課程描述INTRODUCTION
如何保養(yǎng)設備培訓班
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
如何保養(yǎng)設備培訓班
前言
1、企業(yè)現(xiàn)在面臨的環(huán)境
2、新時期企業(yè)應具備的能力要素
3、競爭激烈,入不敷出,生意難做,把握前程
4、企業(yè)領導管理的重心
5、企業(yè)發(fā)展形成設備管理的相對滯后
6、當前設備管理存在的主要問題
第一講、設備點檢與保養(yǎng)管理技術
一、建立企業(yè)“設備點檢與保養(yǎng)”體系
1、設備性能曲線圖
2、典型的設備故障曲線模型圖
3、設備點檢與設備保養(yǎng)的區(qū)別
4、日本企業(yè)開展點檢,保養(yǎng)的實質
5、企業(yè)管理的目標之一—綜合效率OEE提升
6、設備點檢與保養(yǎng)的目的
7、 “設備點檢與保養(yǎng)“內容--點檢員的工作
8、構建三位一體的設備管理體系具體內容
9、企業(yè)設備管理的制度流程
10、設備管理的責任—七事一貫制
二、設備點檢工作的八定
1、定地點--定項目--定人員--定周期
2、定方法--定標準--定表格--定記錄
案例分享:某企業(yè)點檢工作案例
第二講、設備管理思路與實施方法
一、由點檢,定修向狀態(tài)維修轉變
案例分析:由飛機所想到的、、、
1、點檢定修的變革信息
2、狀態(tài)維修的歷程
3、設備的故障曲線圖
案例分析:從故障曲線圖看設備故障模式
4、設備初期故障模式的傾向管理
案例分享:某企業(yè)設備初期故障模式
5、89%故障模式的對策—可靠性管理
6、設備維修及時性和準確性
7、RCM分析過程的七個問題
案例分享:某企業(yè)RCM分析案例
二、企業(yè)設備管理的思路和實施方法
案例分析:從民警管理社區(qū)所想到的、、、
1、設備管理的重點
2、設備管理的實施方案
3、利用點檢信息進行維修管理與決策
4、企業(yè)設備與計劃維修的邏輯關系圖
5、旋轉設備常見的故障模式
6、靜止設備常見的故障模式
7、企業(yè)設備管理問題解決的實施步驟
案例分享:某企業(yè)設備問題解決案例
8、企業(yè)設備管理人才多能工培訓體系打造
第三講、常用檢測儀器的使用討論: 設備檢測常使用的儀器有什么?
一、機械點檢測量量具
1、通用測量要點
2、標準外徑千分尺
3、游標卡尺
4、框式水平儀
二、電氣點檢測量用儀表
1、萬用表
2、鉗形表
3、絕緣搖表
4、漏電檢測筆
5、紅外圖像
如何保養(yǎng)設備培訓班
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/36668.html
已開課時間Have start time
- 郭濤
設備管理內訓
- TPM設備全面管理 李開東
- 工業(yè)4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- OEM培訓 姜明忠
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 5S管理與TPM管理 周士量
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌
- 4S店的配件業(yè)務如何管理 姜明忠
- 設備故障解析及維修管理課程 惠喜軍
- 設備潛在失效模式及其影響分 惠喜軍
- 設備員工大講堂 吳正偉
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- 企業(yè)非生產采購-設備、備件 南斌