課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 其他人員· 車間主任· 班組長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益自動(dòng)化改善公開(kāi)課
授課對(duì)象:
企業(yè)生產(chǎn)管理、維修、模具、物流、質(zhì)量等參與產(chǎn)品換型的相關(guān)人員。
課程背景:
在制造業(yè)全面進(jìn)入國(guó)際存量競(jìng)爭(zhēng)的今天,各企業(yè)都在關(guān)注企業(yè)產(chǎn)品高質(zhì)量與訂單快速交付,加上個(gè)性化需求及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,小批量多批次的需求成為現(xiàn)在及未來(lái)制造業(yè)的必然選擇,如何平衡交付速度與庫(kù)存周轉(zhuǎn)乃至質(zhì)量效率的穩(wěn)定,成為企業(yè)走向*競(jìng)爭(zhēng)的必然選擇。
從大批量生產(chǎn)到小批量多批次的過(guò)程中,換型時(shí)間長(zhǎng)成為各類企業(yè)心頭痛,減少換型次數(shù)帶來(lái)更多的庫(kù)存,而增加換型次數(shù)又降低了生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定,到底如何選擇?
本次培訓(xùn)通過(guò)介紹SMED快速換型與防錯(cuò)技術(shù)的結(jié)合性應(yīng)用,幫助企業(yè)大幅度減少換型時(shí)間,助力企業(yè)應(yīng)對(duì)小批量多批次的客戶需求的同時(shí),滿足降低庫(kù)存與提高質(zhì)量效率的雙贏目標(biāo)。
培訓(xùn)目標(biāo):
了解SMED快速換型與poka-yoke防錯(cuò)技術(shù)是企業(yè)走向*之路的必然選擇
系統(tǒng)學(xué)習(xí)SMED快速換型方法與原理
掌握應(yīng)用SMED進(jìn)行項(xiàng)目改進(jìn)的步驟(5步法)
掌握應(yīng)用SMED過(guò)程中的重難點(diǎn)(改進(jìn)與推行)
系統(tǒng)學(xué)習(xí)防呆糾錯(cuò)的質(zhì)量控制理念在企業(yè)TQM全面質(zhì)量管理中的*性作用
掌握應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)設(shè)計(jì)三步法與相關(guān)設(shè)計(jì)原理
系統(tǒng)掌握防錯(cuò)技術(shù)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)式質(zhì)量控制中的系統(tǒng)推行五步法
課程大綱:
第一部分:快速換型&防錯(cuò)技術(shù)—企業(yè)走向*之路
制造業(yè)的必然趨勢(shì)及運(yùn)營(yíng)管理的”變”與“不變”
影響企業(yè)小批量多批次快速交付與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的絆腳石(工廠各類因素全覽)
高效工廠成本效率要素構(gòu)成(作業(yè)效率、設(shè)備效率、質(zhì)量效率)
設(shè)備效率與質(zhì)量效率影響因素構(gòu)成
快速換型&防錯(cuò)技術(shù)結(jié)合性應(yīng)用場(chǎng)景—快交付與高質(zhì)量的雙贏解決方案
第二部分:SMED介紹—減少換型時(shí)間的工具
SMED理念、方法介紹
SMED的介紹
換型時(shí)間的定義
SMED的好處
組建SMED團(tuán)隊(duì)
SMED改進(jìn)的原理(視頻分享)
SMED五步法
-區(qū)分內(nèi)部外部時(shí)間
-轉(zhuǎn)化內(nèi)部時(shí)間到外部時(shí)間
-縮減內(nèi)部時(shí)間
-縮減外部時(shí)間
-持續(xù)以上改善循環(huán)
SMED模擬練習(xí)
分析當(dāng)前的換型時(shí)間
從關(guān)鍵流程開(kāi)始
傳統(tǒng)式換模造成的浪費(fèi)
預(yù)期改進(jìn)后的收益
第三部分:SMED工廠實(shí)踐行動(dòng)轉(zhuǎn)化
TOC理論尋找到產(chǎn)線換型遏制工序
錄像工序換型的整個(gè)過(guò)程
分析拍攝到的換型過(guò)程
內(nèi)外部任務(wù)的區(qū)分
內(nèi)部任務(wù)ECRS改進(jìn)
外部任務(wù)優(yōu)化
內(nèi)外部任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化
建立新的換型流程
進(jìn)一步的改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃
新的標(biāo)準(zhǔn)流程圖及文件化
管理層認(rèn)可
快速換型活動(dòng)小結(jié)
案例分享:快消品行業(yè)換型改進(jìn)項(xiàng)目
化工行業(yè)換型改進(jìn)項(xiàng)目
汽車行業(yè)換型改進(jìn)項(xiàng)目
第四部分:SMED實(shí)戰(zhàn)練習(xí)工作坊(學(xué)員可提前準(zhǔn)備案例,分組實(shí)戰(zhàn))
階段輸出:內(nèi)外部區(qū)分作業(yè)要素表
內(nèi)部任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表及ECRS改進(jìn)計(jì)劃
第五部分:Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)系統(tǒng)導(dǎo)入
