《企業(yè)精益化運(yùn)營與降本增效》
講師：楊老師 瀏覽次數(shù)：3004
課程描述INTRODUCTION
· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 一線員工· 儲(chǔ)備干部· 班組長(zhǎng)
培訓(xùn)講師：楊老師
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業(yè)精益化運(yùn)營公開課
【課程對(duì)象】制造業(yè)中基層管理人員（經(jīng)理、主任、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)干）；工程技術(shù)人員
課程收益
掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰(zhàn)方法、工具和技巧等
幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型
結(jié)合二十年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，分享干貨方法，希望做到學(xué)到即可用，用后即見效
掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法,提供消除浪費(fèi)的工具方法
課程大綱
第一部分、 成本意識(shí)提升與觀念變更
1）我不是老板，成本與我無關(guān)；
2）企業(yè)應(yīng)具備的*成本意識(shí)；
3）員工應(yīng)具備的三種成本意識(shí)；
4）部門協(xié)同的降本增效思路
5）十二大成本法則
6）成本消減對(duì)利潤有杠桿效應(yīng)
7）精益管理的核心
8）建立基于浪費(fèi)的成本目標(biāo)體系
9）精益成本管控的十個(gè)維度
案例分析：某知名保健品企業(yè)通過四種方式同比降低庫存1700萬
案例分析：企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
案例分析：華為公司管理者時(shí)間管理方法
案例分析：制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析
案例分析：華為公司成本改善案例分析
案例分享: 28種成本降低的具體可行的辦法
練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第二部分、降低成本從清除浪費(fèi)開始
1）制造型企業(yè)常見的種八浪費(fèi)及其對(duì)策
2）降低八種浪費(fèi)的具體十八種工具
3）降低管理中的“跑冒滴漏”
4）減少搬運(yùn)的五種方法
5）產(chǎn)線不平衡消除的四種方法
6）浪費(fèi)改善的ECRS原則
7）人才三三三制與教三練四教導(dǎo)法
8）從五種維度降低人工成本
9）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)如何制定
10）增值——工作的目標(biāo)；
11）部門對(duì)標(biāo)精益管理的四十項(xiàng)內(nèi)容
小組討論：提出本公司三個(gè)主要成本浪費(fèi)及對(duì)策
案例：1、某公司能源成本改進(jìn)措施 2、自動(dòng)回箱系統(tǒng)3、成本降低五個(gè)優(yōu)秀案例
視頻：佳能生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善視頻
表格：《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》《物料存儲(chǔ)管制卡》《浪費(fèi)識(shí)別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》《工作飽和度自評(píng)表》
練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第三部分、采購過程成本管控
1）采購是企業(yè)第二利潤源泉
2）買不到利就賣不到利
3）采購總成本的組成
4）降低采購價(jià)格的十種基本方法
5）影響采購價(jià)格的十一種因素
6）價(jià)格探底9招
7）采購價(jià)格分析的11種方法
8）降低采購成本的22種策略
9）市場(chǎng)變化時(shí)因應(yīng)的采購策略
10）供應(yīng)商提價(jià)時(shí)的四種應(yīng)對(duì)策略
11）買賣雙方地位不同時(shí)的十二種議價(jià)技巧
12）*采購點(diǎn)的選擇
13）采購降本增效的四種途徑
14）四種產(chǎn)品四種采購策略
15）集中采購的四種方式
16）降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
17）從三個(gè)方面關(guān)注采購總成本
案例：1）酒店一次性牙具降低采購成本操作分析 2)采購過程價(jià)值分析
表格：《物料采購預(yù)算表》《采購價(jià)格統(tǒng)計(jì)分析表》《物料ABC分析表》《詢價(jià)單》
案例：1、供應(yīng)商報(bào)價(jià)分析表 2、華為機(jī)器的采購策略
練習(xí)：*采購價(jià)計(jì)算
練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作與成本降低
1）物料消耗定額確定的五種方法
2）輔助材料消耗定額制定的七種方法
3）物料發(fā)放環(huán)節(jié)成本管控
4）質(zhì)量管理的十倍法則
5）質(zhì)量總成本構(gòu)成及*成本比例
6）提高質(zhì)量意識(shí)五大方法
7）質(zhì)量預(yù)防的六大方法
8）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控的十三種方法
9）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的四不放過原則
10）質(zhì)量問題改善的三項(xiàng)核心內(nèi)容
11）抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法
12）設(shè)備保養(yǎng)的三項(xiàng)核心內(nèi)容與柔性保養(yǎng)
13）減少清掃工作量的三種方法
14）從三種維度提升設(shè)備OEE
15）用5WHY法讓設(shè)備故不再反復(fù)
16）組織架構(gòu)扁平化減少人力成本
17）用多能工與自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)人員少人化
18）用效率提升減少人力成本
案例：1、上海寶鋼成本目視化 2、某模具廠油品回收案例3、模塊化維修
案例：1、設(shè)備快修技能分享 2、《設(shè)備病歷檔案》 3、《設(shè)備保養(yǎng)基準(zhǔn)書》范本4、《設(shè)備安全運(yùn)行十字表》
案例：小舉動(dòng) 大節(jié)約
練習(xí)：華為機(jī)器質(zhì)量管控方法
案例：某企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例
分享：1、產(chǎn)品抽檢轉(zhuǎn)移規(guī)則的應(yīng)用 2、OPL教育
分享：TCL2017年獲信息行業(yè)協(xié)會(huì)一等獎(jiǎng)QCC案例
視頻：某知名企業(yè)無人化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)視頻
練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
第五部分、成本管控項(xiàng)目推行方法
1）各部門成本控制要點(diǎn)匯總
2）設(shè)計(jì)過程五化原則
3）設(shè)計(jì)過程材料通用性與便利性考量
4）研發(fā)設(shè)計(jì)階段最容易陷入的三個(gè)誤區(qū)
5）研發(fā)成本控制三原則
6）研發(fā)設(shè)計(jì)無效作業(yè)產(chǎn)生的原因及對(duì)策
7）物流成本降低八種方法
8）節(jié)約型班組建設(shè)的十種做法
9）十種節(jié)約時(shí)間的小竅門
10）基于浪費(fèi)建立成本目標(biāo)
11）降本增效方法矩陣
12）成本管理的七種對(duì)策
13）成本控制的方法和步驟
14）制造型企業(yè)成本控制的十種策略
15）成本控制的十六種技巧
16）成本目標(biāo)體系建立方法
17）與成本管控效果匹配的激勵(lì)方式
案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法
案例：成功企業(yè)十九種成本降低方法分享
互動(dòng)：學(xué)員分享成本管控的一些好做法
案例：六個(gè)成功節(jié)約案例分享
案例：讓人痛心的產(chǎn)品銷毀場(chǎng)景
案例：設(shè)計(jì)新款玩具，呆料消除節(jié)約十幾萬
工具：《降本增效方法矩陣表》
練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
講師介紹
楊華 老師
20年精益生產(chǎn)與班組管理等課題培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)
7年世界五百強(qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
深圳市質(zhì)量獎(jiǎng)專家評(píng)審組成員
中國管理科學(xué)研究院學(xué)術(shù)委員
“中國管理創(chuàng)新人物特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)?wù)?/div>
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/296410.html
中國科學(xué)院EDA中心選聘講師
華為公司《HTWI班組建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)改善》咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)顧問
企業(yè)精益化運(yùn)營公開課
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已開課時(shí)間Have start time
2024-09-13
廣州
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