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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
《班組長(zhǎng)綜合管理技能培訓(xùn)大綱》
發(fā)布時(shí)間:2025-03-07 15:07:16
 
講師:韓文召 瀏覽次數(shù):5

課程描述INTRODUCTION

· 一線(xiàn)員工· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 班組長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:韓文召    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):5天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)內(nèi)容
 
【課程背景】
在大環(huán)境下,國(guó)內(nèi)制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷(xiāo)平衡的臨界點(diǎn),物競(jìng)天擇,適者生存;客戶(hù)不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品,這對(duì)于我們一線(xiàn)班組長(zhǎng)的管理能力提出了更高的與時(shí)俱進(jìn)要求。
被稱(chēng)為“兵頭將尾“的班組長(zhǎng),雖然是企業(yè)里面最小的官、最基層的管理者,但也是公司一切工作的落腳點(diǎn)。車(chē)間和生產(chǎn)線(xiàn)上的班組長(zhǎng),是公司所有決策現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行者和利潤(rùn)價(jià)值創(chuàng)造的生產(chǎn)者,需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。要當(dāng)好一名合格的班組長(zhǎng)并不容易,需要掌握現(xiàn)場(chǎng)管理、人員管理、改善管理等等多方面的工作,不斷的提升和進(jìn)步,才能成長(zhǎng)為一名卓越班組長(zhǎng)。
 
【課程收益】
1、明確班組長(zhǎng)管理角色認(rèn)知,避免常犯的角色錯(cuò)誤
2、掌握班組長(zhǎng)日常管理場(chǎng)景的科學(xué)管理方法
3、提升班組長(zhǎng)的溝通與激勵(lì)水平,改善團(tuán)隊(duì)績(jī)效
4、了解并掌握精益生產(chǎn)的核心方法與工具
 
【課程對(duì)象】
中基層管理干部
 
【課程大綱】
第一講:管理基礎(chǔ)
互動(dòng):找找你在家族中的位置,我們?cè)诠ぷ髀殘?chǎng)中有哪些基本角色?
一、現(xiàn)場(chǎng)管理者角色認(rèn)知
1、下屬產(chǎn)生的本質(zhì)原因,是因?yàn)樯纤竟ぷ髅Σ贿^(guò)來(lái)了,需要請(qǐng)一個(gè)幫手
2、在某個(gè)群體中,確定自己所處的位置,就是“定位”
3、在工作中,我們需要承擔(dān)的責(zé)任,也取決于我們的定位
1)自我管理
2)上司:輔助佐理
3)下屬:引領(lǐng)指導(dǎo)
4)平級(jí):合作共事
二、現(xiàn)場(chǎng)管理者職責(zé)與任務(wù)
1、五大管理對(duì)象:人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)
2、六大管理內(nèi)容:質(zhì)量Q、成本C、交期D、安全S、士氣M、效率P
3、現(xiàn)場(chǎng)管理者一天工作任務(wù)安排
1)上班前:現(xiàn)場(chǎng)巡查=》準(zhǔn)備班前會(huì)=》召開(kāi)班前會(huì)
2)上班中:
--正式開(kāi)班---督促點(diǎn)檢、確認(rèn)紀(jì)律、首件檢查、巡視關(guān)鍵控制點(diǎn)
--開(kāi)班2小時(shí)---處理異常、溝通協(xié)調(diào)、解決問(wèn)題、向上匯報(bào)
--下午開(kāi)班后---員工面談、確認(rèn)進(jìn)度、檢查耗用、巡查、確認(rèn)5S
3)下班前:確認(rèn)達(dá)成、統(tǒng)計(jì)指標(biāo)、填報(bào)表、召開(kāi)班后會(huì)
參考文檔:《制造業(yè)合格現(xiàn)場(chǎng)管理者工作任務(wù)》
參考表單:XX企業(yè)XX車(chē)間線(xiàn)長(zhǎng)《工作日志》
 
