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注塑穩(wěn)定性生產(chǎn)課程

 

培訓對象：

注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、質(zhì)量管理人員、模具管理人員等。

 

課程目的：

注塑如果不能實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，則所有自動化設(shè)備都是擺設(shè)！效率提升、成本下降就無從談起，學習最穩(wěn)定條件的設(shè)定方法，找到*成形參數(shù)，讓生產(chǎn)少調(diào)機、不調(diào)機，學習成形條件的穩(wěn)定性確認和改善，精益求精；掌握注塑生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的監(jiān)控方法，讓穩(wěn)定性生產(chǎn)得以持續(xù)進行。

 

課程內(nèi)容：

1、 注塑穩(wěn)定性生產(chǎn)與過程控制介紹：

注塑成形

所謂射出成形工藝

射出成形必要的東西

所謂射出成形條件的５要素

成形條件的要求

成形工藝卡的管理

穩(wěn)定的注塑成形條件范圍。

2、 注塑穩(wěn)定性生產(chǎn)的基本條件：

調(diào)成形條件的手順

確認樹脂的特性

產(chǎn)品（模具）的確認

成形的準備工作

怎樣調(diào)成形條件

制品重量與理論射膠量的換算關(guān)系

如何進行計量値的設(shè)定

穩(wěn)定射出速度（V)的設(shè)定

射出壓力（Pv)〈充填圧力〉的設(shè)定

保壓切換位置（V-P)の設(shè)定

*保壓壓力（Pp)的設(shè)定

如何進行射出時間的設(shè)定

如何進行冷卻時間的設(shè)定

如何進行條件幅度的確認

如何確認連續(xù)成型的安定度

如何進行模具溫度確認

如何進行加熱筒溫度確認

如何進行螺桿回転數(shù)（VS）確認

如何進行螺桿背圧（PB）確認

如何進行回抽量（SD）確認

3、 最穩(wěn)定成形條件的設(shè)定方法：

實驗工具

實驗準備

注射時間的檢討步驟-尋求熔體*流動狀況之剪變率

保壓時間的檢討步驟-避免保壓時間浪費，導致周期加長

保壓壓力及料溫檢討步驟-確保*成形條件

成形條件對比步驟-確保*成形條件，以備參考

4、 穩(wěn)定成形條件的確認：

波形圖改善分析

波形圖改善基本思路

外觀如何解決

波形圖如何改善

改善前后監(jiān)測值

改善前后監(jiān)測管理

部品外觀比對

噴涂結(jié)果比對

重量有何改變

重量變動系數(shù)判定差異

寸法是否符合

CPK提升事例1--提升擋板蓋尺寸工程能力

CPK提升事例2--開關(guān)操縱桿尺寸工程能力

5、 成形條件的穩(wěn)定性確認與改善：

制造力革新—生產(chǎn)過程自動化

成形機監(jiān)控功能

監(jiān)控功能～從監(jiān)控數(shù)據(jù)可讀取情報的代表

監(jiān)控功能～監(jiān)控項目與管理基準值（標準值）

成形機的狀態(tài)確認（機械基準的確認）

合適的成形條件與穩(wěn)定性的確認

干燥機/模溫機等接口設(shè)備的管理(自動)

6、 注塑免檢生產(chǎn)過程和管理：

質(zhì)量檢查的科學認識

質(zhì)量檢查的推進

質(zhì)量檢查的的持續(xù)進步

課程知識的理解確認：注塑穩(wěn)定性生產(chǎn)的12個關(guān)鍵因素

1）如何設(shè)定*的熔膠計量值

2）如何設(shè)定*的注射速度

3）如何設(shè)定*的注射壓力

4）如何設(shè)定*的保壓切換位置

5）如何設(shè)定*的保壓壓力

6）如何設(shè)定*的注射時間

7）如何設(shè)定*的保壓時間

8）如何設(shè)定*的冷卻時間

9）如何設(shè)定*的料筒溫度

10）如何確認*的條件幅度

11）如何確認連續(xù)成型穩(wěn)定性

12）如何改善成型條件穩(wěn)定性

 

注塑穩(wěn)定性生產(chǎn)課程