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學(xué)習(xí)物資管理

培訓(xùn)目的：
規(guī)范物資的科學(xué)管理，加強(qiáng)物資管理人員的成本意識(shí)和提高物資的使用效率。從廣泛的物資管理角度進(jìn)行培訓(xùn)，不單單指?jìng)}庫(kù)管理或者是物流等。

學(xué)員對(duì)象：
物資管理人員，也有生產(chǎn)管樁生產(chǎn)、建材生產(chǎn)的工廠學(xué)員

培訓(xùn)大綱：
第01部分：物料人員管理篇——物資管理員應(yīng)具備基本素養(yǎng)與崗位要求
一、物料管理人員的角色認(rèn)知及物料的作用
二、物料管理人員工作能力要求與崗位素質(zhì)要求
三、物料管理人員與其他部門(mén)配合的心態(tài)
四、案例分析

第02部分：物料系統(tǒng)控制篇——打造先進(jìn)的物料控制系統(tǒng)
一、物料成本演算的結(jié)果對(duì)我們的啟示
二、物料管理——5R原則
三、倉(cāng)庫(kù)物料異常情況列舉和分析
四、物料管理的八大死穴
五、公司物料退倉(cāng)分析
六、物料管理精髓——三不政策
七、案例：
1、某*公司透過(guò)常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”
2、某公司物料管理系統(tǒng)
3、某公司物料補(bǔ)料控制法則原則

第03部分：物料計(jì)劃管理篇——物料的計(jì)劃設(shè)定與存量管制
一、物料計(jì)劃過(guò)程五個(gè)步驟——學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷
二、ERP物料管理流程
三、安全存量/*存量/最高存量的計(jì)算
四、降低物料成本的途徑和方法
五、存量管制的五種方式
六、MRP的計(jì)算與查尋
七、物料短缺的原因和預(yù)防對(duì)策
八、分析物料供應(yīng)不上的原因
九、質(zhì)問(wèn)傳統(tǒng)物料管理方法的局限
十、ABC物料分類(lèi)法的運(yùn)用
十一、供應(yīng)鏈環(huán)境下庫(kù)存的管理
十二、案例分析：
1、某公司的物料計(jì)劃實(shí)施
2、某建材公司物料成本控制的策略

第04部分：物料保管篇——物料儲(chǔ)存、保管和收發(fā)管理
一、物料的7S的管理（看板管理）
二、常規(guī)物料堆放方法與依據(jù)
三、物料規(guī)劃定位/物料標(biāo)志和標(biāo)識(shí)
四、物料儲(chǔ)存的六條原則
五、物料變質(zhì)與防護(hù)
六、物料的賬務(wù)管理
七、物料點(diǎn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)
八、物料領(lǐng)料/發(fā)放三原則
九、存貨控制記錄——賬/物/卡/證相符
十、存貨卡的設(shè)計(jì)與運(yùn)用
十一、案例分析：某建材公司的物料現(xiàn)場(chǎng)管理概要

第05部分：物料采購(gòu)管理篇——高效物料采購(gòu)管理提高物料交期達(dá)成率
一、供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)建立
1、如何保證采購(gòu)物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會(huì)出問(wèn)題
二、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)
1、培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅(jiān)持“三步曲”：
2、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)的關(guān)鍵——對(duì)待任何缺陷要做到“三不”政策；
三、公司采購(gòu)要明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)
四、供應(yīng)商早期參與設(shè)計(jì)
五、供應(yīng)商資格認(rèn)證
六、檢驗(yàn)與測(cè)試
七、關(guān)口前移實(shí)施免檢
八、供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)
九、案例分析：1、如何保證物料交期不會(huì)出問(wèn)題？2、如何縮短采購(gòu)周期？

第06部分、物料品質(zhì)管理篇——不合格物料質(zhì)量驗(yàn)證和不合格品的處理
一、物料質(zhì)量的驗(yàn)證
1、驗(yàn)證的主體和依據(jù)
2、物料驗(yàn)證的程序
3、驗(yàn)證的多種方法介紹
二、不合格品的判定與處理——診斷結(jié)果的數(shù)據(jù)分析并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)
1、不合格品的識(shí)別
2、不合格品的質(zhì)量責(zé)任
3、不合格品的處理
4、不合格品的預(yù)防
5、對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并持續(xù)改進(jìn)
三、案例分析和分組討論
1、物料質(zhì)量控制的有效方法的哪些，請(qǐng)舉例說(shuō)明。
2、如何對(duì)本公司物料不合格品進(jìn)行判定與處理？
3、案例分析：某公司不合格處理制度

第07部分、物料作業(yè)管理篇——現(xiàn)場(chǎng)物料規(guī)范作業(yè)管理降低成本
一、現(xiàn)場(chǎng)物料規(guī)范操作的要求
二、作業(yè)操作的程序
三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
1、補(bǔ)料處理和退料處理
2、報(bào)廢、補(bǔ)料、盤(pán)盈和盤(pán)虧業(yè)務(wù)處理
四、非正常物料之處理
1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問(wèn)題
2、杜絕借料的有效方法
五、物料出庫(kù)供應(yīng)的控制

第08部分、物料的配送管理——如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)配送物流一體化
一、倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理
1、倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理一體化的要點(diǎn)
2、倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理意義
3、物料配送流
二、高效物料倉(cāng)儲(chǔ)配送要解決的問(wèn)題
1、如何打破部門(mén)界限， 實(shí)現(xiàn)物料一體化
2、如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位
3、如何處理好物流部門(mén)與車(chē)間的關(guān)系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問(wèn)題
5、排序生產(chǎn)與同步化物料配送
6、JIT物料的處理問(wèn)題
三、揀貨作業(yè)管理
1、三種方法介紹
四、物料配送的具體運(yùn)作
1、計(jì)劃配送運(yùn)作
2、看板配送運(yùn)作
3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
4、拉動(dòng)物料配送運(yùn)作
五、配送流程
1、訂單處理
2、分揀與備貨作業(yè)
3、裝車(chē)作業(yè)

第09部分、物料績(jī)效考核篇——如何考核物料管理團(tuán)隊(duì)的績(jī)效評(píng)估
一、物料管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)面臨的問(wèn)題
1、物料人員的困惑
2、提高物料團(tuán)隊(duì)素質(zhì)的四個(gè)關(guān)鍵
二、績(jī)效考核重點(diǎn)
三、物料管理KPI績(jī)效考核指標(biāo)
四、現(xiàn)場(chǎng)答疑：解決學(xué)員提出的問(wèn)題

學(xué)習(xí)物資管理