課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程目的：
企業(yè)的生產設備是為實現(xiàn)企業(yè)經營戰(zhàn)略目標服務的.經營目標KPI表現(xiàn)為利潤指標是企業(yè)競爭力的的核心，基本原則是以設備穩(wěn)定的生產實現(xiàn)效益*化。達到穩(wěn)定生產的首要條件是基于設備可靠性無故障運行。
企業(yè)面臨的問題是：
為什么以設備備件為重點的維修費用高？
為什么設備部門降本增效目標不能實現(xiàn)？ 。
通過本課程學習掌握建立設備預防性維修模式及點檢體系的搭建，掌握通過自主維護與計劃維護活動的改善活動，推進設備零故障運動，建立和完善設備點檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系，推進建立設備預知維護體系。了解設備全生命周期管理的兩大目標OEE和LCC，以及推進設備全生命周期管理的四道防線，明確設備智能化管理發(fā)展新趨勢。 通過課程學習設備故障發(fā)生原理、不良產生機理，研究劣化規(guī)律，采取計劃保全、精度復原在設備演變成故障、小停機、產生不良之前消除隱患 ，最終實現(xiàn)停機為零、廢品為零、事故為零、損失為零，為企業(yè)創(chuàng)造價值的同時提升了團隊綜合能力。
課程收益： 通過大量的真實案例解析、情景行動學習和實戰(zhàn)，深入淺出的讓學員掌握設備管理、設備預防性維修、設備點檢的思想與實施方法，促進方法在學員企業(yè)的落地推行。
課程對象: 事業(yè)部總經理，生產總監(jiān) . 設備技術總監(jiān). 采購總監(jiān)，投資項目總監(jiān)。制造中心設備技術經理，精益經理，生產廠長，機電維修工程師，制造車間主任，TPM工程師，設備管理工程師，生產業(yè)務骨干，車間班組長及職能部門干部
課程時間 ：3天 （ 每天6小時）
課 程 大 綱
第一篇 設備全壽命周期管理LCM概述
1. 設備管理的發(fā)展概要及設備管理領域. 2. 設備管理的歷史及未來發(fā)展方向
3. 構建設備全生命周期管理體系總體框架。 4. 企業(yè)經營戰(zhàn)略目標與設備投資項目
5. 企業(yè)工業(yè)設備投資項目可行性研究與評估. 6. 設備類投資與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略關聯(lián).
7. 設備投資基本類型與選擇原則. 8. 設備全壽命周期關于技術改造成本分析
9.設備全壽命周期管理的兩大目標（OEE&LCC）. 10設備LCC管理 與設備OEE基本理論
11.企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略結構內容體系關于裝備定位. 12. 推進設備全壽命周期管理的結構
13. 推進設備全壽命周期管理信息化建設 14 . 設備管理核心案例介紹
15 . 設備“LCC（生命周期成本）”的基本理解與 設備壽命周期費用分析
第二篇 設備初期管理概述
1. 設備初期管理基本概念. 2. 建立設備初期管理體系.
3. 推進設備初期管理7STEP活動 4. 縮短初期流動管理的改善.
5. 設備故障模式分析M-FMEA . 6 . 故障模式分析的概念和目的.
7. 設備故障模式分析方法和開展流程 . 8. 設備FMEA制作案例.
9. 設備前期管理4步（設備標準）. 計劃維護的兩大指標MTBF & MTTR
10. 設備初期之計劃階段10步與導入階段8步. 11. 設備投資全生命周期費用的計算.
12. 什么是 LCA？ ＬＣＡ低成本自動化導入企業(yè)應用案例介紹.
13. 設備初期實施工具--評定表 . 14. 精益制造3T底層邏輯（TPS.ＴＱＭ. --）
15 . 設備初期管理活動各部門的職責. 16 .設備初期管理活動的目的和范圍 .
17. 設備全生命周期的案例介紹. 18. TEEP 含義本質基本理解及計算分析
第三章 設備的安裝和驗收、設備的折舊、改造與更新
1 . 生產布局與設備安裝管理. 2 . 企業(yè)內部的生產布局基本原理.
3. 裝備安裝工期的時間結構與計劃控制. 4. 裝備安裝精度的三要素.
5. 設備安裝工程與時間講話控制. 6. 設備安裝后的試運轉及驗收.
7. 空載試運轉、 負載試運轉基本要求.
8 . 設備安裝驗收、 折舊的原理、方法和政策.
9 . 裝備折舊問題的三要素. 10.裝備 折舊方法的計算.
11 .裝備折舊政策和設備折舊管理. 12. 設備的技術改造和更新.
