產(chǎn)過程、對生產(chǎn)過程中的工序、對工序中的操作、對操作中的動(dòng)作采用何種工具等進(jìn)行分析及講解。
課程收益:
掌握IE工業(yè)工程的基本知識(shí)及與精益生產(chǎn)的關(guān)系,建立系統(tǒng)全局觀
了解IE在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用,轉(zhuǎn)變思想意識(shí),獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路
掌握精益生產(chǎn)項(xiàng)目的啟動(dòng)、導(dǎo)入及改善過程中如何獲得高層領(lǐng)導(dǎo)支持、人際關(guān)系的處理、資源的合理調(diào)配、以及如何有效推進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施;
學(xué)習(xí)精益實(shí)戰(zhàn)改善手法IE的應(yīng)用,包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、布局改善以及搬運(yùn)分析、平衡生產(chǎn)線等,從大量實(shí)例中感受精益IE改善帶來的成果;
學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路;
識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的問題,區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng),以增值的方法優(yōu)化流程,有效降本增效;
通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)為企業(yè)內(nèi)部更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ);
掌握如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣的形成、以及維持改善成果不反彈的有效機(jī)制。
課程大綱:
第一部分:工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
①工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
②工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責(zé)
③工業(yè)工程在企業(yè)定位,扮演角色及所處部門
④工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時(shí)遵循的原則
⑤改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式
⑥如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
⑦現(xiàn)場改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對措施
第二部分:現(xiàn)場改善手法(工具)
一、宏觀改善手法
1、流程分析(用某電子企業(yè)案例將整個(gè)程序分析的方法串聯(lián)起來)
1.1工藝流程分析—開展改善活動(dòng)的基礎(chǔ)
案例講解:某企業(yè)工藝案例演練
1.2 現(xiàn)場價(jià)值流分析
2、倉庫改善方法
2.1管理流程分析——原材料采購流程分析(該工具適合所有的管理流程改善)
案例講解:某廠原材料采購流程2-3天壓縮到30分鐘內(nèi),人員勞動(dòng)量減少80%以上。
2.2 原材料流程分析——入倉流程分析
案例講解:某企業(yè)原材料從入廠到入倉,倉庫搬運(yùn)及管理人員減少90%,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
案例講解:某企業(yè)原材料從入廠到入倉,倉庫搬運(yùn)及管理人員減少86%,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,供應(yīng)商等待時(shí)間減少一半
2.3原材料流程分析——儲(chǔ)存分析
案例講解:某企業(yè)廠原材料庫存減少30%以上,倉庫面積壓縮40%以上,呆滯料減少80%以上。
2.4 原材料流程分析——配送物料流程
案例講解:某企業(yè)原材料配送人員工作量減少50%以上
案例講解:某企業(yè)原材料配送人員工作量減少80%以上
2.5 倉庫布局分析
案例講解:某企業(yè)廠倉庫可視化管理,面積減少40%以上
案例講解:某企業(yè)倉庫人員由26人減少到4人,且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少
2.6 數(shù)據(jù)采集及分析
以上數(shù)據(jù)變化很大,如何采集較為準(zhǔn)確、實(shí)用的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
注:以上方法適合90%以上工廠,也就是目前的“*”,以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練。
案例分析及討論:某企業(yè)案例---觀看錄像,無原材料倉庫,即“零庫存”,供應(yīng)商JIT直送工位
3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法
3.1產(chǎn)品價(jià)值流分析——識(shí)別增值與浪費(fèi)
ECRS原則、5個(gè)方面、5*5法、3s法、6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析。
案例講解:某企業(yè)工序間存在大量物流斷點(diǎn),大部分員工集中于搬運(yùn)、等待、檢查等不增值的活動(dòng)上,浪費(fèi)人力、物力、場地等——通過有效解決不增值的活動(dòng),人員減少50%以上,場地大大壓縮。
案例講解:某企業(yè)過多的線外作業(yè)(孤島加工),存在不增值活動(dòng)的同時(shí),造成對人員設(shè)備的誤判---去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場地。
