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hazop危險(xiǎn)與可操作性分析培訓(xùn)

【課程背景】
HAZOP（Hazard and Operability Analysis，危險(xiǎn)與可操作性分析）是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的一種可用于定性分析或定量評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 方法，用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危險(xiǎn)及其原因，尋求必要對(duì)策。通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果，找出出現(xiàn)變動(dòng)與偏差的原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、危害因素，并針對(duì)變動(dòng)與偏差的后果提出應(yīng)采取的措施。
危險(xiǎn)和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來完成。由各種專業(yè)人員（如：工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場(chǎng)操作人員等）按照規(guī)定的方法對(duì)偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過程危險(xiǎn)和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個(gè)人也可能單獨(dú)使用危險(xiǎn)與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險(xiǎn)和可操作性研究。所以，危險(xiǎn)和可操作性研究方法與其他安全評(píng)價(jià)方法 的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨(dú)使用，而危險(xiǎn)和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。

【課程收益】
1、了解HAZOP危險(xiǎn)和可操作性研究的基本概念和步驟；
2、掌握HAZOP危險(xiǎn)和可操作性研究的方法；
3、通過練習(xí)能編寫HAZOP危險(xiǎn)和可操作性研究的記錄和報(bào)告；
4、通過HAZOP危險(xiǎn)和可操作性研究保證安全生產(chǎn)。

【課程時(shí)長】1天（6H）
【課程對(duì)象】所有安全管理人員
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動(dòng)、游戲、視頻

【課程綱要】
第一講、HAZOP概述
1、什么是危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP）
2、HAZOP方法應(yīng)用現(xiàn)狀
3、HAZOP方法的使用范圍
4、HAZOP分析的作用
5、HAZOP分析六步法
?（1）提出問題
?（2）劃分單元，明確功能
?（3）定義關(guān)鍵詞表
?（4）分析原因及后果
?（5）制定對(duì)策
?（6）填寫匯總表
6、HAZOP術(shù)語
7、分析節(jié)點(diǎn)劃分
8、偏差確定方法
?引導(dǎo)詞法
?偏差（事故狀態(tài)）  
?HAZOP常用引導(dǎo)詞表  
?工藝參數(shù)分為兩類 
?基于偏差庫的方法  
9、偏差分析
10、HAZOP分析報(bào)告

單元二、HAZOP實(shí)戰(zhàn)方法 
1、HAZOP分析可以分為以下四種方法
?原因到原因分析法  
?偏差到偏差分析法  
?只有異常情況的HAZOP分析表  
?（4）只有建議措施的HAZOP分析表  
2、HAZOP分析報(bào)告
3、HAZOP分析實(shí)施過程
4、分析的準(zhǔn)備
5、獲取必要的資料
6、選擇分析小組
?HAZOP組長
?工藝技術(shù)人員
?設(shè)備技術(shù)人員
7、安排會(huì)議和培訓(xùn)
8、HAZOP分析
?8.1 劃分節(jié)點(diǎn)
?8.2 解釋工藝指標(biāo)或操作步驟
?8.3 確定有意義的偏差
?8.4 對(duì)偏差進(jìn)行分析
?8.5  編制分析結(jié)果文件
9、HAZOP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
9.1 確定事故后果等級(jí)
9.2 確定事故頻率等級(jí)
9.3 風(fēng)險(xiǎn)分析
9.4 HAZOP風(fēng)險(xiǎn)分析表格形式 
10、計(jì)算機(jī)輔助HAZOP分析

第三講、 HAZOP案例分析 
1、HAZOP分析示例
2、HAZOP分析實(shí)例解析
3、HAZOP解析

hazop危險(xiǎn)與可操作性分析培訓(xùn)