生產(chǎn)品質(zhì)管控實戰(zhàn)訓(xùn)練
講師：韓永春 瀏覽次數(shù)：2587
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 技術(shù)主管· 品質(zhì)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：韓永春
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：3天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)品質(zhì)管控課程
課程目的
培訓(xùn)實戰(zhàn)型企業(yè)管理人才
培訓(xùn)對象
總經(jīng)理，廠長，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員等
課程大綱
第一章 質(zhì)量基礎(chǔ)
變化（波動）
變化的度量
過程能力的衡量
第二章 質(zhì)量基本原則
一、質(zhì)量的責(zé)任
二、質(zhì)量低劣的原因
三、產(chǎn)品特征
四、統(tǒng)計過程控制
五、六西格瑪管理簡介
六、質(zhì)量成熟度水平
第三章 過程能力衡量指標(biāo)CPK
一、Cp指標(biāo)介紹和練習(xí)
二、Cpk指標(biāo)介紹和練習(xí)
三、過程能力指數(shù)與6σ原理
四、Minitab計算過程能力指數(shù)CPK
第四章 質(zhì)量意識
一、打破傳統(tǒng)的理念
二、打破以往的分離格局
三、打破過去的常規(guī)
四、打破各自為戰(zhàn)
第五章 全面質(zhì)量管理七大原則
一、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
二、領(lǐng)導(dǎo)作用
三、全員參與
四、過程方法
五、改進(jìn)
六、循證決策
七、關(guān)系管理
第六章 質(zhì)量問題的預(yù)防
一、FMEA
1、FMEA的介紹
2、FMEA的案例
二、防錯法
1、防錯法的起源和定義
2、防錯法的十個原理
第七章 生產(chǎn)品質(zhì)管控經(jīng)典實戰(zhàn)十法
第一節(jié) 多變量分析法
一、為什么要進(jìn)行多變量分析
二、輸入變量
三、多變量分析的步驟
四、多變量分析實例
五、多變量分析練習(xí)
第二節(jié) 集中圖法
一、集中圖
二、集中圖介紹
三、樣例研究
四、課堂練習(xí)
第三節(jié) 部件調(diào)查法
一、部件調(diào)查介紹
二、什么是交互作用
三、交互作用圖
四、部件調(diào)查的步驟
五、第一步列出可疑子部件，確定問題是否在裝配過程中
六、第二步調(diào)換好的和差的子部件來測試
七、第三步最終調(diào)換
八、第四步因子分析
九、樣例研究一
十、樣例研究二
十一、課堂練習(xí)
第四節(jié) 成對數(shù)據(jù)比較法
一、成對數(shù)據(jù)比較介紹
二、成對數(shù)據(jù)比較步驟
三、成對數(shù)據(jù)比較的置信度
四、樣例研究一
五、樣例研究二
六、課堂練習(xí)
第五節(jié) 過程參數(shù)調(diào)查法
一、過程參數(shù)調(diào)查介紹
二、注意事項
三、過程參數(shù)調(diào)查的步驟
四、課堂練習(xí)
第六節(jié) 影響-控制圖法
一、特性要因圖
二、影響控制圖簡介
三、影響控制圖練習(xí)
第七節(jié) 散布圖法
一、什么是散布圖
二、散布圖制作的四個步驟
三、散布圖的分析
第八節(jié) 相關(guān)分析與回歸分析法
一、相關(guān)分析
二、回歸分析
三、總結(jié)
第九節(jié) 趨勢圖法
一、改進(jìn)平均值
二、減少波動
三、樣例練習(xí)
第十節(jié) 控制圖法
一、選擇導(dǎo)向圖
二、統(tǒng)計制程控制
三、單值-移動極差控制圖
四、設(shè)置或改變控制限的原則
第八章 其它常用品管方法
生產(chǎn)品質(zhì)管控課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/302488.html
已開課時間Have start time
- 韓永春
[僅限會員]