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現(xiàn)場(chǎng)一線主管課程

課程大綱
一、 為什么要學(xué)此課程
在占世界四分之一人口的大國(guó)—中國(guó)來(lái)說(shuō)，制造業(yè)在未來(lái)的幾十年中還是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國(guó)制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。國(guó)內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，特別是在目前嚴(yán)酷市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的沖擊下，中國(guó)大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。特別是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理人員素質(zhì)、能力需要在新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下有質(zhì)的提升，在此我們開發(fā)了《現(xiàn)場(chǎng)一線主管綜合管理能力提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程》為中國(guó)廣大制造型企業(yè)基層管理人員素質(zhì)、能力貢獻(xiàn)自己的綿薄之力。

二、 課程收益
1、通過(guò)培訓(xùn)及切實(shí)運(yùn)用能使生產(chǎn)一線主管創(chuàng)造出比原有基礎(chǔ)至少10倍以上的效益
2、對(duì)制造型企業(yè)生產(chǎn)一線主管提供簡(jiǎn)單實(shí)用的工作規(guī)范、思路
3、全面掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能、方法
4、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場(chǎng)管理骨干隊(duì)伍

三、受訓(xùn)對(duì)象
各制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)一線主管、車間主任、班組長(zhǎng)

四、 培訓(xùn)方式
講授+演練+互動(dòng)+練習(xí)

五、 課程大綱
第一章   生產(chǎn)一線主管角色認(rèn)知與定位及執(zhí)行力提升
1、生產(chǎn)一線主管在制造型企業(yè)中的作用
1.1、兵頭將尾
1.2、執(zhí)行力真正落地的根本保證
2、一線主管在企業(yè)中的角色
2.1、領(lǐng)導(dǎo)者
2.2、管理者
2.3、企業(yè)效益產(chǎn)出最直接的組織實(shí)施者
2.4、責(zé)任者
2.5、帶頭人
2.6、橋梁
2.7、同事
2.8、助手
對(duì)八大角色祥細(xì)展開說(shuō)明
案例分析與研討：
案例二：嚴(yán)格管理的張軍
案例二：任勞任怨的劉力
案例三：老好人周姐
案例四：哥們義氣的老趙
改善點(diǎn)1：學(xué)了八大角色后如何改變以前那些對(duì)一線主管角色的錯(cuò)誤認(rèn)知及下一步改進(jìn)措施？并一一對(duì)照列出以前自身的錯(cuò)誤認(rèn)知？
改善點(diǎn)2：根據(jù)教材列出的一線主管一般工作職責(zé)，深刻檢討自身在每一條職責(zé)上的重點(diǎn)不足及下步改進(jìn)措施？
3、制造型企業(yè)一線主管一般資格條件
總的要求：能管、能干、能說(shuō)、能寫
3.1、資格條件
3.2、主要管理能力提升方法
3.2.1、溝通能力提升
3.2.2、計(jì)劃與組織能力提升
5W2H方法講解
3.2.3、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決能力提升
3.2.4、觀察與分析能力提升
“三現(xiàn)”方法講解
3.2.5、應(yīng)變能力提升
3.2.6、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力提升
3.2.7、總結(jié)歸納能力
3.2.8、監(jiān)督與檢查能力
改善點(diǎn)3、學(xué)了一線主管八大管理能力提升后如何正確評(píng)估自身各項(xiàng)能力并提出下一步提升措施？
改善點(diǎn)4、如何運(yùn)用5W2H方法制訂班組每周重點(diǎn)工作計(jì)劃？
4、制造型企業(yè)一線主管一般應(yīng)知應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
5、一線主管崗位的定位及如何真正認(rèn)識(shí)自身崗位的無(wú)限意義
5.1、廣闊天地，大有作為；千里之行，始于足下
5.2、一線主管就是公司生產(chǎn)一線的“總經(jīng)理”對(duì)這句話你如何理解？
6、執(zhí)行力概念的理解
6.1、執(zhí)行力概念：將目標(biāo)轉(zhuǎn)化為結(jié)果的行動(dòng)過(guò)程的能力
6.2、執(zhí)行力概念理解
 6.2.1、執(zhí)行力五大要素：目標(biāo)、結(jié)果、行動(dòng)、過(guò)程、能力
 6.2.2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)、結(jié)果是什么
6.3、案例與練習(xí)及評(píng)估
7、如何提升執(zhí)行力
改善點(diǎn)5、根據(jù)執(zhí)行力的概念及如何提升執(zhí)行力的要求，制訂出如何提升自身執(zhí)行力的具體措施？
改善點(diǎn)6、請(qǐng)祥細(xì)列出與自身崗位直接相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)*版本的作業(yè)指導(dǎo)書或制度清單并就其中一份制度祥細(xì)說(shuō)明在此制度中所承擔(dān)的主要職責(zé)及如何實(shí)施的主要要點(diǎn)

