《企業(yè)全價(jià)值鏈降本增效》
講師:王樹(shù)功 瀏覽次數(shù):2538
課程描述INTRODUCTION
· 車間主任· 班組長(zhǎng)· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師:王樹(shù)功
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業(yè)全價(jià)值鏈降本增效課程
培訓(xùn)背景:
中國(guó)經(jīng)過(guò)最近三十多年的高速發(fā)展,紅利逐漸枯竭,各行業(yè)逐漸從增量市場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇媪渴袌?chǎng),企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念也需要從過(guò)去的“跑馬圈地”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;精耕細(xì)作”。而長(zhǎng)期以來(lái)的紅利驅(qū)動(dòng)發(fā)展模式讓企業(yè)的戰(zhàn)略、組織、工具等都是圍繞原有模式建立,經(jīng)濟(jì)全面進(jìn)入轉(zhuǎn)型期,企業(yè)面臨增速放緩,亟需快速找到新的增長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)力,如何在企業(yè)內(nèi)部建立起全價(jià)值鏈的成本降低機(jī)制迫在眉睫。
培訓(xùn)對(duì)象:
中高層管理人員、車間主任、班組長(zhǎng)、財(cái)務(wù)人員等
培訓(xùn)收益:
① 幫助各部門(mén)管理者理清思路,找準(zhǔn)成本降低的著眼點(diǎn);
② 有效提升中基層管理人員的成本意識(shí),掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的基本手法;
③ 培養(yǎng)中基層管理人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、改善問(wèn)題的能力;
④ 查找出企業(yè)目前存在的成本改善點(diǎn),進(jìn)一步促進(jìn)成本降低。
課程大綱:
一、正確的認(rèn)識(shí)成本降低
① 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是什么?
② 成本的構(gòu)成
③ 怎樣更有效的理解什么是浪費(fèi)?
二、企業(yè)應(yīng)該從哪里降低成本?
① 企業(yè)應(yīng)該從哪個(gè)階段降低成本?
② 各部門(mén)降低成從哪里開(kāi)始?
③ 財(cái)務(wù)部門(mén)在成本降低的作用有哪些?
④ 制造成本的著眼點(diǎn)
三、各部門(mén)消除浪費(fèi)的著眼點(diǎn)
① 設(shè)計(jì)部門(mén)的浪費(fèi)消除
② 生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的浪費(fèi)消除
③ 質(zhì)量部門(mén)的浪費(fèi)消除
④ 采購(gòu)部門(mén)的浪費(fèi)消除
⑤ 制造部門(mén)的浪費(fèi)消除
四、工廠常見(jiàn)浪費(fèi)
① 工廠常見(jiàn)的生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)
② 工廠中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象
五、浪費(fèi)的改善工具
① 向平面布局上要效益
② 向流程改進(jìn)要效益
③ 向移動(dòng)方式(生產(chǎn)線平衡)要效益
④ 向動(dòng)作分析要效益
⑤ 向搬運(yùn)時(shí)空要效益
⑥ 向人機(jī)配合要效益
六、成本壓縮項(xiàng)目改善步驟
① 問(wèn)題解決七步法
企業(yè)全價(jià)值鏈降本增效課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/295274.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 王樹(shù)功
[僅限會(huì)員]
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
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