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班組質(zhì)量意識(shí)課程

課程背景:
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，企業(yè)推行TQM，是質(zhì)量管理的根基，又是質(zhì)量管理提升重要的支柱，本課程系統(tǒng)講授了班組質(zhì)量管理的發(fā)展特點(diǎn)、全面管理在企業(yè)中的推行應(yīng)用、相關(guān)分析統(tǒng)計(jì)工具的使用及班組質(zhì)量管理體系的結(jié)合等。

課程目標(biāo):
本課程系統(tǒng)講授了*的質(zhì)量管理理念、班組質(zhì)量管理的特點(diǎn)與應(yīng)用、統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)等，結(jié)合目前國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀設(shè)置，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題，提升員工質(zhì)量意識(shí)，提高質(zhì)量管理能力。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠：
1、明確質(zhì)量的定義、TQM的實(shí)質(zhì)
2、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，突破質(zhì)量控制的傳統(tǒng)思想
3、明確班組質(zhì)量管理的重點(diǎn)工作，理解自身應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任和要求
4、掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理理念及班組質(zhì)量管理過程常用方法和技巧
5、會(huì)用班組質(zhì)量管理的提高產(chǎn)品質(zhì)量
6、靈活使用國家標(biāo)準(zhǔn)中的針對(duì)批次抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

課程大綱：:
一、班組質(zhì)量管理的基本知識(shí)
1、案例分析：工作過程認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理
2、質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念
3、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
4、班組質(zhì)量管理（TQM）的概念與內(nèi)容
5、班組質(zhì)量管理（TQM）與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產(chǎn)的區(qū)別
6、分組練習(xí)：運(yùn)用SIPOC過程識(shí)別法分析過程質(zhì)量控制點(diǎn)
二、質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”
1、案例分析：客戶為什么對(duì)投訴處理結(jié)果不滿
2、質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”
3、質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點(diǎn)
4、質(zhì)量控制的工具與技術(shù)
5、質(zhì)量改進(jìn)的方法與手段
6、分組練習(xí)：如何運(yùn)用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理
三、全過程質(zhì)量控制的方法與手段
1、案例分析：為什么客戶投訴不斷
2、概率統(tǒng)計(jì)與統(tǒng)計(jì)過程控制
3、抽樣檢驗(yàn)的基本思考
4、質(zhì)量檢驗(yàn)方法與風(fēng)險(xiǎn)防范
5、質(zhì)量變異與波動(dòng)控制
6、分組練習(xí)：運(yùn)用控制圖判定原則分析判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量波動(dòng)
7、案例分析：豐田在質(zhì)量管理中的“自動(dòng)化”思想
8、在質(zhì)量管理中人的影響因素分析
9、讓質(zhì)量異常顯在化以確保作業(yè)人員迅速識(shí)別
10、如何在操作中注入防錯(cuò)的機(jī)制
11、全員質(zhì)量改善活動(dòng)的展開
12、分組練習(xí)：分析某企業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量構(gòu)成
13、案例分析： 視頻 《首席執(zhí)行官》
14、零缺陷質(zhì)量的概念及其提出
15、零缺陷質(zhì)量管理的四大原則
16、實(shí)現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理的方法與技巧
17、零缺陷質(zhì)量管理中對(duì)SDCA循環(huán)的運(yùn)用
18、分組練習(xí)：SDCA循環(huán)的運(yùn)用

班組質(zhì)量意識(shí)課程