課程描述INTRODUCTION
工廠內(nèi)部物流管理 培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：翟光明
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工廠內(nèi)部物流管理 培訓(xùn)
課程大綱
第一部分 如何構(gòu)建高效的工廠內(nèi)部物流管理體系——解決跨部門協(xié)作問題的關(guān)鍵
一、目前工廠內(nèi)部物流管理與控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
二、現(xiàn)代物流——企業(yè)第三利潤的源泉
三、如何構(gòu)建高效的物流管理運(yùn)作體系
1、采購、計劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題
2、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
3、如何構(gòu)建采購（Sourcing）與buyer分離，進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合的工廠內(nèi)部物流管理運(yùn)作體系。
四、某企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
第二部分 生產(chǎn)計劃與在制品控制
一、如何推進(jìn)二十一世紀(jì)的*生產(chǎn)方式——批量客戶化生產(chǎn)
1、批量客戶化生產(chǎn)的內(nèi)涵
2、銷售部門如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶的責(zé)任，為客戶有利于企業(yè)降低成本的解決方案
3、設(shè)計部門如何進(jìn)行價值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化，降低成本設(shè)計開始
4、PMC如何整合客戶需求和產(chǎn)能資源，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本
二、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理
1、構(gòu)建生產(chǎn)與銷售組織及部門之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措
2、有效的產(chǎn)銷鏈接方式
3、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單評審
三、緊急訂單的處理
1、如何確定緊急訂單接受范圍
2、不可處理緊急訂單應(yīng)對技巧
3、可處理緊急訂單應(yīng)對技巧
四、訂單生產(chǎn)下的生產(chǎn)計劃制定
1、訂單生產(chǎn)的含義及特點(diǎn)
2、訂單生產(chǎn)下的生產(chǎn)計劃程序
3、訂單生產(chǎn)下的生產(chǎn)計劃制定
4、訂單生產(chǎn)下制造日程編排
5、訂單生產(chǎn)下的工作指派及跟催
五、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變八個有效方法
六、如何解決交期延誤的問題
1、目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問題
2、消除交期延誤的六大措施
3、預(yù)防交期延誤需要制定跨部門協(xié)調(diào)“游戲規(guī)則”
七、柔性生產(chǎn)計劃與在制品控制
1、多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題
2、JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
八、柔性計劃與均衡生產(chǎn)
1、豐田的柔性生產(chǎn)計劃
2、均衡化生產(chǎn)的組織
3、均衡化生產(chǎn)的順序排程
九、縮小加工批量與在制品控制技術(shù)
1、設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
2、加工批量與設(shè)備裝換調(diào)整時間的關(guān)系
3、工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化
4、縮短等待時間與“一物流”同步化生產(chǎn)
十、裝配游戲——探索同步化生產(chǎn)奧秘，提升生產(chǎn)計劃控制技能
十一、柔性生產(chǎn)計劃控制有效方法——看板管理
1、看板管理原理與運(yùn)作
2、看板種類與使用方法
3、用看板組織生產(chǎn)與物流的過程
十二、ERP與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式(案例討論)
第三部分 物料計劃（MRP、ERP）與庫存控制
一、物料管理三大精髓
二、物料管理的三大業(yè)務(wù)及其流程
三、物料需求計劃原則
1、常備性物料計劃制定
2、專用性物料計劃制定
四、MRP（ERP）系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作
1、MRP（ERP）系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問題和執(zhí)行力問題
2、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、QAD、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
五、如何制定物料需求計劃
1、如何制定年物料需求計劃
2、月、周需求計劃的制定方法
3、長周期（進(jìn)口物料）需求計劃制定方法
六、庫存控制實(shí)用操作方法
1、庫存與零庫存策略利弊分析
2、庫存管理的六大目標(biāo)
3、庫存控制操作方法
七、如何加快庫存周轉(zhuǎn)
1、庫存周轉(zhuǎn)率的概念
2、庫存周轉(zhuǎn)率的計算方法
3、加快庫存周轉(zhuǎn)的八大策略
八、呆料與帳外物資管理
1、呆料形成的原因
2、如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料
3、帳外物資管理的處理方法
九、物料進(jìn)貨與跟催
師資力量
翟光明 中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國企業(yè)培訓(xùn)中心、德國萊茵TUV、SGS高級采購與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢師。 翟光明老師根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括戰(zhàn)略采購與降低成本、采購談判技巧、招標(biāo)與合同風(fēng)險控制、供應(yīng)商被開發(fā)與評估、倉儲與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計劃與物料控制（pmc）、工廠內(nèi)部物流管理與控制等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年，是國內(nèi)采購與供應(yīng)鏈管理著名專家之一。內(nèi)訓(xùn)客戶包括：沈陽寶馬、東風(fēng)日產(chǎn)、上海大眾
工廠內(nèi)部物流管理 培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/334.html
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- 翟光明