過程失效模式及后果分析PFMEA實戰(zhàn)教程
講師：龘衛(wèi) 瀏覽次數(shù)：2558
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 設(shè)備主管· 品質(zhì)經(jīng)理· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：龘衛(wèi)
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
過程失效模式及后果分析課程
【課程背景】
現(xiàn)代PFMEA，即過程(潛在)失效模式及后果分析作為現(xiàn)代制造業(yè)流程管控與提升的重要方法，不斷地推進(jìn)著企業(yè)的發(fā)展與升級。
當(dāng)代跨國500強制造巨頭，引領(lǐng)于并行工程、奠基于矩陣組織機構(gòu)，深度夯實PFMEA，深挖企業(yè)潛能，砥礪出愈加卓越的業(yè)績。
PFMEA使用手冊已經(jīng)多次修訂和完善，簡體中文版本在大陸使用普及方便、但企業(yè)一線存在諸多問題，表現(xiàn)如下：
①排版措辭舉例描述等不太適合漢語閱讀習(xí)慣；
②淡化了標(biāo)準(zhǔn)表格和數(shù)字量化概念，降低了工具化可操作性；
③走形式應(yīng)付客戶審核“表面光”，頻出不鮮見；
④受企業(yè)架構(gòu)和管理運營模式局限；尚未充分展開發(fā)揮作用；
⑤新生力量闖勁有余經(jīng)驗不足、老員工經(jīng)驗豐富外語有障礙；
⑥傳統(tǒng)沉淀阻礙，往往說起來重要,做起來次要,關(guān)鍵時刻不要；
⑦版本混亂，難以做到動態(tài)管理，有效傳承；
⑧商業(yè)機密管理手段落后，為防止泄密而物理隔離封閉文件；
⑨企業(yè)一線“大把抓”，沒有鎖定入手點或階段性關(guān)重操作點，有時不是解決問題，而是“轉(zhuǎn)移”問題，甚至“創(chuàng)造”問題。
⑩不能隨客戶變化更新深化升級，不能隨時代發(fā)展與時俱進(jìn)。
本課程所針對的，是站在企業(yè)級角度，面向企業(yè)一線操作，回答上述十大設(shè)問，以期PFMEA成為企業(yè)有效、有力工具，強化、夯實或再造企業(yè)團(tuán)隊與企業(yè)核心競爭力。
【課程對象】企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備團(tuán)隊主管和核心成員
企業(yè)級相關(guān)責(zé)任主管和其他相關(guān)責(zé)任人
【課程大綱細(xì)化】
第一部分必備基礎(chǔ)和熱身技能
1.1東西方迥異的工程思維習(xí)慣
基于流程的思維基于知識和經(jīng)驗的思維
軟科學(xué)判讀—東西方差異與契合區(qū)
互動：企業(yè)戒煙啟示錄(從戒煙看行動是否落地)
1.2采摘現(xiàn)代管理精華—執(zhí)行部
執(zhí)行手筋貝斯特做法行動標(biāo)桿
互動：東西方對PDCA解析的差異
反思：為什么多數(shù)國人不讀憲法？而500強主管隨時翻閱企業(yè)憲章？
互動：挑戰(zhàn)體系鑄就挑戰(zhàn)型團(tuán)隊介紹
1.3現(xiàn)代管理判讀技能
權(quán)變管理流程權(quán)變鐵三角外語障礙者技巧
1.4企業(yè)非財務(wù)成本
變革信用時間機遇溝通健康
小視頻：變革時代的跨行業(yè)壟斷
1.5現(xiàn)代企業(yè)識讀
傳統(tǒng)模型和當(dāng)代模型企業(yè)三元競爭力模型企業(yè)成本競爭力
全球制造業(yè)演化與變革新中國制造業(yè)五次飛躍
互動：企業(yè)行為基礎(chǔ)—現(xiàn)場“范兒”(StyleonSite/気風(fēng)がある)
互動：企業(yè)一線現(xiàn)場最活躍的成本“推手與殺手”——文件
1.6認(rèn)知變革認(rèn)知創(chuàng)新
*再工業(yè)計劃歐盟IMS2020計劃日本i-Japan計劃
中國智造2025vs德國工業(yè)4.0
DFMEA課程研修視角和方法
第二部分FMEA再認(rèn)識
2.1ReunderstandingofFMEA
SystemReliabilityFailureModesCausesandEffects
SpecificFMEAworksheetVariationsofsuchworksheets
QualitativeanalysisQuantitativebasis
Mathematicalfailureratemodels
Statisticalfailuremoderatiodatabase.
