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工業(yè)4.0、智能工廠與精益生產(chǎn)課程培訓(xùn)

【培訓(xùn)背景】
現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)受到傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備的影響，盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化，甚至高成本的投入，這樣的設(shè)計(jì)及投資理念導(dǎo)致企業(yè)巨大的浪費(fèi)甚至戰(zhàn)略的失??！帶有人字旁的「自働化」，是精益管理、TPS兩大支柱的其中一項(xiàng)，也是精益管理在談到品質(zhì)時(shí)，所必須使用的一個(gè)重要觀念。本課程秉承適速化、小型化、專用化的低成本、可以自制的領(lǐng)域發(fā)展路線，通過省人化和省力化裝置及自動(dòng)化系統(tǒng)的導(dǎo)入，可以大規(guī)模減少作業(yè)人工，極大地減低生產(chǎn)及管理成本，提高企業(yè)競爭力。低成本自動(dòng)化(LCIA)注重人機(jī)結(jié)合，并充分發(fā)揮作業(yè)員智慧和創(chuàng)造力，適用于“多品種，小批量”的生產(chǎn)方式，特別適合當(dāng)前工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。

【培訓(xùn)對(duì)象】
各企事業(yè)單位董事長、總經(jīng)理、董事、副總、總監(jiān)等高級(jí)管理人員；各企業(yè)制造技術(shù)部、精益革新部、IE推進(jìn)部、設(shè)備部、工程部主管/經(jīng)理/總監(jiān)；現(xiàn)場改善主管、班組長和骨干人員。

【課程收益】
1、樹立正確的自働化實(shí)施觀念，徹底改變對(duì)自働化設(shè)備的傳統(tǒng)認(rèn)知：盲目追求高速度、大批量生產(chǎn)及泛用化高成本的設(shè)計(jì)理念及投資方向。
2、通過道場實(shí)際應(yīng)用案例的體驗(yàn)，深刻感知“自働化”給企業(yè)帶來低成本、高效率、高品質(zhì)、少庫存、少人化、柔性智能的革命性生產(chǎn)方式的變化。
3、親自動(dòng)手實(shí)操，掌握低成本智能自働化的原理和制作技巧，實(shí)現(xiàn)企業(yè)小型化、專用化、低成本、自主研制的高回報(bào)收益。
4、通過海量的成功案例，啟發(fā)和培養(yǎng)企業(yè)低成本智能自動(dòng)化人才。
5、學(xué)會(huì)在企業(yè)中如何推廣應(yīng)用低成本智能自働化，構(gòu)建企業(yè)全員參與、自主改善的創(chuàng)新文化。

【培訓(xùn)內(nèi)容】
主題一：工業(yè)4.0的來世今生
主題二：工業(yè)4.0的9大技術(shù)支柱
物聯(lián)網(wǎng)—工業(yè)4.0的基礎(chǔ)
從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)
智能化產(chǎn)品—物聯(lián)網(wǎng)
敏感元件，通訊協(xié)議和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)物聯(lián)網(wǎng)的地基
橫向集成技術(shù)，打價(jià)值鏈上和企業(yè)內(nèi)部通所有的系統(tǒng)和流程
虛擬現(xiàn)實(shí)—賦予產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和制造可以快速低成本驗(yàn)錯(cuò)，實(shí)時(shí)控制和優(yōu)化整個(gè)系統(tǒng)
大數(shù)據(jù)和大計(jì)算——分析，優(yōu)化/預(yù)測，讓我們有了簡單地處理巨大的復(fù)雜性的能力
機(jī)器人和人工智能
增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)—知識(shí)無處不在
增材制造—3D打印，支持?jǐn)?shù)字化和個(gè)性化有力工具
云計(jì)算—數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)經(jīng)營
信息安全技術(shù)—互聯(lián)制造的先決條件