第二章   一線主管一日管
1、上班前要做好的工作
1.1、提前到班組現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)一下今天重點(diǎn)工作計(jì)劃
1.2、與上一個(gè)班班長(zhǎng)做好交接工作
1.3、主持開好班組早（前）會(huì)
1.4、對(duì)員工根據(jù)生產(chǎn)訂單及實(shí)際情況進(jìn)行合理安排
1.5、對(duì)以上幾點(diǎn)祥細(xì)展開與說(shuō)明
2、上班中要做的主要工作
2.1、檢查確認(rèn)各工序首件情況
2.2、需要其他部門配合事項(xiàng)進(jìn)行反饋或跟進(jìn)
2.3、進(jìn)行班組各工序的正常巡視
2.4、對(duì)工序出現(xiàn)的不合格品及時(shí)反饋處理
2.5、跟進(jìn)每個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度
2.6、對(duì)重復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題異常及時(shí)記錄, 分析原因，并做好原因分析記錄，定期上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)做專項(xiàng)改善項(xiàng)目
2.7、對(duì)以上幾點(diǎn)祥細(xì)展開與說(shuō)明
3、下班前要做的主要工作
3.1、總結(jié)確認(rèn)好當(dāng)P/Q/C/D/S目標(biāo)及重點(diǎn)工作計(jì)劃的達(dá)成情況
3.2、找出存在的主要問(wèn)題、異常，進(jìn)行初步原因分析，制訂出明天的臨時(shí)對(duì)策
3.3、確認(rèn)好明天的生產(chǎn)訂單任務(wù),檢查需其他單位大力配合的事項(xiàng), 做好記錄。及時(shí)反饋領(lǐng)導(dǎo)解決
3.4、制訂好明天的重點(diǎn)工作計(jì)劃
3.5、做好與下個(gè)班交接的準(zhǔn)備
3.6、對(duì)以上幾點(diǎn)祥細(xì)展開與說(shuō)明
改善點(diǎn)7：在實(shí)際工作中有效運(yùn)用《一線主管一日管》

第三章   現(xiàn)場(chǎng)6S管理
具體詳見(jiàn)《無(wú)障礙推進(jìn)6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練教材》