第二講:班組長(zhǎng)的日常管理
一、物料定置及配送管理
1、物料配送的意義
2、物料緩沖KANBAN規(guī)劃
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料配送
4、物料區(qū)域規(guī)劃與物料標(biāo)識(shí)
5、現(xiàn)場(chǎng)物料定置管理
1)三定管理:定位、定量、定容
2)物料領(lǐng)用及存量管理五項(xiàng)原則
--物料在線(xiàn)存量按時(shí)配送
--車(chē)間物料存量按需控制
--暫停物料及時(shí)退倉(cāng)
--定期清數(shù)、盤(pán)點(diǎn)
--每周盤(pán)點(diǎn)核算用量
參考表單:《物料配送清單》案例
二、任務(wù)安排與生產(chǎn)準(zhǔn)備
1、合理安排生產(chǎn)任務(wù)的原則與方法
1)急單優(yōu)先
2)交期優(yōu)先
3)質(zhì)量?jī)?yōu)先
4)負(fù)荷均衡
5)減少換型
6)公平公正
2、生產(chǎn)準(zhǔn)備四項(xiàng)工作
1)生產(chǎn)任務(wù)安排
2)方法及人員準(zhǔn)備
3)物料、工具、治具、模具準(zhǔn)備
4)設(shè)備開(kāi)線(xiàn)準(zhǔn)備
3、生產(chǎn)任務(wù)的接受與反饋
三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)源頭的質(zhì)量控制
1)SDCA循環(huán)法
2)現(xiàn)場(chǎng)源頭的控制流程:建立標(biāo)準(zhǔn)=》實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)=》監(jiān)督檢查=》糾正/改善
2、質(zhì)量異常的源頭攔截
1)“三不”原則:不接受、不生產(chǎn)、不流出
2)源頭攔截的方法:首件檢查、過(guò)程自檢、過(guò)程抽檢、工序互檢
3、質(zhì)量控制的指標(biāo)
參考文檔:《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制流程圖》
參考表單:《首件檢查記錄表》、《IPQC制程檢查清單》
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡查與督導(dǎo)
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡查的流程:事先準(zhǔn)備=》現(xiàn)場(chǎng)巡查=》準(zhǔn)確記錄
1)巡查應(yīng)關(guān)注五大要素4M1E的過(guò)程狀態(tài)
2)巡查應(yīng)關(guān)注六大目標(biāo)QCDSMP的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)
2、現(xiàn)場(chǎng)巡查異常管理流程
1)確認(rèn):遵循“三即三現(xiàn)”的原則,立即親身深入現(xiàn)場(chǎng),立即親眼確認(rèn)現(xiàn)物,立即認(rèn)真探究現(xiàn)實(shí)
2)反饋:口頭與書(shū)面匯報(bào),并做好記錄
3)處理:處理依據(jù)、立即實(shí)施、關(guān)注數(shù)據(jù)
4)跟蹤:措施的落實(shí)情況與效果,后續(xù)制度與標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化以及員工技能培訓(xùn)
參考表單:《現(xiàn)場(chǎng)巡查異常管理一覽表》
五、班前會(huì)與交接班管理
1、為什么要開(kāi)班前會(huì)?小班會(huì)大作用
1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理
2)對(duì)團(tuán)對(duì)
3)對(duì)班長(zhǎng)個(gè)人
視頻案例:那些年“折磨”我們的班前會(huì)
2、班前會(huì)召開(kāi)的標(biāo)準(zhǔn)流程:(準(zhǔn)備?集合?總結(jié)&計(jì)劃?激勵(lì)上崗)
1)準(zhǔn)備:收集信息,記錄要點(diǎn)
2)集合:整隊(duì)問(wèn)好,報(bào)數(shù)點(diǎn)到,記錄考勤
3)總結(jié)&計(jì)劃:總結(jié)昨日工作狀況,安排當(dāng)日工作計(jì)劃,公司通知
4)激勵(lì)上崗:?jiǎn)T工分享、鼓舞士氣、齊呼團(tuán)隊(duì)口號(hào)、宣布作業(yè)開(kāi)始
視頻案例:優(yōu)秀的班前會(huì)是這樣的
3、交接班流程與管理
1)交班班長(zhǎng):交班前現(xiàn)場(chǎng)巡查=》填寫(xiě)《交接班記錄表》=》交直接上司簽字確認(rèn)
2)接班班長(zhǎng):查看《交接班記錄表》=》現(xiàn)場(chǎng)巡視與確認(rèn)=》在交接記錄表上簽字
參考表單:《交接班記錄表》
 