主題三：工業(yè)4.0時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)
智能工廠的設(shè)計(jì)——先虛擬驗(yàn)證優(yōu)化，再一次到位
從市場需求開始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能
從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和精益生產(chǎn)的思想設(shè)計(jì)工廠布局和信息流，物流。
集約化的基礎(chǔ)設(shè)施

主題四：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造智能工廠
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES
集中式控制和分布式控制
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與設(shè)備智能化、產(chǎn)品智能化
車間數(shù)據(jù)采集，設(shè)備數(shù)據(jù)采集的智能化
設(shè)備、工裝工具、人員、物流和質(zhì)量管理的智能化

主題五：大數(shù)據(jù)和大計(jì)算——如何改變制造業(yè)
從大數(shù)據(jù)到大計(jì)算
數(shù)據(jù)到信息，到知識(shí)，到智能，應(yīng)用于決策支持，收獲卓越業(yè)績
高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)APS—依據(jù)戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應(yīng)鏈
APS的原理，機(jī)制和實(shí)踐
大數(shù)據(jù)打造精準(zhǔn)營銷
大數(shù)據(jù)深刻改變產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)
大數(shù)據(jù)深刻改變制造工藝和售后服務(wù)
大數(shù)據(jù)深度優(yōu)化供應(yīng)鏈。

主題六：制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖
主題七：從精益化生產(chǎn)走向智能化制造工業(yè)4.0的智能化制造
一、盤點(diǎn)過去才能定義明天
1)前言：中國還能是世界制造工廠嗎?
2)爭議：專家之言帶給我們什么思考
3)觀點(diǎn)：中國步入工業(yè)化后期新常態(tài)工業(yè)4.0漸行漸近
4)形勢：德國提出工業(yè)4.0，中國怎么辦?
5)失誤：跟上了形式，卻邁錯(cuò)了步子
6)失策：轉(zhuǎn)移越走越窄，創(chuàng)牌談何容易
二、認(rèn)知現(xiàn)在才能規(guī)劃明天
1)戰(zhàn)略：固本量變發(fā)展推進(jìn)質(zhì)變保位
2)案例：穩(wěn)步三級(jí)跳高再行工業(yè)革新
3)政策：促先進(jìn)制造業(yè)內(nèi)容措施具體
4)理論：*﹒馬什本的新工業(yè)革命說
5)結(jié)論：壓力產(chǎn)生動(dòng)力危機(jī)呈現(xiàn)機(jī)遇
三、相信明天才能收獲效益
1)突破：制造大國變身制造強(qiáng)國
2)信心：快速確定成為世界知名的決策
3)用心：了解對(duì)手揚(yáng)長避短才有競爭力
4)留心：善于借鑒學(xué)會(huì)壁壘才有核心技術(shù)
5)同心：與時(shí)俱進(jìn)不斷完善才有實(shí)質(zhì)效益
6)恒心：不驕不躁全面發(fā)展才有長期潛力

【講師介紹】
王老師   世界500強(qiáng)上汽集團(tuán)生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理。
陳老師  曾任理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長
史老師  *GA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師、北京電力、華北電網(wǎng)培訓(xùn)中心特約講師、精益六西格瑪研究會(huì)高級(jí)咨詢師，六西格瑪黑帶、近10年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，6年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、Nike鞋業(yè)（青島）公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管、*S經(jīng)理、公司工作期間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量日常管理、生產(chǎn)革新、質(zhì)量改善等工作。后期任*S（耐克訂單系統(tǒng)，即精益生產(chǎn)）經(jīng)理，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推行。AMP/TYCO電子公司（日資）TQM主管、負(fù)責(zé)公司質(zhì)量運(yùn)營管理，供應(yīng)商前期審核、評(píng)價(jià)，質(zhì)量成本分析，后期主導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目。馬士基集裝箱（丹麥）持續(xù)改善主管、在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面改善管理，其中包括IE、價(jià)值流分析、TPM等。

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