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全面品質(zhì)的課程

【課程對(duì)象】：
追求精益卓越績效的當(dāng)代企業(yè)品質(zhì)管理、工程及技術(shù)管理（PE、ME）、PMC綜合計(jì)劃管理、精益生產(chǎn)制造管理、財(cái)供銷管理及其他業(yè)績管理單元等的中高層管理干部及骨干人員。

【課程背景Background】
品質(zhì)決定一個(gè)企業(yè)的尊嚴(yán)，更是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的績效價(jià)值體現(xiàn)，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的一系列品質(zhì)事故表明——“靠經(jīng)驗(yàn)、靠運(yùn)氣、靠關(guān)系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠譜的。只有全員站在“生產(chǎn)集約化、研發(fā)體系化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、檢驗(yàn)常態(tài)化”的認(rèn)識(shí)高度，并以“工作品質(zhì)=產(chǎn)品品質(zhì)”為行動(dòng)準(zhǔn)則，最終實(shí)現(xiàn)“品質(zhì)OK\\時(shí)間OK\\數(shù)量OK”而高效相應(yīng)市場(chǎng)，無論何時(shí)這都是企業(yè)生存之基石，正所謂品質(zhì)即品牌。
構(gòu)建全面精益品質(zhì)管理——TQM，以產(chǎn)品的“設(shè)計(jì)、排產(chǎn)、來料、制程、入庫、出貨”等過程各環(huán)節(jié)，構(gòu)建系統(tǒng)、形成模式——“不斷提高全員品質(zhì)管理意識(shí)、利用先進(jìn)的管理方法和工具、應(yīng)用持續(xù)循環(huán)的改善機(jī)制”，并有效控制品質(zhì)事故，逐步達(dá)成品質(zhì)“零缺陷”的目標(biāo)。
本課程以先進(jìn)企業(yè)“品質(zhì)管理策略、品質(zhì)控制技術(shù)、敏捷制造技術(shù)、卓越績效模式“為基礎(chǔ)，結(jié)合中國企業(yè)品質(zhì)管控的典型案例問題（調(diào)研診斷、培訓(xùn)與咨詢等案例）！內(nèi)容采取針對(duì)性設(shè)計(jì)，通過現(xiàn)場(chǎng)“原理講解、經(jīng)驗(yàn)互動(dòng)、課程模擬、學(xué)員演示、老師點(diǎn)評(píng)”等授課方式，達(dá)到提高學(xué)員品質(zhì)意識(shí)、認(rèn)清全面品管觀念、理清品質(zhì)責(zé)任， 能應(yīng)用“科學(xué)管理方法與卓越績效模式“等目的，成就全面品質(zhì)管理，助力優(yōu)秀企業(yè)達(dá)成卓越績效目標(biāo)！！

【課程大綱 Outline】
第一講  破冰分享：如何看待精益品質(zhì)管理問題
1. 理清PQCDSM——什么是績效？（效率——Productiveness）
精益的基本思維和原則
A. 品質(zhì)——Quality
B. 成本——Cost
C. 交期——Delivery
D. 安全——Safety
E. 士氣——Morale
F. 如何達(dá)成（學(xué)習(xí)提升、改善落實(shí)）？
G. 如何卓越（可持續(xù)化管理）？
2. 優(yōu)秀企業(yè)案例
A. 【案例1 富士康品質(zhì)、成本、交期及工作質(zhì)量】
B. 【案例2 海爾的質(zhì)量管理觀念】
C. 優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)形式
3. 企業(yè)價(jià)值流透析
A. 企業(yè)的三大流——信息流、物資流、工藝流
B. 企業(yè)的三大流細(xì)化——企業(yè)管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
C. 品質(zhì)管理屬于哪一條流？
D. 品質(zhì)與哪些流相關(guān)？
4. 如何看待企業(yè)質(zhì)量管理中的問題？
A. 品質(zhì)是誰的責(zé)任？
B. TQM全員品質(zhì)=品質(zhì)意識(shí)、觀念、品質(zhì)責(zé)任
C. TQM全面品質(zhì)系統(tǒng)=方法、工具、機(jī)制