3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)——解決多批少量最有效的方法
平衡率、解決瓶頸的七種方法,平衡生產(chǎn)線的五種工具、如何確定節(jié)拍、節(jié)拍控制器、Cell生產(chǎn)的種類、看板系統(tǒng)、目視化,柔性生產(chǎn)線
案例講解:某企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計(jì)出來的(經(jīng)典IE方法的運(yùn)用,包括UPH,UPPH的計(jì)算),該企業(yè)如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方法,將平衡率從81%提高至98%(由50人改為3人的CELL)錄像及圖片講解
案例講解:某工廠用2個(gè)月時(shí)間,將35人的流水線改造成4個(gè)人的Cell,效率提升63%,場地壓縮50%以上,同時(shí)可生產(chǎn)8種產(chǎn)品(改善前,中,后錄像)
注:以上案例在講解的同時(shí)會(huì)進(jìn)行分組演練,如果您覺得這部分不現(xiàn)實(shí)或數(shù)據(jù)有點(diǎn)夸張等,那就是不滿意。
二、中觀分析手法
1、 工序作業(yè)分析
1.1人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析(1人1機(jī)、1人多機(jī)、2人1機(jī)、多人多機(jī))
5W1H、5WHY、ECRS原則、頭腦風(fēng)暴法、動(dòng)作經(jīng)原則的使用
● 案例講解:某企業(yè)平磨工序目前1人3機(jī)到1人8機(jī)再到無人化管理---人員減91%且投入很少
● 案例講解:某企業(yè)注塑工序目前2人1機(jī)到1人1機(jī)再到1人2機(jī)
1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析
● 案例講解:某企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)較隨意—實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),提高效率
1.3 快速換模(SMED)
● 案例講解:某企業(yè)換模時(shí)間縮短67%
三、微觀分析手法
1 、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)
假流程、接力棒區(qū)、非標(biāo)作業(yè)、5S、工裝治具設(shè)計(jì)、防呆防錯(cuò)、18個(gè)動(dòng)作分析
● 案例講解:多家企業(yè)案例---18個(gè)動(dòng)作改善案例講解,觀看錄像,圖片,改善前后對比
● 案例講解:某廠員工不科學(xué)的作業(yè)動(dòng)作造成假流程,從而影響整體效率
● 案例講解:多家企業(yè)防呆,防錯(cuò)案例分享
● 案例講解:某行業(yè)5S反彈,由于員工假流程,導(dǎo)致半成品過多,定位線很難標(biāo)示,從而達(dá)不到3定
第三部分:作業(yè)測定
一、作業(yè)測定手法(案例分組討論及發(fā)表)
1、時(shí)間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率,利用率,生產(chǎn)力
② 秒表法,PTS法,綜合數(shù)據(jù)法,經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用
③ 秒表時(shí)間分析
⑴ 秒表時(shí)間分析的步驟,異常值得剔除,測量對象選擇,觀察次數(shù)設(shè)定
⑵在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常?,作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
案例講解:某電子、鋼鐵、化工、食品、印刷企業(yè)案例----標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難測量,如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
案例講解:某企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動(dòng)的原因及對策
案例講解:某企業(yè)計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)帶來的煩惱,詳細(xì)解釋計(jì)件工資及及時(shí)工資的優(yōu)劣及選擇
3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟(SHIPS法)
① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。
② 為現(xiàn)在方法建模
③ 新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)
④ 新方法的實(shí)施及跟蹤
案例講解:某企業(yè)案例----改善前、后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定
第四部分:現(xiàn)場改善中的防反彈機(jī)制
① 改善成果為什么會(huì)反彈,反彈的原因種類及應(yīng)對措施,防反彈措施的設(shè)計(jì)
② 如何提高員工士氣,使其養(yǎng)成習(xí)慣
案例講解:某企業(yè)改造CELL后,開始效率低下到達(dá)成目標(biāo)、再到反彈、最后成果維持的整個(gè)過程
案例分享:如何將IE改善手法及防反彈措施運(yùn)用于工作、生活
第五部分:總結(jié)、互動(dòng)答疑
講師介紹:郭曉寧老師
資深精益、IE現(xiàn)場效率改善專家,國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深精益顧問;
