課程描述INTRODUCTION
· 研發(fā)經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理· 項目經(jīng)理· 品質經(jīng)理· 高層管理者
培訓講師：
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：6天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
六西格瑪設計綠帶公開課
【時間】2024年05月31-6月02日+06月28-30日 共 6天
培訓費用： ￥9,800元 (含培訓教材、培訓證書、集體合影、課間茶點、午餐等)
認證費用： ￥1800元／人（含考試費、證書費）
【課程背景】
隨著六西格瑪研究的進一步深入，經(jīng)驗表明一旦流程的能力達到了4.5σ到5σ的時候，對流程的進一步改善很難取得突破，只有通過對流程或產(chǎn)品的重新設計才能達到更高的能力。
一套應用于新產(chǎn)品設計和流程設計的六西格瑪方法論DFSS應運而生，其相對應的就是DMADV理論――定義（Defie）、測量（Measure）、分析（Aayze）、設計（Desig）和驗證（Verify）。
DFSS是按照合理的流程、運用科學的方法準確理解和把握顧客需求，對新產(chǎn)品/新流程進行健壯設計、使產(chǎn)品/流程在低成本下實現(xiàn)六西格瑪質量水平，同時使產(chǎn)品/流程本身具有抵抗各種干擾的能力。六西格瑪設計是幫助我們實現(xiàn)在提高產(chǎn)品質量和可靠性的同時降低成本和縮短研制周期的有效方法，具有很高的實用價值。
這是一套有別于DMAIC的理論，它不是在原來流程上的改善，而是對新產(chǎn)品或新流程的設計。六西格瑪設計的模式—DMADV過程每個階段的工作內容如下:
定義階段(D)：主要是收集市場和客戶信息、找到突破的機會和目標、并且對新產(chǎn)品和新流程進行風險評估；
測量階段(M)：主要是把市場和客戶的信息進行整合和分解；在分析階段，把市場和客戶的信息進一步細分，并把它們轉化為產(chǎn)品和流程必須要具有的特性或功能；
分析階段(A)：主要是通過分析研究出高水平的設計，并且通過評估設計能力選擇出最優(yōu)的設計方案；
設計階段(D)：針對產(chǎn)品和流程必須要具有的特性或功能，進行流程設計，包括可預測性設計、可生產(chǎn)性設計、可靠性設計等，得到比較好的實行方案；
驗證階段(V)：對新的產(chǎn)品和流程進行驗證，收集數(shù)據(jù)，以便進一步完善和優(yōu)化。
【培訓收益】
了解六西格瑪設計（DFSS）產(chǎn)生背景、DFSS價值與設計思維；
學習并掌握DMADV設計流程，讓開發(fā)更高效；
掌握DMADV各個階段的基本工具并能應用，讓開發(fā)過程更可控；
提升相關人員的設計開發(fā)能力，實現(xiàn)多快好省的目標。
【培訓大綱】
模塊一：六西格瑪設計定義階段(Defie)
六西格瑪設計簡介
新產(chǎn)品開發(fā)流程
什么是DFSS？
IFSS與DFSS比較
DMADV流程
DMADV各階段介紹
DFSS流程介紹
Defie階段簡介
Measure階段簡介
Aayze階段簡介
Desig階段簡介
Verify階段簡介
確認客戶需求
顧客心聲VOC
確認收集顧客聲音的目的
顧客類型及市場區(qū)隔
收集顧客聲音
分析顧客聲音
依優(yōu)先度列出顧客需求
損益分析和風險評估
損益表
損益平衡分析
風險的定義
風險管理和風險評估
風險分組
風險評比
規(guī)劃與統(tǒng)籌各項風險回避
模塊二：六西格瑪設計測量階段（Measure）
質量功能展開
什么是QFD
結構和功能
QFD流程
并行工程
QFDⅠ應用步驟
QFD注意事項
QFD II, III ad IV
測量系統(tǒng)分析
MSA概要
量具R&R研究概述
量具R&R分析
屬性一致性分析
設計計分卡
計分卡的用途和目的
缺陷的來源
績效計分卡
零件計分卡
流程計分卡
全面計分卡
模塊三：六西格瑪設計分析階段（Aaysis）
設計失效模式與影響分析
FMEA 概要
FMEA 實施步驟
FMEA 實施事例
故障樹分析
FTA簡介、名詞術語
FMEA 實施步驟
FMEA 實施事例
假設檢驗
假設檢驗概述
兩類錯誤
假設檢驗實例講解
假設檢驗實施步驟
假設檢驗總結
1t和2t
1p和2p
方差分析
假設檢驗總結
回歸分析
回歸分析介紹
模型和殘差
回歸分析步驟
產(chǎn)生概念
概念的產(chǎn)生
腦力激蕩法
挑戰(zhàn)假設
提示法
水平對比
TRIZ創(chuàng)新問題解決理論
TRIZ概述
IFR 介紹及應用
技朮沖突矩陣
物理沖突
問題瀏覽
物質- 場分析
TRIZ案例
*概念選擇
回顧概念的產(chǎn)生
結構化概念選擇方法
Pugh概念選擇法
模塊四：六西格瑪設計設計階段（Desig）
2K全因子試驗設計
DOE概述
試誤法和單因子變化法
名詞術語
經(jīng)典三部曲
DOE實施步驟
2K全因子計劃表
數(shù)據(jù)分析
實例應用
穩(wěn)健參數(shù)設計
三階段設計
田口設計概述
田口設計的一般步驟
田口設計實例分析(靜態(tài))
公差設計
什么是公差設定
Gap計算及分配
最壞情況分析
根平方和RSS
蒙特卡羅模擬
什么是公差設定
防錯設計
防錯定義
十種最常見的錯誤案例
防錯技術
典型的防錯工具
防錯法的原則
防錯步驟
DFX面向X的設計
DFX概述
DFMA原則
DFX應用
模塊五：六西格瑪設計驗證階段（Verify）
設計驗證
驗證概述
產(chǎn)品驗證
過程驗證
預控圖
預控圖概述
預控圖的控制限
預控圖使用步驟
預控圖注意事項
預控圖應用案例
移交及控制計劃
移交文件
控制計劃
項目終結
六西格瑪設計總結
什么是六西格瑪設計
DMADV回顧
DMAIC與DFSS方法論比較
案例分析
六西格瑪設計綠帶公開課
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/296115.html