第三講:班組長(zhǎng)日常工作關(guān)系維護(hù)與經(jīng)營(yíng)
一、上司溝通與工作匯報(bào)
1、上司溝通常用技巧
樹(shù)立正確的觀念:清楚誰(shuí)是大小王,切勿恃才傲物,忘乎所以;
2、不同性格上司溝通
1)力量型
2)活潑型
3)完美型
4)和平型
3、上司溝通黃金句型
1)我們似乎遇到一些情況
2)我會(huì)馬上處理
3)***的主意真不錯(cuò)
4)我再認(rèn)真想想,3點(diǎn)之前給您回復(fù),好嗎?
5)這件事情是我的疏忽,我馬上糾正
4、接受任務(wù)的流程
1)傾聽(tīng)&記錄
2)檢查要點(diǎn):運(yùn)用5W2H
3)復(fù)述并確認(rèn)
4)形成初步方案
5、工作匯報(bào)
1)了解上司的傾聽(tīng)風(fēng)格:言者型、聽(tīng)者型、讀者型
2)掌握不同類(lèi)型上司偏好的工作匯報(bào)方式
3)工作匯報(bào)四步法:先說(shuō)結(jié)果=》再說(shuō)問(wèn)題=》提出方案=》聆聽(tīng)意見(jiàn)
測(cè)試:我們是哪種類(lèi)型的主管
二、如何下達(dá)工作指令
1、口頭上的工作指令
1)含義:上司對(duì)下屬特定行動(dòng)的指示和命令。
2)目的:要讓下屬按照你的意圖完成特定的行為或工作
3)特點(diǎn):指令是一種溝通,隱含著強(qiáng)制性
2、運(yùn)用5W2H法正確下達(dá)工作指令
3、下達(dá)工作指令的常用技巧
1)用詞禮貌,注意語(yǔ)氣
2)激發(fā)下屬的意愿
3)確認(rèn)下屬理解
4)鼓勵(lì)下屬提出疑問(wèn)
5)共同探討狀況,提出對(duì)策
三、員工工作面談
1、為什么要做工作面談?
1)及時(shí)反饋員工近期工作表現(xiàn)
2)傳遞你作為管理者對(duì)他的期望
3)每周面談1-2位下屬,增加彼此信任,融洽團(tuán)隊(duì)氣氛
4)良好的團(tuán)隊(duì)士氣是班組工作的助推器
2、員工工作面談流程
1)準(zhǔn)備階段:資料準(zhǔn)備=》面談座次=》心理準(zhǔn)備
2)面談實(shí)施:營(yíng)造融洽氛圍=》描述事實(shí)行為=》聆聽(tīng)措施,適時(shí)反饋=》達(dá)成共識(shí)
3)成效追蹤:事項(xiàng)、頻次、周期、結(jié)果
參考表單:《員工工作面談?dòng)涗洷怼贰对露让嬲動(dòng)?jì)劃表》
四、現(xiàn)場(chǎng)工作指導(dǎo)JI
1、工作教導(dǎo)前的準(zhǔn)備
1)制定訓(xùn)練計(jì)劃
練習(xí):如何幫助小陳編制《組裝線(xiàn)的訓(xùn)練計(jì)劃》
2)工作分解:編制訓(xùn)練教材
3)準(zhǔn)備需要的東西
4)整理工作場(chǎng)所
2、工作教導(dǎo)的四階段法
1)學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
2)傳授工作
教導(dǎo)下屬懂得了原理,方能殊途同歸
3)嘗試練習(xí)
4)效果追蹤
五、員工工作評(píng)價(jià)與激勵(lì)
1、員工評(píng)價(jià)的原則
1)公正客觀
2)公開(kāi)透明
3)實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)
2、現(xiàn)場(chǎng)員工工作評(píng)價(jià)的內(nèi)容
工作績(jī)效評(píng)價(jià) 工作態(tài)度評(píng)價(jià) 工作能力評(píng)價(jià)
效率 作業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量 考勤紀(jì)律 工作紀(jì)律 作業(yè)紀(jì)律 工作主動(dòng)性 崗位技能 綜合技能
3、員工評(píng)價(jià)的工作流程
1)第一步:建立標(biāo)準(zhǔn)
2)第二步:實(shí)施評(píng)價(jià)---公示并宣導(dǎo)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)=》收集評(píng)價(jià)過(guò)程信息=》核算評(píng)價(jià)結(jié)果
3)第三步:結(jié)果溝通---評(píng)價(jià)結(jié)果溝通與輔導(dǎo)
4)第四步:結(jié)果應(yīng)用---應(yīng)用評(píng)價(jià)結(jié)果(物質(zhì)與精神激勵(lì))
 
