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精益管理培訓(xùn)2天班

【培訓(xùn)目的】：透過培訓(xùn)，使學(xué)員了解掌握
1、對精益生產(chǎn)認(rèn)識誤解區(qū)
2、精益生產(chǎn)是建立在市場營銷的基礎(chǔ)上
3、精益生產(chǎn)是以人為中心和精益技術(shù)結(jié)合的體系
4、領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度決定作用很大
5、精益生產(chǎn)體系
6、精益生產(chǎn)實(shí)際是關(guān)心人和技術(shù)
7、精益生產(chǎn)的基本理念和收益
8、精益生產(chǎn)執(zhí)行策略
9、精益生產(chǎn)的總結(jié)

【課程大綱】：
第一章、對豐田認(rèn)識的誤解區(qū)
1.豐田生產(chǎn)方式是生產(chǎn)管理體系，只引進(jìn)技術(shù)工具就行了
2.豐田生產(chǎn)方式的精華是管理理念，引進(jìn)豐田的企業(yè)文化就行了
3.豐田文化是靈魂，生產(chǎn)技術(shù)是框架，缺一不可
討論：你們認(rèn)識什么是豐田生產(chǎn)體系，如何引進(jìn)精益生產(chǎn)體系
4.急功近利，心態(tài)浮躁
1)引進(jìn)豐田生產(chǎn)體系，是企業(yè)的管理革命，
2)掌握他，形成自己的體系是要一個過程的
練習(xí)：你們公司是如何推行的，效果如何？

第二章、精益生產(chǎn)，基于客戶市場需求的生產(chǎn)，市場第一
1.只生產(chǎn)暢銷產(chǎn)品
2.豐田方式根據(jù)銷售來生產(chǎn)，JUSTINTIME
3.滿足客戶需求
以市場為導(dǎo)向的精細(xì)化生產(chǎn)
不浪費(fèi)，不庫存
4.建立以客戶為中心的生產(chǎn)系統(tǒng)
客戶需求是什么，如何滿足客戶要求
服務(wù)營銷
1)使客戶不滿降為0
2)使客戶對質(zhì)量投訴降為0
3)客戶對物流投訴降為0
5.客戶決定價(jià)格的時代
降低生產(chǎn)成本
利潤=售價(jià)-成本
6.建立“工廠展覽廳”營銷與現(xiàn)場改善結(jié)合
建立改善展覽與現(xiàn)場結(jié)合
讓員工有工作成就感

第三章、領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度決定成敗
1.改善取決于領(lǐng)導(dǎo)“堅(jiān)持到底的意志，持續(xù)不斷的意志”
1)改善涉及到很多方面人，內(nèi)部，還有供應(yīng)商，雖最高領(lǐng)導(dǎo)不可
2)從豐田的大野耐一改革看板花了近10年，說明推行難度
3)改革的抵制，是非同一般的，
4)豐田的改革，老板豐田喜一郎說，即使辭職了，也要把改革進(jìn)行到底
討論：為什么改革有哪些么大的阻力
2.一切與領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度有關(guān)
1)領(lǐng)導(dǎo)“下定決心去做的意志”，大家都會跟著做
2)領(lǐng)導(dǎo)說試試吧，可能大家就試試，可能失敗
你們的高層領(lǐng)導(dǎo)態(tài)度是怎樣？
3.很多領(lǐng)導(dǎo)說“關(guān)心改善”，卻不參悟到改善，是回避責(zé)任
4.最高領(lǐng)導(dǎo)為首的管理層要“身先士卒”
5.只交給部下，不積極參悟領(lǐng)導(dǎo)
討論：1如果領(lǐng)導(dǎo)沒有認(rèn)真考慮，將來也沒有改革意志，很難將改革進(jìn)行到底
如果抱著改善不做也得做，不改善會破產(chǎn)，肯定能夠成就一番改革
2豐田生產(chǎn)方式好像不錯，試一試，如果是可有可無的態(tài)度，那么從一開始就不要進(jìn)行改革，因?yàn)槿绻挥龅椒磳θ藛T，就進(jìn)行不下去了。
3很多人在改變根深蒂固的生產(chǎn)方式一定非常困難，遇到很多麻煩，最后回到原來的生產(chǎn)方式?；氐皆危绻麘?yīng)用人的智慧，持續(xù)改善，這親友會發(fā)揮很大作用。
6.領(lǐng)導(dǎo)不要說消極的話，領(lǐng)導(dǎo)如果消極，大家跟著消極
7.精益生產(chǎn)推行管理者五大條件
1.充分了解工作
2.職責(zé)知識
3.指導(dǎo)的技術(shù)
4.待人的技術(shù)
5.改善技能

第四章、精益生產(chǎn)體系
1.精益生產(chǎn)的文化
2.改善的團(tuán)隊(duì)活動
3.生產(chǎn)布局，多能工
4.均衡生產(chǎn)和看板管理
5.準(zhǔn)時生產(chǎn)，減少庫存
6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，減少人員
1)循環(huán)時間
2)作業(yè)順序
3)作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量
7.準(zhǔn)時生產(chǎn)和自動化
8.開展5S
9.全員品質(zhì)管理TQM
10.降低浪費(fèi)

