課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
學習設備點檢管理
【培訓對象】:
設備點檢人員、設備管理人員、設備維修人員等、班組長等
【培訓大綱】:
第一節(jié) 現代設備點檢管理認知
1 、從美式的 PM到日式獨立的TPM演變
2、 現代設備點檢管理的由來和發(fā)展
3 、TPM在世界各國的推廣和運用
4 、TPM在中國的推廣和應用中的優(yōu)劣
5、 現代設備預防醫(yī)學觀點和內涵
6、 現代設備點檢管理制的重要性
7、 研討交流:本企業(yè)設備點檢與相關部門的關系和協同要求
第二節(jié) 設備點檢管理的內涵
1、設備點檢管理的定義和分類
2、何為點檢定修制內容有哪些
3、點檢與傳統(tǒng)設備檢查的區(qū)別
4、設備點檢管理的特點有哪些
5、現代設備點檢制管理的要求現代設備管理中存在的問題
6、設備點檢的作用和主要內容
7、點檢的十大要素和點檢方法(案例)
8、研討交流:本企業(yè)點檢的方法和工具實操運用等
第三節(jié) 企業(yè)設備點檢工作的基礎(日常業(yè)務)
1、建立設備點檢日常自主保全體系(案例)
2、設備日常點檢的分類和分工職責
3、明確崗位點檢與專業(yè)點檢的關系
4、設備日常點檢業(yè)務工作流程設計(案例)
5、設備日常點檢標準(內容、周期等)量化指標要求和評價(案例)
6、設備日常點檢PDCASP閉環(huán)管理(案例)
7、設備點檢日常工作監(jiān)督檢查與考核(案例)
8、設備點檢一日工作目視化管理要求(案例)
9、設備日常點檢表重點關注的事項(案例)
10、設備日常點檢中存在問題改善方法(案例)
11、研討交流:針對企業(yè)實際情況交流點檢基礎工作的難點、重點、堵點、盲點。
第四節(jié) 企業(yè)設備劣化的原因分析與對策
1、故障的基本概念及故障的種類
2、 零故障的基本思考方向
3、故障原因分析(案例)
4、設備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
5、加速設備劣化的主要原因 (案例)
附 1:機械設備的劣化部位3)、消除劣化的措施
6、設備劣化對策 :1)、預防劣化;2)、測定劣化方法;3)、消除劣化的措施等
7、劣化傾向管理
1)、劣化傾向管理的定義 ;2)、劣化傾向管理的實施步驟
8、實現“0故障”五大對策(案例)
9、零故障的5對策與TPM5支柱關系
10、防范設備事故的主要措施和解決問題十寶
11、實訓:原因分析工具運用、A3\\8D對策措施等(案例)
第五節(jié) 設備狀態(tài)管理和控制的技術支撐(設備四大標準體系)
1、設備狀態(tài)管理和控制的內容
2、實施設備狀態(tài)管理方法步驟(案例)
3、設備狀態(tài)進行有效控制途徑(案例)
4、設備四大標準體系建立架構?
5、編寫設備三大規(guī)程四大標準的原則方法(案例)
6、智慧維保技術信息系統(tǒng)改變傳統(tǒng)維保方式
案例:發(fā)電企業(yè)EAM系統(tǒng)和點檢信息化系統(tǒng)綜合應用分析
7、研討交流:本企業(yè)點檢定修制標準有哪些?有哪些智能點檢手段?在實施中的執(zhí)行力差距?
8、各小組提問和PK,老師點評和解答。
學習設備點檢管理
轉載:http://szsxbj.com/gkk_detail/290291.html
已開課時間Have start time
- 陳萬林
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