《AIAG&VDA FMEA失效模式及影響分析》
講師：楊家來 瀏覽次數(shù)：2553
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：楊家來
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
FMEA失效模式及影響分析課程
【課程背景】
隨著顧客對質(zhì)量要求不斷提高，產(chǎn)品和過程不得不進(jìn)行成本優(yōu)化，更高的復(fù)雜程度，以及法律要求設(shè)計(jì)提供商和制造商需承擔(dān)更多的產(chǎn)品責(zé)任，汽車行業(yè)正面臨各種挑戰(zhàn)。因此，我們采用FMEA方法來解決技術(shù)問題，以“七步法”更為結(jié)構(gòu)化的方法，識別并降低產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)！
*汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（AIAG）與德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)（VDA）的整車廠（OEM）和一級供應(yīng)商成員共同對FMEA手冊已進(jìn)行改寫，以在幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)MEA方法進(jìn)行了修訂，其目的是為汽車行業(yè)提供FMEA通用基礎(chǔ)知識！并于2019年4月2日出版。
AIAG&VDA FMEA手冊替代*汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)編制的FMEA第四版和VDA4“產(chǎn)品和過程FMEA”！
【課程收益】
1、掌握AIAG&VDA FMEA新版的變化及過渡策略；
2、正確理解、掌握DFMEA、PFMEA、FMEA-MSR“七步法”分析的邏輯關(guān)系和流程，并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)中進(jìn)行應(yīng)用，幫助企業(yè)循序漸進(jìn)的落實(shí)；
3、執(zhí)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的控制，早期識別可能出現(xiàn)的異常狀況，迅速做出改進(jìn)的對策，以有效的降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低后續(xù)變更和制造損失成本！
【課程對象】研發(fā)工程人員，品質(zhì)管理人員，品質(zhì)工程師，生產(chǎn)制造管理人員等設(shè)計(jì)開發(fā)（APQP）團(tuán)隊(duì)成員、體系負(fù)責(zé)人/工程師
【課程大綱】
第一部分 FMEA改版說明
1、DFMEA改版說明
-“七步法”變更重點(diǎn)說明
2、PFMEA改版說明
-“七步法”變更重點(diǎn)說明
3、FMEA-MSR改版說明
第二部分 FMEA實(shí)施管理
1、FMEA的目的
2、FMEA的目標(biāo)與限制
3、FMEA的整合
4、產(chǎn)品和過程FMEA應(yīng)用范圍
5、什么是設(shè)計(jì)FMEA
6、什么是過程FMEA
7、FMEA的類型及分析對象
8、項(xiàng)目規(guī)劃
9、FMEA“七步法”
第三部分 設(shè)計(jì)FMEA實(shí)施
1、步驟1：規(guī)劃與準(zhǔn)備
-項(xiàng)目策劃
-定義邊界
-DFMEA表頭
2、步驟2：結(jié)構(gòu)分析
-系統(tǒng)、子系統(tǒng)、組件和零件的關(guān)系
-案例
-結(jié)構(gòu)樹
-方塊圖/邊界圖 — 制作步驟
-方塊圖/邊界圖 — 接口分析
-方塊圖/邊界圖案例
-結(jié)構(gòu)樹案例
-將結(jié)構(gòu)樹鏈接到DFMEA表格
分組練習(xí)一：以貴公司的某個(gè)產(chǎn)品開發(fā)為例，討論以下問題：
-產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析
3、步驟3：功能分析
-功能的理解
-要求的理解
-參數(shù)圖（P圖）
-定義功能的方法
-案例
-哪些功能需要P-圖
-功能分析結(jié)構(gòu)樹
-將功能分析鏈接到DFMEA表格
-轉(zhuǎn)版第二步：結(jié)構(gòu)分析和功能分析轉(zhuǎn)化
分組練習(xí)二：結(jié)合練習(xí)一，討論以下問題：
-產(chǎn)品功能分析
4、步驟4：失效分析
-失效模式的類型與分類
-失效鏈
-失效影響
-失效模式
-失效起因
-不同級別的失效結(jié)構(gòu)
-案例分析
-失效鏈與失效網(wǎng)
-失效起因FC與5次WHY
-失效分析結(jié)構(gòu)樹
-將失效分析鏈接到DFMEA表格
-失效分析記錄表格
-轉(zhuǎn)版第三步：失效鏈的轉(zhuǎn)化
分組練習(xí)三：結(jié)合練習(xí)一、二，討論以下問題：
-產(chǎn)品失效分析
5、步驟5：風(fēng)險(xiǎn)分析
-當(dāng)前預(yù)防控制
-當(dāng)前探測控制
-設(shè)計(jì)FMEA中的預(yù)防和探測
-設(shè)計(jì)控制結(jié)構(gòu)樹
-轉(zhuǎn)版第四步：當(dāng)前設(shè)計(jì)控制的轉(zhuǎn)化
-嚴(yán)重度（S）、頻度（O）、探測度（D）評級
-措施優(yōu)先級（AP）
-SOD組合結(jié)構(gòu)
-DFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析表格案例
分組練習(xí)四：結(jié)合練習(xí)一、二、三，討論以下問題：