2.3FMEA&FMECA
FunctionalFMEADesignFMEAProcessFMEAControlplan
PFMEAMachineFMEA
FMECA=FMEA+CA(CriticalityAnalysis)
Inductivereasoning歸納推理Criticalityanalysis
Backwardlogic反求推理CompletescenariomodelingFTA
ReliabilityengineeringSafetyengineeringQualityengineering
basedonexperiencebasedoncommonlogic
Consequencesoffailuresondifferentlevels.
2.3FMEA&FMEDA
FMEDA=FMEA+DA(diagnosisAnalysis)
2.4Functionalanalyses
FunctionalFMEAPiece-Part(hardware)FMEA
StructureMitigationforRiskreduction
SeverityreductionProbabilityreduction
Anappropriatedepthofinformationandintelligence足夠深度的信息情報
AnindepthpracticalExperiencetoEngineering足夠深度的工程實踐經(jīng)驗
分組競賽活動：品味FMEA(一)
分組：分組不預(yù)先確定、現(xiàn)場5-7人隨機分為一組；
準(zhǔn)備：立式A2寫字板、紙張和寫字氈筆
第三部分精益生產(chǎn)再認(rèn)識
2.1認(rèn)知后精益時代
敏捷制造前瞻
2.2認(rèn)知企業(yè)改善模式/模型
歐美方式日本方式綜合方式
2.3傳統(tǒng)精益方法/工具/技能再認(rèn)識
①基于技能的提升路線
熱愛現(xiàn)場穩(wěn)健的一線現(xiàn)場Robustness
現(xiàn)場情懷現(xiàn)場"范兒"StyleonSite/気風(fēng)がある
鉛筆橡皮A3報告式
互動：成功導(dǎo)向，如何是團(tuán)隊熱愛現(xiàn)場？
互動：團(tuán)隊活力，把現(xiàn)場每塊磚都翻過來看看！
②基于流程的提升路線
泳道法*法則產(chǎn)能瓶頸管理現(xiàn)場管控流程中的流程
互動：德國大師看現(xiàn)場：流程中的流程
時間與節(jié)拍再明晰庫存庫存的雙面效應(yīng)
精益制造的真與假拉動生產(chǎn)看板管理
體驗篇:現(xiàn)場快速估測看板管理成本降低水平
鼓點法平準(zhǔn)化四部曲單件流價值流方法
準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式JIT傳統(tǒng)精益制造的“共產(chǎn)主義”
第四部分PFMEA深度解析
3.1Background&StandardsNecessary
FMECAweredescribedinMIL-STD-1629A
NASAwereusingvariationsofFMECAfrom1960.
SAEpublishedARP4761,broadlyusedincivilaviation.
FordMotorintroducedFMECAtotheautomotiveindustryin1975.
AIAGfirstpublishedFMEAstandardforautomotiveindustryin1993
SAEfirstpublishedrelatedstandardJ1739in1994.