第二講 精益TQM全面品質(zhì)管理——認(rèn)識(shí)品質(zhì)意識(shí)
1. 品質(zhì)的權(quán)威定義
2. 品質(zhì)的內(nèi)涵
A. 品質(zhì)與你
B. 品質(zhì)與團(tuán)隊(duì)
C. 品質(zhì)與客戶
D. 品質(zhì)與品牌
3. 團(tuán)隊(duì)品質(zhì)意識(shí)的內(nèi)涵
A. 文化
B. 危機(jī)感
C. 誠信
D. 執(zhí)行力
E. 團(tuán)隊(duì)業(yè)績
F. 個(gè)人業(yè)績
4. 常見不好的品質(zhì)意識(shí)
A. 習(xí)慣成自然——舊觀念 常識(shí)
B. 自主檢驗(yàn)不落實(shí)——弄虛作假
C. 現(xiàn)場(chǎng)混亂——標(biāo)示不清、混料
D. 認(rèn)識(shí)不夠——忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患
E. 標(biāo)準(zhǔn)失效——標(biāo)準(zhǔn)制定不清
F. 規(guī)格變異——自以為是
5. 真正決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素是？
A. 好品質(zhì)=客戶愿意用兩倍的價(jià)格來跟你買，而且還很高興
B. 價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)=執(zhí)行紀(jì)律的結(jié)果 環(huán)環(huán)相扣的過程 正確觀念的習(xí)慣
6. 我們應(yīng)該有什么樣的品質(zhì)觀念？
A. 工作質(zhì)量=產(chǎn)品質(zhì)量
B. 二者之間成正比關(guān)系！

第三講 精益TQM全面品質(zhì)管理——提升品質(zhì)觀念
1. 企業(yè)品質(zhì)管理的各個(gè)階段：
A. QC
B. QA
C. QM
2. TQM內(nèi)涵
A. TQM歷史沿革
B. 全面品質(zhì)管理的范圍
C. 品質(zhì)管理職能
3. 品質(zhì)紀(jì)律
A. 品質(zhì)觀念
B. “三不”政策
C. “四不”宣言
D. 全員品管
7. 品質(zhì)觀念——約束出效率！
A. 案例1、2、3
B. 互動(dòng)：沒有有效約束的企業(yè)管理….
C. 效率來自秩序，秩序來自素養(yǎng)，素養(yǎng)來自約束
D. 有效約束的高效團(tuán)隊(duì)：系統(tǒng)約束力——>執(zhí)行力——>凝聚力
E. 構(gòu)建約束規(guī)則就是建立標(biāo)準(zhǔn)化
F. 互動(dòng)：有標(biāo)準(zhǔn)不執(zhí)行或未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（執(zhí)行偏差）
G. 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化 動(dòng)作化 數(shù)據(jù)化
8. 零缺陷品質(zhì)管理
A. 零缺陷品質(zhì)管理的五項(xiàng)原則和三大基礎(chǔ)
B. 抓好源頭與指令，做到預(yù)防才是根本——做正確的事
C. 零缺陷是按要求做事——正確的做事
D. 做正確的事 正確的做事 一次性的將事做好 = 構(gòu)建品質(zhì)控制體系

第四講 精益TQM全面品質(zhì)管理——構(gòu)建“五段品保“品質(zhì)控制體系
1. 第一段：品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的 --- 企業(yè)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)
A. 品質(zhì)從源頭抓起
B. 精準(zhǔn)的生產(chǎn)資料——BOM
C. 精準(zhǔn)的生產(chǎn)資料——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH
D. 精準(zhǔn)的生產(chǎn)資料——工藝管理文件
2. 第二段：品質(zhì)是計(jì)劃出來的 --- 在合適的時(shí)間用合適的資源做合適的產(chǎn)品
A. 粗放式與集約式生產(chǎn)
B. 生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度機(jī)制
C. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具--數(shù)據(jù)看板
D. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具--異?？焖偬幚?br /> E. 生產(chǎn)效能工具--數(shù)據(jù)化生產(chǎn)實(shí)績提升
3. 第三段：品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 --- 鐵打營盤流水的兵
A. 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化 動(dòng)作化 數(shù)據(jù)化
B. 按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、一次性的做對(duì)
C. 標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)入原則和六大步驟
D. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）
4. 第四段：品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的 --- 品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)
A. 品保系統(tǒng)構(gòu)建（IQC\\IPQC\\FQC\\OQC\\QA\\QE等職責(zé)區(qū)分）
B. 關(guān)鍵控制點(diǎn)
C. 標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）
D. 單點(diǎn)課程(OPL)
E. 8D報(bào)告
F. 品質(zhì)PK機(jī)制
G. 品質(zhì)責(zé)任索賠機(jī)制
H. 品質(zhì)案例分析與問責(zé)機(jī)制
5. 第五段：品質(zhì)是以客戶要求為依歸
A. 識(shí)別客戶標(biāo)準(zhǔn)
B. 產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和產(chǎn)品責(zé)任定義
C. 內(nèi)部質(zhì)量事故追溯