-產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)分析
6、步驟6：優(yōu)化
-設(shè)計(jì)優(yōu)化措施
-設(shè)計(jì)優(yōu)化措施順序
-責(zé)任分配
-措施狀態(tài)
-進(jìn)行*風(fēng)險(xiǎn)評估的DFMEA優(yōu)化表格案例
-轉(zhuǎn)版第五步：優(yōu)化措施的轉(zhuǎn)化
7、步驟7：結(jié)果文件化
-DFMEA報(bào)告
分組練習(xí)五：結(jié)合練習(xí)一、二、三、四，討論以下問題：
-產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)分析提出和選擇改進(jìn)措施方案
8、小結(jié)
-DFMEA 輸出
-DFMEA 關(guān)聯(lián)
-DFMEA 與設(shè)計(jì)文件的相互關(guān)系
第四部分 過程FMEA實(shí)施
1、步驟1：規(guī)劃與準(zhǔn)備
-項(xiàng)目策劃
-定義邊界
-PFMEA表頭
2、步驟2：結(jié)構(gòu)分析
-過程流程圖
-結(jié)構(gòu)樹
-將結(jié)構(gòu)樹鏈接到PFMEA表格
分組練習(xí)六：結(jié)合練習(xí)一，討論以下問題：
-過程結(jié)構(gòu)分析
3、步驟3：功能分析
-功能的理解
-過程項(xiàng)、過程步驟、過程工作要素的功能
-參數(shù)圖（P圖）
-功能分析結(jié)構(gòu)樹
-結(jié)構(gòu)分析和功能分析轉(zhuǎn)化
-將功能分析鏈接到PFMEA表格
-轉(zhuǎn)版第二步：結(jié)構(gòu)分析和功能分析轉(zhuǎn)化
分組練習(xí)七：結(jié)合練習(xí)六，討論以下問題：
-過程功能分析
4、步驟4：失效分析
-失效鏈
-失效影響
-失效模式
-失效起因
-失效分析結(jié)構(gòu)樹
-將失效分析鏈接到PFMEA表格
-DFMEA和PFMEA的關(guān)系
-失效分析文件化
-轉(zhuǎn)版第三步：失效鏈的轉(zhuǎn)化
分組練習(xí)八：結(jié)合練習(xí)六、七，討論以下問題：
-過程失效分析
5、步驟5：風(fēng)險(xiǎn)分析
-當(dāng)前預(yù)防控制
-當(dāng)前探測控制
-過程控制結(jié)構(gòu)樹
-轉(zhuǎn)版第四步：當(dāng)前過程控制的轉(zhuǎn)化
-嚴(yán)重度（S）、頻度（O）、探測度（D）評級
-措施優(yōu)先級（AP）
-PFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析案例
分組練習(xí)九：結(jié)合練習(xí)六、七、八，討論以下問題：
-過程風(fēng)險(xiǎn)分析
6、步驟6：優(yōu)化
-過程優(yōu)化措施順序
-責(zé)任分配
-措施狀態(tài)
-進(jìn)行*風(fēng)險(xiǎn)評估的PFMEA優(yōu)化表格案例
-轉(zhuǎn)版第五步：優(yōu)化措施的轉(zhuǎn)化
7、步驟7：結(jié)果文件化
-PFMEA報(bào)告
分組練習(xí)十：結(jié)合練習(xí)六、七、八、九，討論以下問題：
-提出和選擇改進(jìn)措施方案
8、小結(jié)
-將PFMEA鏈接到控制計(jì)劃CP
第五部分 FMEA-MSR實(shí)施
1、步驟1：規(guī)劃與準(zhǔn)備
-FMEA-MSR項(xiàng)目確定
-定義FMEA-MSR邊界
2、步驟2：結(jié)構(gòu)分析
-結(jié)構(gòu)樹
-功能分析案例
3、步驟3：功能分析
-功能的理解
-將功能分析鏈接到FMEA-MSR表格
-功能分析案例
4、步驟4：失效分析
-失效鏈
-失效場景
-失效影響
-失效模式
-失效起因
-失效分析案例
5、步驟5：風(fēng)險(xiǎn)分析
-嚴(yán)重度（S）、頻度（F）、監(jiān)視（M）評級
-措施優(yōu)先級（AP）
-三種不同的監(jiān)視/響應(yīng)情況
-風(fēng)險(xiǎn)分析案例
6、步驟6：優(yōu)化
-優(yōu)化措施順序
-措施狀態(tài)
-FMEA-MSR與DFMEA的區(qū)別與聯(lián)系
-優(yōu)化案例
7、步驟7：結(jié)果文件化
第六部分 總結(jié)
1、FMEA的關(guān)鍵變化點(diǎn)
FMEA失效模式及影響分析課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/287624.html
已開課時(shí)間Have start time
- 楊家來
[僅限會(huì)員]
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生 郭曉寧
- 交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化暨雙
- 零缺陷防錯(cuò)技術(shù)與實(shí)務(wù) 姜明忠
- 精益生產(chǎn)價(jià)值流系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí) 陳老師
- 工業(yè)4.0與精益智能制造規(guī) 林勝益
- 開展安全生產(chǎn)治本攻堅(jiān)三年行
- 制造業(yè)全面精益生產(chǎn)降本增效 郭曉寧
- 精益化與精細(xì)化管理 齊連生
- 礦業(yè)流程數(shù)字化精細(xì)管控模式 吳正偉
- 《雙流降本增效實(shí)戰(zhàn)工作坊》 翟紅亮
- 《習(xí)總書記有關(guān)安全生產(chǎn)重要 胡月亭
- 《目視化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 侯海飛