第四章     現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
1、工序質(zhì)量分析與改進(jìn)
1.1、PFMEA講解
1.2、防錯(cuò)法講解
1.3、工序質(zhì)量分析與工序質(zhì)量控制計(jì)劃方法講解
2、工序質(zhì)量控制要點(diǎn)
2.1、物料質(zhì)量控制
2.1.1、供應(yīng)商質(zhì)量控制要點(diǎn)
2.1.2、來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)的控制
2.1.3、對(duì)材料深入了解與熟悉
2.1.4、材料流動(dòng)擺放標(biāo)識(shí)保管
《常用材料、零件了解表》
2.2、設(shè)備、工裝夾具控制要點(diǎn)
2.2.1、設(shè)備控制
2.2.2、工裝夾具
2.2.3、如何改進(jìn)
2.2.4、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須了解和熟悉的內(nèi)容表》、《現(xiàn)場(chǎng)模具必須了解和熟悉的內(nèi)容表》、《現(xiàn)場(chǎng)工裝夾具必須了解和熟悉的內(nèi)容表》
2.3、現(xiàn)場(chǎng)“三按”的嚴(yán)格執(zhí)行
2.3.1、什么是三按，如何理解
2.3.2、主管帶頭違反三按案例
2.3.3、存在的主要問(wèn)題
2.3.4、改進(jìn)對(duì)策
2.4、操作員工的控制要點(diǎn)
2.4.1、如何提升自身及員工的質(zhì)量意識(shí)
2.4.2、員工檢查重點(diǎn)清單及祥細(xì)展開講解
2.5、如何有效做好制造過(guò)程首檢與自檢 、互檢
2.6、不合格品的處理
2.6.1、現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn)
2.6.2、處理思路
2.6.3、案例與練習(xí)
2.7、預(yù)防性檢驗(yàn)系統(tǒng)建立
2.8、生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查法講解
改善點(diǎn)8、在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用《防錯(cuò)法》
改善點(diǎn)9、在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用《生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查法》
改善點(diǎn)10、在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用《員工檢查清單》

第五章  現(xiàn)場(chǎng)成本管理
1、制造成本的內(nèi)涵與組成
1．1、企業(yè)不同經(jīng)營(yíng)思想對(duì)成本控制不同定位
1．2、制造成本—制造產(chǎn)品的投入
2、現(xiàn)場(chǎng)成本控制要點(diǎn)
2．1、嚴(yán)格按物料定額標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)發(fā)料及考核
2．2、定期檢討工時(shí)消耗并改善
2．3、嚴(yán)格按輔助材料定額標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)發(fā)料
2．4、嚴(yán)格按保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備、工裝夾具日常保養(yǎng)和點(diǎn)檢
2．5、建立班組能源消耗標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行和考核
2．6、嚴(yán)格控制班組間接事務(wù)人員編制
2．7、減少和杜絕生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的返工、返修與報(bào)廢
2．8、嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不過(guò)早生產(chǎn)及嚴(yán)格控制各工序在制品庫(kù)存
2．9、班組全員參與改善提案活動(dòng)進(jìn)行成本合理改善
2．10、對(duì)班組員工進(jìn)行成本控制意識(shí)、知識(shí)、方法、工具的培訓(xùn)并嚴(yán)格實(shí)施
2．11、積極投入到公司精益制造、TPM的推進(jìn)活動(dòng)

第六章    現(xiàn)場(chǎng)員工管理
1、生產(chǎn)一線主管對(duì)人力資源的掌控
練習(xí)：按課程要求將直接下屬檔案有效建立起來(lái)
2、生產(chǎn)一線主管如何用人
2.1、用好人才的重要性
2.2、用人的真諦在于適才適崗
2.3、生產(chǎn)主管用人技巧
討論：班組內(nèi)人緣不錯(cuò),可業(yè)績(jī)卻平平的員工如何使用?
討論：才能出眾，但為人孤傲不服領(lǐng)導(dǎo)的員工如何使用？
2.4、生產(chǎn)一線主管身邊需要發(fā)現(xiàn)和用好以下幾類人才
練習(xí)：按課程要求及人員實(shí)際評(píng)估情況將下屬進(jìn)行分類及合理使用
3、生產(chǎn)一線主管如何育人
4、生產(chǎn)一線主管如何留人
4.1、激勵(lì)
4.2、生產(chǎn)一線主管留人技巧
4.2.1、一線員工流失率偏高的原因分析
4.2.2、善用激勵(lì)政策留人技巧一一說(shuō)明
4.2.3、分組練習(xí)，上臺(tái)發(fā)布老師點(diǎn)評(píng)
4.3、員工的離職管理
5、生產(chǎn)一線主管如何進(jìn)行獎(jiǎng)懲
5.1、獎(jiǎng)勵(lì)原則與技巧
5.2、懲罰原則與技巧

現(xiàn)場(chǎng)一線主管課程