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IATF16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

【培訓(xùn)特色】
3天課程，隨著IATF 16949：2016的發(fā)布、SI的不斷更新，以及汽車產(chǎn)業(yè)本身面臨的深刻變化和挑戰(zhàn)，IATF、主機(jī)廠和認(rèn)證機(jī)構(gòu)都對(duì)標(biāo)準(zhǔn)提出了新的要求，如何理解并應(yīng)用新標(biāo)準(zhǔn)不斷提升內(nèi)部管理水平。我們注重理論結(jié)合實(shí)際，本課程不但覆蓋16949：2016標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且在培訓(xùn)中以案例結(jié)合公司實(shí)際進(jìn)行講解，通過大量的案例分析，讓學(xué)員理解標(biāo)準(zhǔn)以及在企業(yè)的具體應(yīng)用；通過我們獨(dú)特的課堂管理促進(jìn)學(xué)員積極參與本課程，包括提問、討論、分享、練習(xí)、評(píng)估，同時(shí)我們也有系統(tǒng)的評(píng)分和考試方法以評(píng)價(jià)學(xué)員的認(rèn)知程度并在需要時(shí)加以改進(jìn)。

【參加人員】
本課程適用于那些準(zhǔn)備實(shí)施、更新和強(qiáng)化IATF 16949：2016的公司各部門經(jīng)理，各部門質(zhì)量管理體系實(shí)施人員，體系工程師，內(nèi)部質(zhì)量體系和過程審核員，以及其他需要了解IATF 16949：2016的人員；從事質(zhì)量體系管理及標(biāo)準(zhǔn)化等工作，以及企業(yè)的一方或二方審核員等相關(guān)人員。

【學(xué)員背景要求】
熟悉ISO/TS 16949或IATF 16949：2016標(biāo)準(zhǔn)的要求且有實(shí)施ISO/TS 16949或IATF 16949：2016的工作經(jīng)驗(yàn)。

【培訓(xùn)目標(biāo)】
理解IATF 16949：2016標(biāo)準(zhǔn)、SI變化和審核要求；
學(xué)會(huì)審核計(jì)劃、實(shí)施、報(bào)告和驗(yàn)證的基本方法和技能；
具備開展IATF 16949：2016第一方和第二方審核的能力；
明確審核各方的職責(zé)，開展質(zhì)量體系有效性的審核。

【培訓(xùn)評(píng)估】
1.培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識(shí)的探討和分享。
積極參與小組練習(xí)。
2.通過評(píng)分練習(xí)和最終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體實(shí)際效果，并策劃改進(jìn)方案。

【課程大綱】
一、IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)概覽
1. 標(biāo)準(zhǔn)主要變化
2. 標(biāo)準(zhǔn)綜述
3. 七項(xiàng)質(zhì)量管理原則
4. 過程方法
5. PDCA循環(huán)
6. 基于風(fēng)險(xiǎn)的思維
實(shí)戰(zhàn)案例分析