28年專注:“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的學(xué)習(xí)、實(shí)踐與推廣
國內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)W⒕?IE工業(yè)工程>降本增效培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者;
富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;
美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師;
海信學(xué)院特邀外聘IE精益講師;
伊利商學(xué)院特邀外部IE講師;
西北工業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)大、上海交大等諸高院特邀合作講師;
精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人;
二十多年專職現(xiàn)場改善,經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到;
企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次,學(xué)員滿意度90%以上;
親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),成功為上百家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢;
郭曉寧老師為國內(nèi)最早一批精益實(shí)踐者,其94年開始接觸精益IE改善工作,為真正意義上深懂一線的制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師,是國內(nèi)難得的一位即精通“培訓(xùn)”又擅長主導(dǎo)“精益咨詢項(xiàng)目”的雙料降本增效精益改善專家。其長期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場輔導(dǎo)咨詢,擁有二十多年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢,并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。
其2007年個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案,項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩。2021年主導(dǎo)的山河智能裝備股份(*書記2020年曾親訪企業(yè)/湖南工程機(jī)械前三甲企業(yè))首期精益生產(chǎn)項(xiàng)目圓滿交付,同年再度續(xù)簽針對整個(gè)集團(tuán)為期三年的精益駐廠輔導(dǎo),山河董事長何清華博士親自為郭曉寧老師頒發(fā)聘書。
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專業(yè)項(xiàng)目組長級人員有數(shù)千余人,入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù),其口碑卓效,返聘率高,成為中國精益&IE效率提升領(lǐng)域培訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實(shí)戰(zhàn)專家之一。
核心競爭力:
●駐廠咨詢輔導(dǎo):量化精益項(xiàng)目效果,效率提升至少30%以上,不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)績效費(fèi)用。
●公開課:第一天課畢,不滿意全額無理由退款。
●內(nèi)訓(xùn)課:課前不收訂金,首天課畢不滿意不收費(fèi),課后滿意再付款。
主攻專注領(lǐng)域:
《IE工業(yè)工程培訓(xùn)》、《IE七大手法培訓(xùn)》、《IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)》、《IE工工程師人才培養(yǎng)》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《工廠效率提升的方法與途徑》、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與平衡生產(chǎn)線》、《生產(chǎn)糸統(tǒng)提高效率與縮短交貨期》、《如何提高生產(chǎn)效率與良率》、《八大浪費(fèi)》等
咨詢服務(wù):駐廠精益生產(chǎn)輔導(dǎo)咨詢、IE效率提升咨詢、現(xiàn)場改善、精益布局。
獨(dú)樹一幟授課風(fēng)格:
1、講師講授+經(jīng)典案例分析+學(xué)員案例演練+互動(dòng)答疑點(diǎn)評總結(jié)。
2、注重工具、方法的講解及應(yīng)用,并特別強(qiáng)調(diào)課程的實(shí)用性與可操作性。(課堂上不搞游戲)
3、內(nèi)容貼切實(shí)際、實(shí)戰(zhàn),講解深入淺出,通俗易懂,從學(xué)員的角度進(jìn)行啟發(fā)和思考,便于學(xué)員吸收。
典型培訓(xùn)經(jīng)歷:
(1)2004年開始?xì)v任富士康IE學(xué)院外聘資深主力IE講師,其課程應(yīng)富士康IE學(xué)院的要求嚴(yán)格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”對富士康集團(tuán)(深圳龍華廠、深圳福永廠、深圳鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟(jì)源廠)累計(jì)近8萬人次進(jìn)行系統(tǒng)輪訓(xùn);其IE系列被課程被富士康評為“標(biāo)桿示范課程”,并做為示范講師為富士康每年一度“新干班”所邀請的國內(nèi)近十所高校IE系講師先行課前講解、答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一
