課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 車間主任· 班組長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
6S的基本認(rèn)知課程
[課程背景]
什么樣的現(xiàn)場才是管理水平更高的?
如何讓管理更簡單,讓標(biāo)準(zhǔn)(制度、要求)更容易執(zhí)行?
如何讓員工實(shí)現(xiàn)自主管理,出現(xiàn)異常能夠快速察覺并及時(shí)采取對策?
自上世紀(jì)九十年代初,隨著改革開放的大潮涌入,5S從日本傳到臺(tái)灣再傳到祖國大陸沿海,已經(jīng)形成一股競先學(xué)習(xí)的潮流,三十年來受到各行各業(yè)的推崇,流行不墜!日本企業(yè)把5S做徹底就能實(shí)現(xiàn)花園式的工廠、高效能的產(chǎn)出,近年來,中國的企業(yè)在5S(整理SEIRI、整頓SEITON、清掃SEISO、清潔SEIKETS、素養(yǎng)SHITSKE)的基礎(chǔ)上加上安全(SAFETY)成為6S,更為6S的深入學(xué)習(xí)提升提供了很好的思路與實(shí)踐。導(dǎo)入6S管理是企業(yè)發(fā)展的需要。
[課程目標(biāo)]
6S是管理的基石,是有效整合現(xiàn)場三大基礎(chǔ)現(xiàn)場管理工具即標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、目視化管理和看板管理的最有效的工具。
本課程以生動(dòng)的實(shí)戰(zhàn)案例詳細(xì)剖析“6S管理”的內(nèi)涵及實(shí)戰(zhàn)技巧。通過本課程的學(xué)習(xí),您可以:
(1)創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場所,使現(xiàn)場具有“自律神經(jīng)”,達(dá)到預(yù)防管理的目的;
(2)培養(yǎng)和形成員工自主管理、自主改善的意識(shí);
(3)幫助管理人員及時(shí)掌握事實(shí),降低管理難度,提高管理能力、反應(yīng)能力、改善能力;
(4)“對錯(cuò)一眼便知”,使考核更公正、公開、透明化,促進(jìn)公平競爭,形成良好人文氛圍;
(5)在現(xiàn)場使企業(yè)文化和經(jīng)營理念落地,保持一致性,提升企業(yè)形象。
[課程對象]
制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理直接或間接中高層管理人員、車間主任、班組長、倉庫、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、骨干成員
[課程綱要]
主要內(nèi)容
備注
引言
F破冰:
1.老師自我介紹
2.分組,每組相互熟悉,選出一名組長取組名組呼,上臺(tái)發(fā)表
開課介紹
第一部分現(xiàn)場是執(zhí)行力、管理能力最直接最有效的判定標(biāo)準(zhǔn)
F6S的基本認(rèn)知
1、5S的起源與發(fā)展
2、推行6S的目的
3、推行6S的三重境界
4、6S的真正含義
5、推行6S各階層該如何配合
分組討論:6S如何跟我們的日常工作結(jié)合起來?
6S簡介及其作用
第二部分6S操作技能實(shí)務(wù)
1、6S之定義
模式圖解
3低3化
快速著眼和快速著手法
2、整理實(shí)戰(zhàn)及確保有效整理的審查活動(dòng)
事前準(zhǔn)備
把現(xiàn)況拍成照片
制定要與不要的準(zhǔn)則
將不要的清理出去的要求
制定紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)略;
匯總對策研討法。
3、整頓實(shí)戰(zhàn)(“速取到”是個(gè)系統(tǒng)工程!)
整頓之前先掃除
決定現(xiàn)場的地號
現(xiàn)場——油漆作戰(zhàn)
畫線由區(qū)域線開始
定位管理(企業(yè)內(nèi)部規(guī)制與導(dǎo)航系統(tǒng));
目視化如何降低管理難度的?
目視化引發(fā)的管理變革
目視化的3級水準(zhǔn)
目視化常用的12種方法
某公司目視化管理手冊
看板管理(讓信息流與工作流同步的快速反饋系統(tǒng))
看板是如何提高管理精度的?
看板信息誰需要?
幾個(gè)公司看板案例
看板化管理與亮劍精神
確保有效整頓的審查活動(dòng)
高功能(品質(zhì)、效率、安全)的保管和布局
創(chuàng)造高功能的物品存放及配置方法
徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理
減少尋找物品的時(shí)間
3、清掃實(shí)戰(zhàn)及確保有效清掃的審查活動(dòng)
清掃點(diǎn)檢就是危險(xiǎn)預(yù)知
清掃改善作為作業(yè)改善的一部分
挑戰(zhàn)1分鐘清掃
快速清掃法開發(fā)(清掃工具改善、透明化)
亮晶晶運(yùn)動(dòng)(白手套作戰(zhàn))
機(jī)能部位的6S運(yùn)動(dòng)(清掃重點(diǎn)處所)
強(qiáng)化對發(fā)生源的處置對策
4、清潔實(shí)戰(zhàn)及確保有效清潔的審查活動(dòng)
三不狀態(tài)的產(chǎn)生機(jī)理、消除與維持
作業(yè)員班后6S活動(dòng)3分鐘(內(nèi)容:清掃1分,歸位1分,確認(rèn)1分)
監(jiān)督者班后6S活動(dòng)5分鐘(內(nèi)容:快速確認(rèn),日清記錄,早會(huì)7S內(nèi)容)
6S委員會(huì)定期巡查
領(lǐng)導(dǎo)重視,高層巡查
強(qiáng)化公用設(shè)施的維護(hù)和管理
5、教養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)
有效訓(xùn)導(dǎo)技法
有效教導(dǎo)技法
職場好習(xí)慣育成術(shù)
6、節(jié)約實(shí)戰(zhàn)
節(jié)能減排
7種浪費(fèi)消除技法版圖
7、安全實(shí)戰(zhàn)
創(chuàng)造一個(gè)零故障,無意外事故發(fā)生的工作場所
危險(xiǎn)源和事故隱患識(shí)別體系
安全應(yīng)急與預(yù)防
第三部分6S規(guī)范與實(shí)施
實(shí)現(xiàn)“零錯(cuò)位”,實(shí)現(xiàn)“零盲點(diǎn)”—6S活動(dòng)見實(shí)效;
某公司6S活動(dòng)十項(xiàng)習(xí)慣化制度
6S常犯的錯(cuò)誤
6S活動(dòng)策劃工作要點(diǎn)
固化員工習(xí)慣的時(shí)間機(jī)理與運(yùn)用
反復(fù)抓抓反復(fù),在PDCA循環(huán)中穩(wěn)健前進(jìn)
簡單的招式練到*就是絕招!
階段【行動(dòng)的6S】的雷達(dá)圖
現(xiàn)場是否煥然一新?
分組演練:每個(gè)組領(lǐng)到一個(gè)工作區(qū)域(車間、辦公區(qū)、實(shí)驗(yàn)室、倉庫等),用思維導(dǎo)圖提出6S行動(dòng)計(jì)劃。
6S的基本認(rèn)知課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/303266.html
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