第四講:班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善工具
一、QC七大工具
1、查檢表--日常執(zhí)行檢查(集數(shù)據(jù))
2、層別法--篩選差異(作分析)
3、散布圖--輸出與輸入關(guān)聯(lián)性(看相關(guān))
4、直方圖--數(shù)據(jù)分布狀態(tài)(顯分布)
5、特性要因圖--重要因果關(guān)系(追原因)
6、柏拉圖--優(yōu)先重點(diǎn)項(xiàng)目(抓重點(diǎn))
7、管制圖--制程變異管理(找異常)
各工具練習(xí)與實(shí)際應(yīng)用
二、5Why分析法
1、定義:5Why分析法,又稱(chēng)為Why-Why分析法,是對(duì)一個(gè)問(wèn)題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)“為什么”來(lái)自問(wèn),以追究其真正原因的探尋診斷法。由豐田公司發(fā)明
案例分析:機(jī)器為什么停轉(zhuǎn)?
2、5Why分析法實(shí)施3個(gè)步驟
1)識(shí)別/澄清問(wèn)題:識(shí)別問(wèn)題、分解問(wèn)題、把握問(wèn)題
2)問(wèn)1個(gè)為什么,確認(rèn)直接原因
3)問(wèn)4個(gè)為什么,建立通向根本原因的原因/效果關(guān)系鏈
案例分析: 
參考表單:《5WHY分析法表格》
三、腦力風(fēng)暴法
1、定義:腦力風(fēng)暴是一種技法,可以激發(fā)小組成員產(chǎn)生大量的有創(chuàng)意的點(diǎn)子,由紐約廣告代理的老板在,其前提是在一般的討論中,人們害怕別人批評(píng)而約束自己,因此而不能產(chǎn)生有創(chuàng)意的點(diǎn)子
2、意義:
1)打破人腦思維的惰性
2)令你的團(tuán)隊(duì)充滿(mǎn)活性,因?yàn)榻o團(tuán)隊(duì)成員*的獎(jiǎng)賞,不是金錢(qián),而是采納他們的主意。
3、流程:
1)會(huì)前準(zhǔn)備:盡量提前讓大家針對(duì)某個(gè)話(huà)題做好準(zhǔn)備
2)會(huì)中風(fēng)暴:會(huì)中讓大家集思廣益,忌評(píng)價(jià)、打斷,讓人把建議和想法寫(xiě)在黑板上
3)會(huì)后評(píng)價(jià):評(píng)估這些好點(diǎn)子的實(shí)施的可行性、經(jīng)濟(jì)價(jià)值等
風(fēng)暴練習(xí):不許說(shuō)話(huà)把團(tuán)隊(duì)成員年齡由高到低排序,有哪些辦法?
四、QCC品管圈活動(dòng)
1、QualityControlCircle:品管圈,是同一工作現(xiàn)場(chǎng)的人員自動(dòng)自發(fā)進(jìn)行質(zhì)量管理活動(dòng)所組成的小組。是在1962年由日本石川馨博士所創(chuàng)。
2、QCC四大類(lèi)型:現(xiàn)場(chǎng)型、攻關(guān)型、管理型、服務(wù)型
3、QCC推進(jìn)的八個(gè)步驟
1)第一步:組建團(tuán)隊(duì)
2)第二步:選定課題
3)第三步:把握現(xiàn)狀
4)第四步:設(shè)定目標(biāo)
5)第五步:分析原因
6)第六步:驗(yàn)證要因
7)第七步:實(shí)施對(duì)策
8)第八步:確認(rèn)效果
9)第九步:鞏固措施
10)第十步:總結(jié)與計(jì)劃
參考表單:《QCC活動(dòng)計(jì)劃表》、《選題評(píng)估表》、《驗(yàn)證要因計(jì)劃表》、《實(shí)施對(duì)策行動(dòng)計(jì)劃表》《對(duì)策評(píng)估表》、《執(zhí)行情況檢查表》…
 