二、標(biāo)準(zhǔn)條文精講
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語和定義
4 組織環(huán)境（背景）
4.1 理解組織及其環(huán)境
4.2 理解相關(guān)方的需求和期望
4.3 確定質(zhì)量管理體系的范圍
4.3.1 確定質(zhì)量管理體系的范圍-補(bǔ)充
4.3.2  顧客特殊要求
4.4 質(zhì)量管理體系及其過程
4.4.1.1 產(chǎn)品和過程一致性
4.4.1.2 產(chǎn)品安全
實(shí)戰(zhàn)案例分析
5 領(lǐng)導(dǎo)作用 （中心）
5.1 領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾
5.1.1總則
5. 1.1.1企業(yè)責(zé)任
5. 1.1.2過程有效性和效率
5. 1.1.3過程所有者
5.2 方針
5.2.1質(zhì)量方針的制定
5.2.2 質(zhì)量方針的溝通
5.3 組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限
5.3.1組織的角色、職責(zé)和權(quán)限－補(bǔ)充
5.3.2 產(chǎn)品要求的責(zé)任和權(quán)限與糾正措施
實(shí)戰(zhàn)案例分析
6 策劃 （P）
6.1應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施
6.1.2.1風(fēng)險(xiǎn)分析
6.1.2.2預(yù)防措施
6.1.2.3應(yīng)急計(jì)劃
6.2 質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃
6.2.2.1 質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃－補(bǔ)充
6.3 更改的策劃
實(shí)戰(zhàn)案例分析
7 支持 （S）
7.1 資源
7.1.3.1工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃
7.1.4.1過程運(yùn)行環(huán)境－補(bǔ)充
7.1.5.1.1測(cè)量系統(tǒng)分析
7.1.5.2.1 校準(zhǔn)／驗(yàn)證記錄
7.1.5.3 實(shí)驗(yàn)室要求
7.1.5.3.1 內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室
7.1.5.3.2 外部實(shí)驗(yàn)室
7.2 能力
7.2.1能力-補(bǔ)充
7.2.2能力-在職培訓(xùn)
7.2.3內(nèi)部審核員的資格
7.2.4二方審核員的資格
7.3 意識(shí)
7.3.1意識(shí)-補(bǔ)充
7.3.2員工激勵(lì)和授權(quán)
7.4 溝通
7.5 形成文件的信息
7.5.1.1質(zhì)量管理體系文件
7.5.3.2.1記錄的保存
7.5.3.2.2工程規(guī)范
實(shí)戰(zhàn)案例分析
8 運(yùn)行 （D）
8.1 運(yùn)行策劃和控制
8.1.1運(yùn)行策劃和控制-補(bǔ)充
8.1.2保密  
8.2 產(chǎn)品和服務(wù)的要求
8.2.1.1顧客溝通-補(bǔ)充  
8.2.2.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定－補(bǔ)充
8.2.3.1.1 產(chǎn)品和服務(wù)要求的評(píng)審－補(bǔ)充
8.2.3.1.2 顧客指定的特殊特性
8.2.3.1.3 組織制造可行性
8.3 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)
8.3.1.1 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)和開發(fā)－補(bǔ)充
8.3.2.1 設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃－補(bǔ)充
8.3.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能
8.3.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入
8.3.3.2制造過程設(shè)計(jì)輸入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4.1監(jiān)測(cè)
8.3.4.2設(shè)計(jì)和開發(fā)的確認(rèn)
8.3.4.3樣件計(jì)劃
8.3.4.4產(chǎn)品批準(zhǔn)過程
8.3.5.1 設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出-補(bǔ)充
8.3.5.2制造過程設(shè)計(jì)輸出
8.3.6.1 設(shè)計(jì)和開發(fā)的更改-補(bǔ)充
8.4 外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
8.4.1.1 總則－補(bǔ)充
8.4.1.2 供應(yīng)商選擇過程
8.4.1.3 顧客指定的供貨來源
8.4.2.1控制類型和程度－補(bǔ)充
8.4.2.2法律和法規(guī)要求
8.4.2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā)
8.4.2.4供應(yīng)商監(jiān)測(cè)
8.4.2.4.1 第二方審核
8.4.2.5供應(yīng)商開發(fā)
8.4.3.1外部供方的信息-補(bǔ)充
實(shí)戰(zhàn)案例分析
8.5 生產(chǎn)和服務(wù)的提供
8.5.1.1控制計(jì)劃
8.5.1.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-操作指導(dǎo)書和可視化標(biāo)準(zhǔn)
8.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證
8.5.1.4停機(jī)后的驗(yàn)證
8.5.1.5全面生產(chǎn)維護(hù)
8.5.1.6生產(chǎn)工裝和生產(chǎn)、試驗(yàn)檢驗(yàn)工裝和設(shè)備的管理
8.5.1.7生產(chǎn)計(jì)劃
8.5.2.1 標(biāo)識(shí)和可追溯性-補(bǔ)充
8.5.4.1 防護(hù)-補(bǔ)充
8.5.5.1 服務(wù)信息反饋
8.5.5.2 與顧客的服務(wù)協(xié)議
8.5.6.1 更改控制—補(bǔ)充
8.5.6.1.1 臨時(shí)變更過程的控制
實(shí)戰(zhàn)案例分析
8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行
8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行—補(bǔ)充
8.6.2全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)
8.6.3外觀項(xiàng)目
8.6.4外部提供產(chǎn)品和服務(wù)的符合性驗(yàn)證和接收
8.6.5法律法規(guī)符合性
8.6.6接收準(zhǔn)則
8.7 不符合輸出的控制
8.7.1.1顧客授權(quán)
8.7.1.2不合格品控制-顧客指定的過程
8.7.1.3可疑產(chǎn)品的控制
8.7.1.4返工產(chǎn)品的控制
8.7.1.5返修產(chǎn)品的控制
8.7.1.5顧客通知
8.7.1.6不合格品的處置
實(shí)戰(zhàn)案例分析
9 績效評(píng)價(jià)（C）
9.1 監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)
9.1.1.1 制造過程的監(jiān)視和測(cè)量
9.1.1.2 統(tǒng)計(jì)工具的識(shí)別
9.1.1.3 統(tǒng)計(jì)概念的運(yùn)用
9.1.2.1顧客滿意-補(bǔ)充
9.1.3.1 優(yōu)先級(jí)
9.2 內(nèi)部審核
9.2.2.1 內(nèi)部審核方案
9.2.2.2 質(zhì)量管理體系審核
9.2.2.3 制造過程審核
9.2.2.4 產(chǎn)品審核
9.3 管理評(píng)審
9.3.1.1管理評(píng)審-補(bǔ)充
9.3.2.1 管理評(píng)審輸入-補(bǔ)充
9.3.3.1 管理評(píng)審輸出-補(bǔ)充
實(shí)戰(zhàn)案例分析
10 持續(xù)改進(jìn) （A）
10.1 總則
10.2 不合格和糾正措施
10.2.3 問題解決
10.2.4 防錯(cuò)
10.2.5 保修管理
10.2.6顧客投訴及現(xiàn)場失效測(cè)試分析
10.3 持續(xù)改進(jìn)
10.3.1持續(xù)改進(jìn)-補(bǔ)充
實(shí)戰(zhàn)案例分析
【IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)審核】
1．審核的基本理念與要求
2．基于過程方法的增值審核
3．IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)審核注意事項(xiàng)
4．主要過程審核要點(diǎn)與技巧
5．模擬審核與書面考試

IATF16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)