SPC統(tǒng)計過程控制+CPK過程能力指數(shù)
講師:韓永春 瀏覽次數(shù):2564
課程描述INTRODUCTION
培訓講師:韓永春
課程價格:¥元/人
培訓天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
SPCCPK課程
課程背景
SPC統(tǒng)計過程控制(包括CPK過程能力指數(shù))是借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。對過程進行評價,根據反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài),以達到控制質量的目的。本課程結合講課人近20年SPC實踐經驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實際案例加以補充,總結概括了SPC的工作模式和適用的方法工具。培訓通過程理論與實踐相結合作為基點,注重于知識面和操作面,引導學員能聯(lián)系企業(yè)自身實際,尋找SPC的運作項目,并與專業(yè)技術及其它相關工具方法相結合,在生產和管理現(xiàn)場建立控制圖,對出現(xiàn)的問題進行分析,能適宜地采取措施,運用SPC的理念和技能,提高對生產和服務過程控制和改進的有效性。SPC應用實戰(zhàn)課程, 旨在為我國企業(yè)培育具有統(tǒng)計戰(zhàn)略思維的中高層管理干部, 通過SPC管理方法的引進, 逐步引進其他先進品質管理工具和手法, 領導企業(yè)向世界*企業(yè)邁進,本課程適合于那些SPC導入成效甚小但又渴望高效導入SPC手法的企業(yè)。
培訓對象
研發(fā)總監(jiān)、經理、工程師;質量總監(jiān)、質量經理、質量主管、質量工程師、質量技術員;技術總監(jiān)、經理、工程師、技術員;產呂流程總監(jiān)、經理、工程師、技術員;生產經理、生產主管以及所有與產品質量相關的人員
課程收獲
1、掌握過程能力研究,計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法。
2、了解SPC原理和應用,掌握控制圖的概念、意義和作法。
3、把握制程異常并作出快速反應,在事前預防和事中的控制中洞查先機,避免事后的處理,減少不良的發(fā)生。
4、掌握改進過程能力的方法和工具。
5、掌握控制圖的解析方法及其改善策略。
6、能免費獲得SPC統(tǒng)計軟件安裝,并掌握基本操作方法。
課程大綱
第一章 CPK過程能力指數(shù)
一、變化(波動)
二、變化的度量
三、過程能力CP和CPK的計算與樣例
四、過程能力PP和PPK的計算與樣例
第二章 SPC的介紹
一、SPC的發(fā)展
二、SPC的作用
三、監(jiān)控與控制
四、質量特性分類
第三章 SPC常用術語解釋
一、數(shù)據的類型
二、正態(tài)分布的概率密度函數(shù)
三、控制圖±3σ原理
第四章 SPC控制圖的要素
一、控制圖的樣例
二、偶然原因和異常原因
三、控制界限與規(guī)格
四、控制圖的分類
五、控制圖判異的八種模式
六、控制圖的八大制作步驟
第五章 常規(guī)控制圖
一、常規(guī)SPC選擇導向圖
二、計量型數(shù)據控制圖
1、單值-移動極差控制圖(I-MR)
1) I-MR控制圖的使用條件
2) I-MR控制圖的公式
3) I-MR控制圖的樣例
4) I-MR控制圖的練習
2、均值-極差控制圖, 均值-標準差控制圖(Xbar & R、Xbar & S)
1) Xbar & R與Xbar & S的使用條件
2) Xbar & R與Xbar & S的公式
3) Xbar & R與Xbar & S的樣例
4) Xbar & R與Xbar & S的Minitab輸出
5) Xbar & R與Xbar & S的練習
三、計數(shù)型數(shù)據控制圖
1、計件控制圖
1) 不合格品率與不合格品數(shù)控制圖(P 和nP)
2) P 和nP控制圖公式
3) P 和nP控制圖樣例
4) P 控制圖診斷
5) P控制圖的Minitab輸出
6) P 和nP 控制圖的練習
2、計點控制圖
1) 不合格數(shù)與單位不合格數(shù)控制圖(C和U )
2) C和U 控制圖公式
3) C和U 控制圖樣例
4) U 控制圖診斷
5) Laney U控制圖的Mintab輸出
6) C和U Chart控制圖的練習
第六章 設置或改變控制線的原則
培訓總結與答疑
SPCCPK課程
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/302476.html
已開課時間Have start time
- 韓永春
[僅限會員]
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