第五講 精益TQM全面品質(zhì)管理——落實(shí)品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管控要求
1. 詳解：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP
A. 產(chǎn)品名稱 & 作業(yè)名稱  
B. 質(zhì)量要求
C. 作業(yè)段別  
D. 作業(yè)人數(shù) & 作業(yè)時(shí)間
E. 本作業(yè)安全守則
F. 作業(yè)內(nèi)容： 標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序
G. 注意事項(xiàng)：標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。
H. 使用工具：標(biāo)明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設(shè)定條件。
I. 變更記事: 記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因
2. 詳解：標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP
A. 檢查項(xiàng)目
B. 檢查方法
C. 檢查程序
D. 批量、樣本數(shù)、合格判定個(gè)數(shù)的規(guī)定
E. 抽樣方法
F. 判定標(biāo)準(zhǔn)
G. 投訴方式
H. 不良品處置方法
3. 詳解：班組級(jí)品質(zhì)控制——作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
A. 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：班前查
班前查1：交班記錄
班前查2 ：班前會(huì)
班前查3：物料 & 工裝夾具
班前查4：變更點(diǎn) & 作業(yè)指導(dǎo)書SOP & 日常項(xiàng)目確認(rèn)表
B. 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：班中控
走動(dòng)式管理、三現(xiàn)主義的管理重點(diǎn)
班中控1.人員管理
班中控2.設(shè)備管理
班中控3.物料管理
班中控4.工藝管理
班中控5.環(huán)境管理
班中控6.質(zhì)量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8、看板管理
班中控9、異常管理
C. 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：班后清
班后清--當(dāng)班實(shí)績匯報(bào)
班后清--提案改善匯報(bào)
班后清--隔日生產(chǎn)通報(bào)

第六講 精益TQM全面品質(zhì)管理系統(tǒng)化——成就可持續(xù)化的卓越績效模式
1. 品質(zhì)管理系統(tǒng)化內(nèi)涵：
A. 品質(zhì)系統(tǒng)管理失控點(diǎn)分析——缺乏系統(tǒng)
B. 系統(tǒng)=目標(biāo) 思維 方法 工具 機(jī)制
2. 品質(zhì)管理系統(tǒng)化導(dǎo)入：六大方法
A. 三要素法（標(biāo)準(zhǔn) 制約 責(zé)任）
B. 限制選擇法（管理方法多選一）
C. 分段控制法（劃小管理單元、落實(shí)管理責(zé)任）
D. 稽核控制法（自律改習(xí)性、訓(xùn)練職業(yè)化）
E. 數(shù)據(jù)流動(dòng)法（表單循環(huán)流動(dòng)、業(yè)績自然體現(xiàn)）
F. 橫向制約法（橫向監(jiān)督與考評(píng)）
G. 【六大方法之現(xiàn)場(chǎng)模擬 & 學(xué)員互動(dòng) & 老師點(diǎn)評(píng)】
3. 品質(zhì)管理系統(tǒng)化導(dǎo)入：五大工具
A. 文件標(biāo)準(zhǔn)化體系
B. 管理控制卡
C. 數(shù)據(jù)拉動(dòng)式看板
D. 現(xiàn)場(chǎng)異?？焖俜磻?yīng)
E. 數(shù)據(jù)化績效考核
4. 卓越績效內(nèi)涵：
A. 互動(dòng)：傳統(tǒng)績效評(píng)估問題點(diǎn)…
B. 互動(dòng)：目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)邏輯（PDCA & SDCA & OEC）
C. 卓越績效的實(shí)施導(dǎo)向
D. 卓越績效模式的理論
5. 卓越績效模式實(shí)現(xiàn)：六日工作法
A. 日計(jì)劃
B. 日準(zhǔn)備
C. 日協(xié)調(diào)
D. 日稽核
E. 日考核
F. 日攻關(guān)
G. 【六日工作法現(xiàn)場(chǎng)模擬 & 學(xué)員互動(dòng) & 老師點(diǎn)評(píng)】
6. 品質(zhì)管理與卓越績效模式應(yīng)用的“九大機(jī)制”
A. 標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制
B. 協(xié)調(diào)機(jī)制
C. 分級(jí)巡查機(jī)制
D. 案例分析機(jī)制
E. 提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制
F. PK競賽機(jī)制
G. 責(zé)任索賠機(jī)制
H. 問責(zé)機(jī)制
I. 獎(jiǎng)捐機(jī)制

第七講 課程總結(jié)
1. 精益團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器——六級(jí)思維模式
2. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3. 精益系統(tǒng)管理的五個(gè)DING
4. 課程知識(shí)的落地——企業(yè)干部咨詢教練式領(lǐng)導(dǎo)力構(gòu)建
5. 課程內(nèi)容總結(jié)（培訓(xùn)課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

全面品質(zhì)的課程