13 .設備技術改造的意義. 14 . 設備技術改造的技術經濟分析.
15. 設備技術改造的基本方向.與設備更新基本思路. 16.設備停機損失分析與優(yōu)化對策
第四篇 設備故障事后維修與設備預防點檢體系制度建設：
1. 設備管理維修體系建設：如何編制《--企業(yè)設備管理總則》，《--技術手冊》與《--操作手冊》.
2. 事故防止再次發(fā)生： 1）事后維修的故障報告工具. 2）5 WHY法的真因探究
3．故障遞減方法：1）專項改善計劃保全零故障７步驟 . 2）設備月度匯總報告分析表
4. 防止故障發(fā)生-預防點檢. 設備管理三級考核指標與設定
5設備點檢基礎：1大曲線、2大劣化、3大根本、4大套路、5大感觸、6大模塊
6 .防止故障發(fā)生-預測維護： 預測性維護的實現(xiàn)３種方式與常用工具、
7 .設備*維修成本模式分析技法.
8. M-Q分析技法與原理介紹 9. Q-F Map 質量維修要因分析與實例說明
10. 缺陷防止再發(fā)（PQA）方法介紹
11. 設備事故原因分析方法- 石川圖表技術分析方法介紹
12. 故障現(xiàn)象物理分析方法-PM分析技術方法介紹及案例說明
13. 零缺陷分析技術與假設檢驗技法介紹 14. 趨勢圖分析方法介紹
15. 故障根本原因分析 FTA技法計算故障發(fā)生概率及應用范圍介紹
16. 設備點檢表工具介紹、設備點檢基準；設備狀態(tài)監(jiān)測方法介紹，如何編制路線圖.
第五篇 設備機電維修技能提高與特種設備管理及設備安全風險管理：
1. 通用技能提升：全面技能提升實現(xiàn)解決設備問題.
2. 技能提升的低成本培訓室，組建多技能人才訓練道場運營.
3. 設備人才技能提升有效手段 ＯＰＬ的應用.
4. 維修人才技能評價表，識別維修人員弱點與達成提高措施.
5. 特種設備類型說明. 6. 工業(yè)鍋爐的管理使用安全.
7. 工業(yè)壓力容器管理 . 8. 工業(yè)壓力容器界定. 9壓力容器的使用管理.
10. 工業(yè)壓力管道的使用管理. 11.工業(yè)電梯使用管理 . 12.工業(yè)起重機使用管理
13. 企業(yè)區(qū)域場地車輛管理. 14. 關于設備的安全教育與工業(yè)防護措施
15. 建立設備安全管理體系制度. 16. 完善設備安全操作規(guī)程管理
17. 電氣設備如何安全管理. 18. 機械設備安全檢查基本要求
19. 設備的事故處理與風險管理
第六篇 設備資產管理與 設備備件管理：
1. 什么是固定資產.與設備特性的三大課題研究
2. 設備資產的基礎管理：設備資產編號. 設備資產卡片 . 設備臺賬. 設備檔案。
3. 設備資產的變動管理 . 設備移裝與調撥 . 閑置設備的封存與處理 . 設備報廢
4．備件管理的目的與任務. 5.備件的分類和儲備條件 . 備件管理工作流程
6. 備件儲備定額的制訂. 7 .備件的計劃與供應備件的經濟管理
8. 備件的保管和機械化倉儲. 9.備件管理的核心－確保實現(xiàn)生產任務達成與備件管理高效.
10. 備件成本遞減實用５招、 閑置備件如何管理.
11. 數(shù)據(jù)備份（備份清單&工具）、設備緊急聯(lián)絡網構建.
12．運用軟件管理設備資產和備件
第七篇 現(xiàn)代設備管理發(fā)展新思維與新趨勢
1. 設備管理三化（信息化 自動化 數(shù)字化）.企業(yè)知識資產5ATSOOSBS管理
2. 智能制造的概念；智能化維護的發(fā)展. 目前國內企業(yè)應用案例說明
3. 人機一體化智能系統(tǒng)，綠色維修如何實現(xiàn).
4. 智能運維的實現(xiàn). 電子化檢測. 電子信息流.
5. 設備智能狀態(tài)監(jiān)測實現(xiàn)三化的3大關鍵點.
6. 常用的設備管理軟件介紹. 設備管理系統(tǒng)企業(yè)應用過程中存在的不足
7. 下一代設備管理方法介紹. 企業(yè)設備信息化管理與新趨勢
8. 設備維修管理發(fā)展新趨勢—可靠性維修RCM及應用（重裝備類）
設備全壽命周期管理LCM體系培訓
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/291268.html
已開課時間Have start time
- 劉掌中