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制造型企業(yè)全面工藝管理培訓(xùn)

課程內(nèi)容
第一部分：總則
1、工藝管理的基本任務(wù)
2、工藝管理工作的主要內(nèi)容
2.1 內(nèi)容分類
2.2綜合性工藝管理
——編制工藝發(fā)展規(guī)劃
——編制工藝改造計(jì)劃
——編制生產(chǎn)布局計(jì)劃
——組織、制定、貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝管理制度。
——組織開(kāi)展工藝技術(shù)改造和合理化建議活動(dòng)。
——開(kāi)展工藝情報(bào)信息的搜集、整理、分析研究及工藝信息管理。
——開(kāi)展工藝技術(shù)研究與創(chuàng)新
2.3產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備管理
2.4制造過(guò)程工藝控制管理
3、工藝管理組織機(jī)構(gòu)和工藝人員配備

第二部分：產(chǎn)品工藝工作程序；
——產(chǎn)品設(shè)計(jì)調(diào)研階段
——產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)階段
——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查
——工藝方案設(shè)計(jì)
——工藝方案評(píng)審
——工藝路線設(shè)計(jì)
——工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
——工藝裝備設(shè)計(jì)
——工藝定額編制
——工藝文件審核及標(biāo)準(zhǔn)化審核
——工藝文件批準(zhǔn)
——工藝、工裝驗(yàn)證
——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理
——工藝總結(jié)
——工藝整頓

第三部分：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查；
1、術(shù)語(yǔ)和定義
2、審查對(duì)象
3、審查目的
4、工藝性分類、評(píng)定時(shí)考慮的主要因素和評(píng)價(jià)形式
4.1 工藝性分類
4.2 評(píng)定時(shí)考慮的主要因素
4.3 評(píng)價(jià)形式
——定性評(píng)價(jià)
——定量評(píng)價(jià)
5、審查指標(biāo)
6、審查內(nèi)容
6.1 初步設(shè)計(jì)階段的審查
6.2 技術(shù)設(shè)計(jì)階段的審查
6.3 工作圖設(shè)計(jì)階段的審查
7審查方式和程序

第四部分：工藝方案設(shè)計(jì)；
1、工藝方案設(shè)計(jì)原則
2、工藝方案設(shè)計(jì)依據(jù)
3、工藝方案設(shè)計(jì)分類
4、工藝方案設(shè)計(jì)內(nèi)容
5、工藝方案設(shè)計(jì)程序
6、工藝方案評(píng)審及審批

第五部分：工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；
1、工藝規(guī)程的類型
——專用工藝規(guī)程
——通用工藝規(guī)程
——標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程
2、工藝規(guī)程的文件形式及其使用范圍
3、設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的基本要求
4、設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的主要依據(jù)
5、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)程序
5.1 專用工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
5.2 典型工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
5.3 成組工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
6、工藝規(guī)程的審批程序
6.1 審核
6.2 標(biāo)準(zhǔn)化審查
6.3 會(huì)簽
6.4 批準(zhǔn)

第六部分：工藝優(yōu)化與工藝評(píng)審；
1、基本原則
2、工藝優(yōu)化與評(píng)審的的主要依據(jù)
3、工藝優(yōu)化與評(píng)審的的工作框架
4、工藝優(yōu)化流程
5、工藝評(píng)審的主要內(nèi)容
6、評(píng)審程序及要求

第七部分：工藝定額編制；
1、概述
2、術(shù)語(yǔ)和定義
3、材料消耗工藝定額的編制
3.1 材料消耗工藝定額的編制范圍
3.2 材料消耗工藝定額的編制原則
3.3 材料消耗工藝定額的編制依據(jù)
3.4 材料消耗工藝定額的編制方法
3.5 用技術(shù)計(jì)算法編制產(chǎn)品主要材料消耗工藝定額的程序
3.6 材料消耗工藝定額的修改
4 勞動(dòng)定額的制定
4.1 勞動(dòng)定額的制定范圍
4.2 勞動(dòng)定額的形式
4.2.1 時(shí)間定額（工時(shí)定額），其組成見(jiàn)附錄C。
4.2.2 產(chǎn)量定額：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成的合格品數(shù)量。
4.3 制定勞動(dòng)定額的基本要求
4.4 制定勞動(dòng)定額的主要依據(jù)
4.5 勞動(dòng)定額的制定方法
4.5.1 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法
4.5.2 統(tǒng)計(jì)分析法
4.5.3 類推比較法
4.5.4 技術(shù)測(cè)定法
4.5.5 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法
4.6 勞動(dòng)定額的修訂

第八部分：工藝驗(yàn)證；
1. 范圍
2. 工藝驗(yàn)證的范圍
3. 工藝驗(yàn)證的基本任務(wù)
4. 主要驗(yàn)證的內(nèi)容
5. 工藝驗(yàn)證的程序
5.1 制定驗(yàn)證實(shí)施計(jì)劃
5.2 驗(yàn)證前的準(zhǔn)備
5.3 實(shí)施驗(yàn)證
5.4 驗(yàn)證總結(jié)與鑒定

第九部分：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理。
1  范圍
2  規(guī)范性引用文件
3  術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)
4  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理的目標(biāo)
5  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理主要內(nèi)容及要求
5.1  人員要求
5.2  工藝設(shè)備、工藝裝備管理
5.3  物科管理
5.4  工藝文件管理
5.5  工序質(zhì)量控制
5.6  工藝定額控制
5.7  現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
5.8  現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)
5.9  現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)

制造型企業(yè)全面工藝管理培訓(xùn)