質(zhì)量的追本溯源—結(jié)構(gòu)性簡(jiǎn)述TQM全面質(zhì)量控制系統(tǒng)
防錯(cuò)技術(shù)在質(zhì)量控制系統(tǒng)中的角色定位與作用
質(zhì)量控制介入點(diǎn)與質(zhì)量成本的關(guān)系
如何結(jié)合FMEA進(jìn)行預(yù)測(cè)性防錯(cuò)系統(tǒng)規(guī)劃
案例分享:通用汽車的傻瓜化工作現(xiàn)場(chǎng)
第六部分:Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)設(shè)計(jì)
防止錯(cuò)誤的模式轉(zhuǎn)變-----從事后應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)為事前預(yù)防
POKA YOKE防錯(cuò)法介紹
防錯(cuò)的基本原則與設(shè)計(jì)原理
防錯(cuò)法的4大類與7小類
防錯(cuò)裝置的三級(jí)水平
案例練習(xí):熟練掌握方法、裝置、理念的定義
防錯(cuò)系統(tǒng)在工業(yè)4.0時(shí)代的重要性及必然性
防錯(cuò)系統(tǒng)如何結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)與物理信息系統(tǒng)
防錯(cuò)案例展示與分析
(設(shè)計(jì)類、設(shè)備類、現(xiàn)場(chǎng)流程類、安全/物流等運(yùn)用)
防錯(cuò)設(shè)計(jì)三步法
系統(tǒng)性識(shí)別與預(yù)防錯(cuò)誤點(diǎn)的方法(防錯(cuò)系統(tǒng)評(píng)估法)
防錯(cuò)設(shè)計(jì)互動(dòng)練習(xí)(迅速掌握防錯(cuò)設(shè)計(jì)三步法)
第七部分:防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)線的系統(tǒng)推行
制造質(zhì)量系統(tǒng)實(shí)施的5步法
大家來(lái)找茬(與FMEA的結(jié)合運(yùn)用)
排練優(yōu)先級(jí)(SOC法)
確認(rèn)失效根本原因(3*5why)
設(shè)計(jì)控制方案并選擇最優(yōu)方案(SOC二次權(quán)衡)
有效性分析
防錯(cuò)系統(tǒng)實(shí)施的案例分析(知名電器企業(yè)案例分享)
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):防錯(cuò)系統(tǒng)5步法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用
總結(jié):分組匯報(bào)及答疑
講師介紹:
劉江老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級(jí)講師,咨詢師
上海智能制造工程師學(xué)院副院長(zhǎng) 精益企業(yè)高級(jí)咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家、EMBA
分別在*通用汽車總部、韓國(guó)大宇、德國(guó)等地有過(guò)國(guó)外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動(dòng)化系統(tǒng)改善活動(dòng) 。
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、系統(tǒng)平臺(tái)總監(jiān)、同時(shí)作為供應(yīng)商發(fā)展經(jīng)理,擔(dān)任精益供應(yīng)商顧問(wèn)主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng),在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動(dòng)化改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。
曾擔(dān)任英國(guó)諾冠氣動(dòng)公司工廠總監(jiān),負(fù)責(zé)在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德?tīng)柛>婀?yīng)商亞太區(qū)高級(jí)經(jīng)理、
擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢(含價(jià)值流分析,拉動(dòng)系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫(kù)存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題)
精益自動(dòng)化改善公開(kāi)課
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/296699.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 班組長(zhǎng)防錯(cuò)管理 李開(kāi)東
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 《習(xí)總書(shū)記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 開(kāi)展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