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工作標(biāo)準(zhǔn)化問題分析課程

【課程背景】
企業(yè)的運(yùn)營與發(fā)展就是一系列解決問題的過程，問題解決的效果將直接決定著企業(yè)的效益；解決問題不是單單依靠經(jīng)驗(yàn)，更不是靠拍腦門兒、靈光一現(xiàn)來解決，一定需要一套可以復(fù)制的方法在組織內(nèi)部得到良好的運(yùn)用好推廣；
對于生產(chǎn)一線班組長而言，在成功和出色地完成一項(xiàng)工作的過程中，總會(huì)遇到或大或小的問題。如果沒有掌握工作問題分析與解決的方法，對工作本身是一種阻礙。許多班組長常對以下問題感到困惑：
如何拋開問題表面的迷霧，發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)？
如何改變原有的慣性思維與沖動(dòng)型解決問題的習(xí)慣？
如何用系統(tǒng)思維分析和解決問題，并用有限的資源高效解決問題？
問題分析與解決能力已經(jīng)成為生產(chǎn)一線人員，特別是一線班組長必備的基本能力之一；

【課程目標(biāo)】
清楚掌握如何確定生產(chǎn)現(xiàn)場的問題
生產(chǎn)現(xiàn)場問題出現(xiàn)的根源
明確使用尋找問題根源產(chǎn)生的原因的4M法
掌握現(xiàn)場改善的方法技巧及工具
掌握PDCA問題解決的流程
問題的預(yù)防是關(guān)鍵
防止問題的出現(xiàn)，明確如何合理規(guī)劃班組長的一日工作

【課程對象】班組長、拉長、線長、現(xiàn)場基層主管

【課程大綱】
楔子開篇
現(xiàn)場班組長存在的價(jià)值和意義
現(xiàn)場生產(chǎn)問題出現(xiàn)導(dǎo)致哪些后果？其中最重要的是？
第一部分：生產(chǎn)現(xiàn)場的問題分析與解決之道
一、生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些問題
1、什么是問題？
2、生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些問題？導(dǎo)致了關(guān)鍵性的結(jié)果——成本增加
3、生產(chǎn)現(xiàn)場問題發(fā)生的根本性原因——浪費(fèi)
4、尋找浪費(fèi)的4M方法
二、現(xiàn)場改善的基本流程
1、改善的概念與原則
2、改善的優(yōu)先順序
3、PDCS~SDCA改善工具
三、問題分析與解決之道
1、問題討論
小組討論：我們?nèi)粘Ｐ枰鉀Q的問題有哪些？（P-D-Q-C-S-M）
2、PDCA問題解決的八個(gè)步驟
（1）界定問題三步法
（2）問題產(chǎn)生的原因分析（改善的工具: 魚骨圖）
頭腦風(fēng)暴法的運(yùn)用（案例分析：組裝件配套鉆孔直接太小）
小組討論：現(xiàn)場主要問題的原因分析
（3）要因確認(rèn)（從全部原因中找出主要原因）
（4）制定對策（針對主要原因制定措施計(jì)劃）
工具：5W1H  對策表實(shí)例
（5）實(shí)施計(jì)劃
（6）檢查效果
（7）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
（8）遺留問題處理
3、簡單問題處理方法
（1）5 Why ?
   案例分析：實(shí)現(xiàn) 0 故障的對策
四、解決問題方法與案例
1、3C
（問題、原因和對策）
2、六步法（升級版問題解決的8D）
（1）發(fā)現(xiàn)問題，制定目標(biāo)
（2）分析問題
（3）提出潛在的解決方法
（4）選擇并規(guī)劃解決方法
（5）評估解決方法
（6）評估解決方法
3、產(chǎn)品工序法
案例分析：回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)械加工部件工序改善

第二部分：金牌班組長的一日工作標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作
開篇楔子：班組長的一口清作業(yè)
1、班組長一日工作全貌
案例分享：我的老東家一線班組長的一天!
2、工作交接
3、高效率早會(huì)
（1）經(jīng)營 · 生產(chǎn) · 品質(zhì) ·6s · 紀(jì)律 · 風(fēng)氣· 通知
（2）早會(huì)的重要性：即時(shí)教育，扶正壓邪
互動(dòng)模擬：以小組為單位現(xiàn)場模擬早會(huì)
4、生產(chǎn)確認(rèn)
（1）5M1E班前確認(rèn)工作法
5、制程質(zhì)量控制
（1）現(xiàn)場品質(zhì)管理的三不政策
（2）如何提高員工的質(zhì)量意識(shí)
（3）加強(qiáng)品質(zhì)巡檢
（4）現(xiàn)場品質(zhì)管理的目標(biāo)
6、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)與4M1E變化點(diǎn)把握
（1）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的管理
（2）4M1E變化點(diǎn)把握
① 變化點(diǎn)定義
② 變化點(diǎn)管理目的
③ 變化點(diǎn)的構(gòu)成
（變化點(diǎn)管理工具運(yùn)用）
7、生產(chǎn)進(jìn)度管理（生產(chǎn)進(jìn)度落后的處理方法）
（1）緊急措施
（2）預(yù)防措施
8、班組長如何向上司傳遞信息（向上管理）
9、報(bào)表填寫
（生產(chǎn)報(bào)表；品質(zhì)統(tǒng)計(jì)；出勤；效率——人效、工時(shí)）
10、當(dāng)日工作總結(jié)

工作標(biāo)準(zhǔn)化問題分析課程