(2)為頂新集團(tuán)(康師傅)連續(xù)5期精益&IE工業(yè)工程培訓(xùn),培育了一批專業(yè)現(xiàn)場改善人才,投入現(xiàn)場實(shí)施IE效率提升專案推動(dòng),實(shí)現(xiàn)省人、省力精減化目的。
(3)為“京東物流”提供“精益專家認(rèn)證班”。為順豐速遞連續(xù)3期精益&工業(yè)工程師專業(yè)改善人才培養(yǎng), 為順豐集團(tuán)培育100多名專業(yè)現(xiàn)場改善專員,參訓(xùn)學(xué)員均分派至華南區(qū)、華北區(qū)、華東等區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場改善,以降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善員工的作業(yè)環(huán)境來提升效率。其中提出改善報(bào)告6份,改善點(diǎn)200多個(gè),其后再度應(yīng)邀為順豐集團(tuán)提供“現(xiàn)場改善人才測評咨詢項(xiàng)目”。
(4)伊利集團(tuán)全國各分廠的80名生產(chǎn)系統(tǒng)廠長、150名經(jīng)理、分8批次為時(shí)16天的系統(tǒng)IE技術(shù)培訓(xùn),為伊利全國生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善培訓(xùn)
(5)應(yīng)邀為包鋼集團(tuán)提供四次合作,其中2013年為包鋼(管理人員/技術(shù)骨干)、(中高層管理人員)分2批次“工業(yè)工程培訓(xùn)”。2015、2019年先后三次,每次歷時(shí)40天(20天現(xiàn)場+20天教室)為包鋼運(yùn)輸&稀土部、北方稀土集團(tuán)“開設(shè)《精益&工業(yè)工程師養(yǎng)成班》,為各集團(tuán)分別培養(yǎng)專業(yè)工業(yè)工程師45人,共計(jì)135人。
(6)為服裝企業(yè)“維珍妮集團(tuán)”所有研發(fā)人員提供連續(xù)3期“精益&工業(yè)工程“定制培訓(xùn)。
(7)先后多次應(yīng)邀作為“美的商學(xué)院“、”海信商學(xué)院“、”重慶格力“、“蘇泊爾商學(xué)院”外聘講師為企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓(xùn)
培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄:
富士康科技集團(tuán)、上海達(dá)豐電腦、青島海信電器、廣東海信科龍電器、成都海信冰箱、湖州海信空調(diào)、揚(yáng)州海信冰箱、康師傅、美的集團(tuán)、立白集團(tuán)、安徽中煙、新寶電器、重慶格力電器、 紹興蘇泊爾、中山奧馬電器、伊利集團(tuán)、深圳創(chuàng)維、廣州東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、合肥榮事達(dá)、京東物流、深圳麥克維爾空調(diào)、杭州顧家家居、東莞oppo手機(jī)、順豐速遞、舜宇集團(tuán)、湖南山河智能裝備股份、南昌歐菲光科技、廣西南南鋁、瑞達(dá)國際集團(tuán)(瑞必達(dá))、河南許繼集團(tuán)、武漢施耐德電氣、東莞思索連接器、深圳深南電路 、汕頭超聲線路板、廣州建滔集團(tuán)、科惠電路、秦皇島海灣電子、深圳利銀輝精機(jī)、東莞艾科慷、惠州德賽電池、深圳比亞迪 、中山樂心手環(huán)、深圳奮達(dá)股份、深圳同維股份、東莞華生、東莞實(shí)優(yōu)特集團(tuán)電子廠、東莞立維騰電子、貿(mào)聯(lián)集團(tuán)、屏容食品、長沙中煙、廣州美贊臣、佛山加藤利食品、長春一汽 、上海索菲瑪汽車濾清器、 惠州信華精機(jī)、長春艾斯曼、廣州本田制鎖、武漢通用華域汽車、廣西五菱柳機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī) 、惠州住潤汽車部件、韋巴斯特車頂系統(tǒng)(重慶、長春廠)、深圳東江環(huán)保、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、一汽富晟、長春愛爾玲克玲爾、長春勞士嶺、長春富奧石川島增壓器、溫州勝隆標(biāo)準(zhǔn)件、江西江鈴汽車、深圳鵬峰4S店、深圳天彩電子、山東中宇機(jī)械、高明錦湖日麗、上海勝華波汽車電器、在線B2B蘭亭集勢、維珍妮集團(tuán)、浙江瑞普皮具實(shí)業(yè)、廣州索恩照明、深圳中光光電、深圳毅寧亮光電、深圳湯瑪士燈飾、浙江嘉利車燈、南昌歐菲光、包鋼集團(tuán)、北方稀土、豪美鋁業(yè)、湖南創(chuàng)元鋁業(yè)、深圳凱茂科技、YKKAP吉田建材、海陽核電、西部礦業(yè)、四川龍蟒化工、廣日物流、佛山科順防水、山東大海集團(tuán)、上?;靥炷z業(yè)、東莞??峁に?、惠州雅蘭床墊、東莞斯貝美家具、廈門九牧衛(wèi)浴、佛山華泰工藝、江西通泰工藝、成都雙虎家具、天津波音復(fù)合材料、廣東德方納米科技、大連住化復(fù)合塑料料、廣東錦湖日麗高分子材料、南海荷韻特種材料、*PAN印刷、東莞當(dāng)納利印刷、東莞恒益現(xiàn)代紙品、廣東耀東華紅棉花板材、東莞泰合復(fù)合材料、電子科技集團(tuán)(十四所二廠)、有余紙品、東莞恒益現(xiàn)代紙品、深圳信義玻璃、北京空軍二十三廠、東莞堅(jiān)朗五金、廈門富世華建筑產(chǎn)品、廣州日立電梯、 思榕科技、北京阿奇夏米勒機(jī)床、廈門沙迪克機(jī)床、廣東國威運(yùn)動(dòng)器材、佛山通寶精密股份、浙江臺(tái)州艾迪西流體控制股份、蘇州紐威閥門股份、凱世曼東方鑄造長春有限公司、佛山華鴻銅業(yè)、溫州嘉倫機(jī)械、江西工信局贛州開發(fā)園區(qū)、寧波新大地軸承 …
ie生產(chǎn)現(xiàn)場改善培訓(xùn)
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精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
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