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質(zhì)量管理五大核心工具課程  

課程目標：
通過強化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實施FMEA的方法
掌握實施MSA的時機和方法
理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法

課程大綱：
第一天
APQP
一.APQP概述 APQP Overview
APQP的核心理念：產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計出來的 
項目管理在APQP中的應(yīng)用

二.定義和確定項目 
定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
如何建立項目團隊并明確成員職責(zé)
材料清單的建立
過程流程圖的建立與分析
質(zhì)量特性的分級標準
案例分析

三.產(chǎn)品設(shè)計
產(chǎn)品設(shè)計的實施過程、輸入及輸出
設(shè)計的控制方法
設(shè)備、工裝、設(shè)施的要求
量具和試驗設(shè)備清單
案例分析

四.過程開發(fā)
過程開發(fā)的實施過程、輸入及輸出
如何確定產(chǎn)品特性和過程因素的關(guān)系
特性矩陣圖
過程指導(dǎo)書和控制計劃
案例分析

五.產(chǎn)品和過程的確認
產(chǎn)品和過程確認的實施過程、輸入及輸出
試生產(chǎn)的實施和驗證
案例分析

六. 回饋評定和糾正措施
回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
減少變差與持續(xù)改進 
案例分析

PPAP
一、PPAP的適用性 
二、PPAP要求提交的十九項資料和標準 
三、PPAP的提交時機和通知要求 
四、PPAP不需要提交的情況 
五、PPAP的提交等級 

第二天
FMEA
一.FMEA概述 
FMEA的起源  
FMEA在五大核心工具中的作用
為何要實施FMEA

二.FMEA基礎(chǔ)知識介紹 
FMEA   DFMEA   PFMEA 
三.怎樣進行DFMEA 
確立項目和團隊
收集有關(guān)資料,掌握分析對象
分析方法:如何保證FMEA的系統(tǒng)性
風(fēng)險順序數(shù)定量評估
推薦的嚴重度頻度不易探測度評估準則
確定糾正措施和預(yù)防措施
案例分析
四.怎樣進行PFMEA 
過程流程圖
過程FMEA的評估準則
DFMEA與PFMEA的區(qū)別
案例分析

第三天
SPC
一.為什么要控制過程 
檢驗的缺陷  
過程控制的優(yōu)越性
二.影響過程的因素-如何將過程與統(tǒng)計連接起來 
過程的概念
數(shù)據(jù)的分布與過程
造成分布變化的原因-波動
普通原因和特殊原因
三.連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖 
數(shù)據(jù)的收集與合理分組
控制圖原理
控制界限的計算
異常的判定準則
控制圖的兩個階段:分析用與控制用
均值和極差控制圖
均值和標準差控制圖
中位數(shù)和極差控制圖
單值移動極差控制圖
四.過程能力分析
CP與CPK
PP與PPK
CPK與PPK的區(qū)別
五.離散型數(shù)據(jù)的控制圖 
NP圖
P圖
C圖
U圖
MSA
一.MSA概述 
測量系統(tǒng)分析的目的 
二.連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA 
測量系統(tǒng)的誤差-偏倚的評估
測量系統(tǒng)的誤差-線性的評估
測量系統(tǒng)的誤差-穩(wěn)定性的評估
測量系統(tǒng)的誤差-重復(fù)性的評估
測量系統(tǒng)的誤差-再現(xiàn)性的評估
利用MINITAB進行MSA分析
MSA分析的判定準則

講師介紹：戴老師（Clare Dai）
【講師資質(zhì)】
ISO9001 和ISO14001 審核員
國家注冊質(zhì)量工程師
國家注冊標準化工程師
*國際汽車監(jiān)督局 體系見證審核翻譯 IAOB (International Automotive oversight bureau)
【講師介紹】
戴老師老師畢業(yè)于上海交通大學(xué)。在汽車制造企業(yè)中具有十幾年的質(zhì)量方面的豐富經(jīng)驗，熟知制造及生產(chǎn)管理系統(tǒng)，精通質(zhì)量管理體系、業(yè)務(wù)流程改善，具有良好的溝通技巧和組織協(xié)調(diào)能力，關(guān)注客戶，結(jié)果導(dǎo)向，擅長激勵團隊合作精神，在質(zhì)量管理以及環(huán)境方面取得了突出的業(yè)績，尤其擅長工具類的培訓(xùn)和輔導(dǎo)。曾作為*國際汽車監(jiān)督局IAOB 的見證審核員體系翻譯，現(xiàn)場翻譯并經(jīng)歷過多次見證審核。戴老師被聘任NSF、BSI（英國標準協(xié)會管理學(xué)院）和BV（必維國際檢驗集團（中國））高級講師，主要負責(zé)開發(fā)和實施質(zhì)量和環(huán)境等課程。
【授課特點】
戴老師的課程特點是簡單易懂，結(jié)合實際案例，寓教于樂，強調(diào)互動學(xué)習(xí)、注重實用性和有效性的提高。課程中善于激發(fā)學(xué)員思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì)和實際操作中可能遇到的問題以及應(yīng)對方法。在課程當中應(yīng)用系統(tǒng)思維，課后采取行動，提升管理實效。
【專注課程及企業(yè)教練服務(wù)】
ISO9001 內(nèi)審員培訓(xùn) ※  ISO 45001 內(nèi)審員培訓(xùn)
ISO14001 內(nèi)審員培訓(xùn) ※ IATF 16949 內(nèi)審員培訓(xùn)
五大核心工具（APQP、PPAP、SPC、FMEA、SPC）
全面質(zhì)量管理
8D 方法培訓(xùn)
TTT 培訓(xùn)
QC 七大工具
防錯技術(shù)及有效解決問題方法

質(zhì)量管理五大核心工具課程