第五章、現(xiàn)場管理是關(guān)鍵
1.訂單不會無怨無幫的失去
2.不到現(xiàn)場，不知道市場動向和生產(chǎn)力
3.如果有問題，多看現(xiàn)場
4.現(xiàn)場每天都在改進(jìn)
5.全員參與現(xiàn)場改善

第六章、價(jià)值觀滲透，全體員工與供應(yīng)鏈共同協(xié)作
1.將精益生產(chǎn)的價(jià)值觀滲透到全體員工
a)要建立讓員工改善的主人翁的意識
b)把員工當(dāng)作壓榨的對象，實(shí)現(xiàn)不了精益生產(chǎn)
2.要與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系
你們?nèi)绾危航⒗婀餐w
3.持之以恒的“QC小組活動”和“合理化建議制度”是持續(xù)改善的不竭動力

第七章、團(tuán)隊(duì)管理
1.不是個人解決而是團(tuán)隊(duì)解決
2.不要“孤立小島”，要團(tuán)隊(duì)集中作業(yè)
3.如果不設(shè)專職，觀點(diǎn)無法改變
4.最高領(lǐng)導(dǎo)真心負(fù)責(zé)是成功關(guān)鍵
每多改善是花很多時間才能完成，
5.團(tuán)隊(duì)協(xié)作，精益生產(chǎn)的關(guān)鍵

第八章、溝通管理
1.平常徹底溝通是不可少的
2.建立人與人溝通的平臺
1)改善提案照相，改善人的相片
2)公開信息，展覽欄，交流窗口
3)建立“工廠展覽廳”
3.建立橫，豎，交叉人際關(guān)系溝通
4.讓全公司的人員參加到改善過程中
5.平時大家一起吃飯，人與人之間的投入會影響到公司的改革
6.只講道理最終會以失敗告終

第九章、培訓(xùn)改善后備人員
培訓(xùn)多能工的手下
培訓(xùn)員工，讓員工認(rèn)可精益改善的文化
培訓(xùn)精益生產(chǎn)體系知識

第十章、激勵管理
1.需求理論：
2.成就理論
3.物質(zhì)激勵
4.精神文化激勵

第十一章、人性的尊重,靈活應(yīng)用“人的智慧”，建立“利益共同體”企業(yè)文化
1)以人為中心，創(chuàng)造全世界通用的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)的手段和方式的根本是人的智慧，應(yīng)用人的智慧來應(yīng)對現(xiàn)實(shí)中各種各樣的變化
2)提高生產(chǎn)力，人和設(shè)備都重要，短期出效果，設(shè)備就行，長期成功，推進(jìn)以人為中心的生產(chǎn)方式，發(fā)揮人無限潛能是關(guān)鍵。
3)“以人為重”，只是停留在口頭上
4)不經(jīng)歷痛苦，不會發(fā)揮智慧，知道問題所在
5)人的技術(shù)，技能，心情很重要
為什么員工的心情很重要？
6)建立尊重人性，團(tuán)隊(duì)合作和持續(xù)改善，包括：供應(yīng)商，全體員工銷售商和顧客群體的“利益共同體”企業(yè)文化
討論：你們企業(yè)文化是否有“利益共同體”企業(yè)文化
7)建立“QC小組活動”和“合理化建議制度”的文化

第十二章、執(zhí)行精益生產(chǎn)的道路
1.徹底做好應(yīng)該做的事情才能看到希望和陽光
2.豐田精益生產(chǎn)適合中小企業(yè)
3.不否定過去，不做表面文章，不要指望別人
不要全面否定過去
領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真度至關(guān)重要
發(fā)展以人為中心，每個人的智慧，培育人才同，改革企業(yè)
4.中小企業(yè)擁有的優(yōu)點(diǎn)
1)間接費(fèi)用少
2)領(lǐng)導(dǎo)決策快
3)經(jīng)營靈活
4)熟悉員工
5.改革中守，破，離
1)守，模仿階段
2)破，調(diào)整階段
3)離，創(chuàng)新階段
6.示范：做給他們看，生產(chǎn)給他們看
7.水平展開，改善，再水平展開
8.企業(yè)生產(chǎn)力由員工總智慧決定，
1)發(fā)揮每個員工智慧
2)我們企業(yè)沒有優(yōu)秀人才
3)先入為主經(jīng)驗(yàn)束縛，不可能，失敗過，不行
4)改革不可順利
9.生產(chǎn)改革從相信人的“可能性”開始
10.改革也有不安，
11.領(lǐng)導(dǎo)“下定決心去做的意志”，大家都會跟著做
12.如果沒有方向，要回到原點(diǎn)

第十三章、精益生產(chǎn)的評估與總結(jié)
1.精益生產(chǎn)的評估
經(jīng)濟(jì)評估
企業(yè)文化，團(tuán)隊(duì)協(xié)作
成功的方案推廣
2.精益生產(chǎn)的總結(jié)
精益生產(chǎn)的企業(yè)文化總結(jié)
精益生產(chǎn)的技術(shù)體系總結(jié)
推廣的問題和對策
成功與失敗經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評；討論，你們公司如何應(yīng)用精益工具，有那些特別差異要求？

課程結(jié)束：
一、重點(diǎn)知識回顧
二、互動：問與答
三、學(xué)員：學(xué)習(xí)總結(jié)與行動計(jì)劃
四、老師：頒獎
五、同學(xué)：總結(jié)發(fā)言
六、合影：集體合影

精益管理培訓(xùn)2天班