第五講:班組長(zhǎng)的精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技巧
一、精益概述
1、定義:精益是持續(xù)改善的企業(yè)管理理念,注重將企業(yè)的人力資源和流程設(shè)計(jì)有序地結(jié)合,通過(guò)消除浪費(fèi),系統(tǒng)化解決問(wèn)題,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),減少質(zhì)量偏差等方法,更有力地為客戶(hù)服務(wù),從而*化提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
2、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個(gè)原則
1)價(jià)值
2)價(jià)值流
3)流動(dòng)
4)拉動(dòng)
5)盡善盡美
3、標(biāo)準(zhǔn)化:5S、目視化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
4、穩(wěn)定化:均衡化、TPM全員生產(chǎn)力維護(hù)、價(jià)值流分析
5、準(zhǔn)時(shí)化JIT:?jiǎn)蝺r(jià)流、節(jié)拍時(shí)間、下游拉動(dòng)
6、自?xún)P化:安燈系統(tǒng)Andon、防錯(cuò)/防呆Poka/Yoke
二、5S現(xiàn)場(chǎng)改善
1、1S整理:區(qū)分存廢、去壞留好
參考表單:《非必需品處理標(biāo)準(zhǔn)(示范)》
2、2S整頓:規(guī)劃區(qū)域、各就各位
參考案例:《四定放置原則》、《形跡管理》
3、3S清掃:生產(chǎn)要素、狀態(tài)*
4、4S清潔:標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施、前后一致
5、5S素養(yǎng):恒久維持、持續(xù)改善
案例展示:企業(yè)如何推動(dòng)實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)改善
三、DFT生產(chǎn)流水線(xiàn)
1、定義:DemandFlowTechnology即需求流動(dòng)技術(shù),一項(xiàng)被歐美優(yōu)秀制造企業(yè)廣泛運(yùn)用的生產(chǎn)流水線(xiàn)管理技術(shù),廣泛運(yùn)用于中小件產(chǎn)品的裝配制造流水線(xiàn)。
1)前提:圍繞需求生產(chǎn)
2)核心:穩(wěn)定的“流動(dòng)”
3)特點(diǎn):推拉結(jié)合、動(dòng)態(tài)平衡、全員質(zhì)量控制TQC
2、DFT生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)
1)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能設(shè)計(jì)
--計(jì)算每日生產(chǎn)需求量,確定日產(chǎn)能
--計(jì)算每日生產(chǎn)需求節(jié)拍TAKT
日需求節(jié)拍(TAKT)=日工作總時(shí)間(S)/日產(chǎn)能(Dc)
--確定工位合適的作業(yè)節(jié)拍時(shí)間
2)生產(chǎn)線(xiàn)工位設(shè)計(jì)
--編排工位
--生產(chǎn)線(xiàn)平衡
--生產(chǎn)線(xiàn)平衡率計(jì)算
生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=各工位作業(yè)時(shí)間總和/(瓶頸工位時(shí)間X工位數(shù)量)*100%
3)生產(chǎn)線(xiàn)平衡三點(diǎn)注意:生產(chǎn)線(xiàn)平衡率要求80%以上,否則利用ECRS瓶頸改善技術(shù)優(yōu)化及重排工位,最后確定工位數(shù)量和員工數(shù)量。
3、IPK:InProcessKanban產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的Kanban數(shù)量,即上、下工序之間在制品數(shù)量,在DFT流水線(xiàn)中,是指上下工位間在制品數(shù)量。
1)緩沖上下工段間生產(chǎn)節(jié)拍的不均衡
2)緩沖工位作業(yè)異常而導(dǎo)致的等待或斷線(xiàn)
3)上下工位作業(yè)過(guò)程中的管理紐帶
四、價(jià)值流分析與改善
案例分享:小白在醫(yī)院看病的一天,哪些是有價(jià)值的活動(dòng)?
1、價(jià)值流分析的好處
1)價(jià)值流分析會(huì)讓我們從整個(gè)流程來(lái)看問(wèn)題
2)識(shí)別有價(jià)值和無(wú)價(jià)值的過(guò)程
3)識(shí)別瓶頸、消除等待時(shí)間
2、價(jià)值流流程圖常用計(jì)算符號(hào)
1)C/T:CycleTime單工序的加工周期時(shí)間
2)C/O:ChangeOver各工序轉(zhuǎn)換生產(chǎn)型號(hào)時(shí)間
3)R/L:Reliability設(shè)備或生產(chǎn)線(xiàn)的可信賴(lài)度或完好率
4)F/Y:FirstPassYield該工序一次合格率
5)I:Inventory工序在制品/庫(kù)存
6)L/T:LeadTime前置時(shí)間
7)T/T:TAKTTime節(jié)拍時(shí)間
8)P/T:ProcessTime過(guò)程時(shí)間
3、徒手繪制價(jià)值流程圖八步法
1)繪制產(chǎn)品流程圖
2)確定產(chǎn)品族
3)畫(huà)出過(guò)程流
4)畫(huà)材料流
5)畫(huà)信息流
6)過(guò)程數(shù)據(jù)收集
7)增加過(guò)程數(shù)據(jù)
8)檢查確認(rèn)價(jià)值流程圖完整性
4、價(jià)值流程圖應(yīng)用
1)縮短產(chǎn)品等待時(shí)間,從而縮短前置時(shí)間,提高準(zhǔn)時(shí)交付率
2)同時(shí)優(yōu)化信息流:將周計(jì)劃、日計(jì)劃優(yōu)化為班計(jì)劃,依計(jì)劃圍繞客戶(hù)需求生產(chǎn)。
3)可以識(shí)別瓶頸,通過(guò)識(shí)別瓶頸管理改善,提高生產(chǎn)效率
4)對(duì)過(guò)程數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行改善,例如換型時(shí)間、首次合格率、設(shè)備信賴(lài)度等
 
班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)內(nèi)容

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