課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 設(shè)備主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練課程、
課程背景
你是否在精益推行中存在很多疑惑?
你是否覺得精益學(xué)起來很簡單,做起來卻總是不得其法?
你是否精益做起來不順利,覺得不是自己想要的?
你是否覺得精益幫你改進了指標,但是企業(yè)運轉(zhuǎn)起來還是問題不斷?
你是否覺得精益就是做下5S或改善一下效率?
你是否看到別人的公司精益做的好,自己學(xué)卻學(xué)不會?
精益在中國企業(yè)收到追捧,但是我們很少有企業(yè)真的能夠順利的推行,有時候在外面聽老師講課或請專家進入公司,雖然聽著有道理,可惜琢磨還是不知道具體該怎么做。這是因為我們在根本上沒有真的理解精益。精益因為其商業(yè)性被增加了很多賣點光環(huán),掩蓋了其本質(zhì)。
本課程將從本質(zhì)上幫你解析其為企業(yè)服務(wù)的根本所在,祝你真正的理解精益,了解精益推行的基本要素、常規(guī)辦法,并通過對常見問題的分析,讓您少走彎路。
培訓(xùn)目標
達成共識:幫助管理人員達成對精益生產(chǎn)的認知行動共識
找準問題:幫助學(xué)員找掌握企業(yè)經(jīng)營中浪費的識別方法和原理
掌握理論:讓學(xué)員掌握并運用精益生產(chǎn)的實戰(zhàn)工具的原理
深入體會:讓學(xué)員通過模擬游戲體驗精益工具的實用方法和技巧
解決問題:幫助學(xué)員運用精益生產(chǎn)工具現(xiàn)場演練解決實際問題
現(xiàn)場成果:現(xiàn)場生成精益生產(chǎn)實施解決方案及行動計劃等成果
效益轉(zhuǎn)換:將精益生產(chǎn)工具運用于實際生產(chǎn)快速轉(zhuǎn)換企業(yè)效益
課程對象
企業(yè)管理人員、生產(chǎn)管理人員、品質(zhì)管理人員、計劃物流人員、設(shè)備技術(shù)人員等
課程大綱
一、精益思想
-TPS的起源和演變
-豐田經(jīng)營的成果
-豐田的運營理念
-價值與浪費的概念
-精益的核心理念
-精益常見的工具簡介
-精益推行的常見思維
二、識別浪費
-價值與浪費的定義
-案例講解工廠中浪費的狀態(tài)
-游戲模擬—工廠中的浪費類別
-等待浪費的定義、狀態(tài)、產(chǎn)生原因
-搬運浪費的定義、狀態(tài)、產(chǎn)生原因
-動作浪費的定義、狀態(tài)、產(chǎn)生原因
-庫存浪費的定義、狀態(tài)、產(chǎn)生原因
-過量生產(chǎn)浪費的定義、狀態(tài)、產(chǎn)生原因
-不良浪費的定義、狀態(tài)、產(chǎn)生原因
-過度加工浪費的定義、狀態(tài)、產(chǎn)生原因
-游戲模擬—浪費的改進方式
三、5S及目視化
-5S的定義
-整理的作用、目的、推進要點
-游戲體驗---整理的推行
-整頓的作用、目的、推行要點
-游戲模擬--整頓的推行
-清掃的作用、目的、推行要點
-清潔的作用、目的、推行要點
-目視化的定義、作用、種類
-案例分享目視化
四、標準化與標準作業(yè)
-標準化的概念
-標準作業(yè)三要素
-標準作業(yè)的使用方式
-游戲體驗---標準作業(yè)
-工廠常見標準化類別
-工廠各類標準化實用要求
-各類標準化文件制作技巧
五、PDCA改善
-PDCA運用--課題選擇、組織成立、現(xiàn)狀收集、制定目標
-PDCA運用--流程篩選、原因收集
-PDCA運用-要因篩選、要因確認
-PDCA運用--真因分析
-PDCA運用--對策制定
-實操開展
-方案實施
-PDCA運用--效果驗證
-PDCA運用--標準化
六、品質(zhì)管理與自働化
-自働化定義
-自働化與自動化區(qū)別
-品質(zhì)管理在企業(yè)中的作用
-品質(zhì)理念及企業(yè)中的功能
-品質(zhì)管理的要點
-防呆方法
-常見自働化案例
-游戲模擬--品質(zhì)管理
七、精益推進策略
-再識精益
-精益項目推進-用對的人
-精益項目推進—做對的事
-精益項目推進—用正確的方法
課堂研討:如何推進自我改善
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)演練課程
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/295272.html
已開課時間Have start time
- 王樹功