FMEA→FMECA+FMEDA→FMMEA
3.2Basicterms基本術(shù)語
FailureFailuremode
Failurecauseand/ormechanismFailureeffect
Indenturelevels
LocaleffectNexthigherleveleffectEndeffect
Detection
Probability
RiskPriorityNumber(RPN)
Severity
Remarks/mitigation/actions
3.3Groundrules基本法則
遵循四個假設(shè)前提：
失效模式*法則Onlyonefailuremodeexistsatatime
標(biāo)準(zhǔn)值法則品量足夠法則標(biāo)準(zhǔn)且可行能耗量法則
3.4PFMEABenefits
七大收益區(qū)
四大前景目標(biāo)
十四大具體企業(yè)受益點
3.5KeyFactorofPFMEA—Timing
PFMEA最關(guān)鍵因素—時效(PFMEA的靈魂)
PFMEA五種必須更新或重做的情況
3.6本課程研討的PFMEA的種類
Functional(system/componentsandparts)
ManufacturingProcesses(ProcessFMEA/Hardware)
AssemblyProcesses(ProcessFMEA/Hardware)
Orsurelyancombinationoftheabovethree
第五部分PFMEA標(biāo)準(zhǔn)模版詳解
Worksheet-PFMEA(Hardware)
本部分依據(jù)SAE(*汽車工程師協(xié)會)J1739-2009；
結(jié)合并符合*軍標(biāo)*版本MIL-STD-1629A；
結(jié)合并符合NASA(*航天局)PD-AP-1307；
符合AIAG(*汽車工業(yè)集團(tuán))、ISO/TS16949等FMEA標(biāo)準(zhǔn)要求；
結(jié)合SAEARP4761和MIL-STD-882E而編制。
本模版所針對適用的是硬件加工與裝配標(biāo)的。
4.1ExampleWorksheet標(biāo)準(zhǔn)模版
模版熟悉熱身解析
工具表：《PFMEAWorksheet》
4.2Probability—(P)
Likelihoodofoccurrence
Examplesoftheseeffects
工具表：《ProbabilityRankingSheet》
4.3Severity—(S)
Worst-casescenarioadverseendeffect(state)
Examplesoftheseeffects
Probabilityanddetectability
工具表：《SeveritynumberSheet》
hazardanalysis
Otherclassifications
4.*etection—(D)
Meansafailuredetectedorisolated
Multiplefailurescenarios
Problematicfailurelatentfailures
Diagnosticactionautomaticrebuilt
工具表：《DetectionLevelSheet》
4.5DormancyorLatencyPeriod
Timethatafailurebeundetected
Example
工具表：《Dormancy/LatencyPeriodSheet》
4.6Indication
Secondfailureindication
工具表：《SecondfailureindicationdescriptionSheet》
DetectionCoverageAnalysisLimitingfactor
DetectioncoveragepossibilitiesDetectionmeansavailability
TestProcesses&Monitoring
4.7RiskLevel—(PxS+D)
RiskinPFMEARisklevels.
PreliminaryRisklevelsRiskMatrix(基于*軍標(biāo)MILStd882)
Finaldecision-making
工具表：《PFMECARiskMatrixSheet》
DuringthisstepthePFMEAhasbecomelikeaPFMECA
第六部分當(dāng)代PFMEA跟進(jìn)與拓展
6.1同步工程ConcurrenceEngineering
認(rèn)知平臺工作隊現(xiàn)實操作手筋
6.2商務(wù)智能化businessintelligence
數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫學(xué)習(xí)型團(tuán)隊
6.3供應(yīng)鏈工程
認(rèn)知供應(yīng)鏈聯(lián)盟供應(yīng)鏈整合與優(yōu)化
數(shù)據(jù)模型刀手
互動：企業(yè)秘密vs企業(yè)命脈
互動：跨國500強制造巨頭，
視技術(shù)圖紙工藝參數(shù)為企業(yè)秘密，達(dá)不到層級禁止閱覽；
那么,他們視什么為企業(yè)命脈?！任何層級禁止帶出室外?
6.4矩陣組織機構(gòu)
節(jié)點負(fù)責(zé)制現(xiàn)代項目管理
案例：跨國500強集團(tuán)級大數(shù)據(jù)狼吞虎咽野戰(zhàn)案例
6.5現(xiàn)代人力資源體系
挑戰(zhàn)體系與挑戰(zhàn)團(tuán)隊
6.6PFMEA盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)
Limitations
Challengesariseinscopingandorganizationalboundaries
Limitationasatop-downtooLimitationasa"bottom-up"tool
Limitationinmultiplicationoftherankingsinsheets
Levelofmeasurement
傳統(tǒng)PFMEA企業(yè)級反思與批判
研討：針對中國大陸企業(yè)團(tuán)隊需要特別注意的問題事項
分組競賽活動：品味FMEA(二)
分組：分組不預(yù)先確定、現(xiàn)場5-7人隨機分為一組；
準(zhǔn)備：
1、小學(xué)生寫字金屬墊板(或金屬類鼠標(biāo)墊)2塊；
2、每組牙簽200根，軟糖100粒(說明見附注)。
第七部分特別互動—內(nèi)訓(xùn)企業(yè)DFMEA專項專題
本部分解析回答內(nèi)訓(xùn)企業(yè)提出的專項專題
追逐PFMEA的Localization(本地本土化/落地)
總結(jié)與互勉
過程失效模式及后果分析課程
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/286724.html
已開課時間Have start time
- 龘衛(wèi)
[僅限會員]