課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 項目經(jīng)理· 技術(shù)主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
8D公開課
課程背景
上世紀(jì)90年代,Motorola號稱推動 6sigma替公司創(chuàng)造了10億美元的效益,但不要忘記,其背后推動了2000多個的改善項目,這些改善項目的名稱就是“QCC”。8D又稱團隊導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法(8D Problem Solving)是*福特公司解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的一種方法,曾在供應(yīng)商中廣泛推行,現(xiàn)已成為國際汽車行業(yè)(特別是汽車零部件產(chǎn)家)廣泛采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題最好的、有效的方法。
通過本課程的培訓(xùn),鞏固學(xué)員對質(zhì)量問題解決工具、PDCA思維法、基礎(chǔ)QC工具等的應(yīng)用技巧,提升人員質(zhì)量意識,促進(jìn)凝聚力,為企業(yè)內(nèi)外部的問題提供解決思路,為企業(yè)推展全面質(zhì)量管理培養(yǎng)人才。相關(guān)工程師和班組長們通過學(xué)習(xí),將能夠運用8D工作方法去識別改善需求和實施改善,為企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、成本等方面的控制提供積極和長期的幫助。
課程對象
生產(chǎn)和質(zhì)量主管及工程師、項目主管、項目工程師、生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)支持、人員和班組長、質(zhì)檢員等一線工作
課程大綱
課程導(dǎo)入
自我介紹/公司狀況
質(zhì)量觀念分解描述
培訓(xùn)重點及要求
問題提出與團隊組建
第一章:問題
問題的定義
問題的分類
問題的思考程序
問題的來源和結(jié)果
團隊的定義和案例演練
第二章:改善主題的選定與問題描述
問題的發(fā)掘
問題發(fā)掘的手法
問題評估及其手法
改善重點的思考
FMEA分析
問題描述
第三章:緊急處置及目標(biāo)設(shè)定
緊急處置法
改善目標(biāo)設(shè)定
第四章:現(xiàn)狀分析
數(shù)據(jù)收集
收集使用的質(zhì)量手法介紹
查檢表
柏拉圖
案例討論
第五章:初步原因分析與驗證﹔擬定執(zhí)行暫時對策
階段目的
如何查找和驗證可能原因
方法介紹
暫時對策的擬定
第六章:細(xì)部原因分析與驗證﹔擬定執(zhí)行*對策
階段目的
真因甄別的方法介紹
魚骨圖
系統(tǒng)圖
*對策的擬定
對策的評估
行動計劃的擬定
第七章:效果確認(rèn)
執(zhí)行確認(rèn)
效果確認(rèn)
推移圖
對策執(zhí)行追蹤
第八章:防呆及標(biāo)準(zhǔn)化(預(yù)防再發(fā)生)
防呆
標(biāo)準(zhǔn)化
第九章:水平展開(結(jié)案)
水平展開
結(jié)案原則
案例分享
課程小結(jié)
回答學(xué)員問題及疑點澄清
講師簡介
楊老師
25+年質(zhì)量管理及咨詢經(jīng)驗
國家注冊質(zhì)量管理體系咨詢師(2006年)
國家注冊環(huán)境管理體系咨詢師(2007年)
國家注冊職業(yè)健康安全管理體系咨詢師(2007年)
VDA-QMC注冊VDA6.3 審核員(2016版)
8D公開課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/313313.html