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采購風險分析培訓

課程背景
高風險時代下采購風險管理壓力越來越大，采購供應鏈部不得不想辦法降低采購成本，可又不知如何降低成本……?？蛻粜枨蠖嘧?、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，BOM更改頻繁、交貨緊急的情況時有發(fā)生等等導致采購成本提升和不準時交貨，了解采購風險控制管理意義和采購風險的種類掌握采購風險的規(guī)避與防范措施越來越重要。

課程對象
研發(fā)采購工程師.采購人員/主管/經(jīng)理、采購工程師。供應商質(zhì)量管理(SQE)。質(zhì)量工程師/經(jīng)理、.供貨商輔導師、副總經(jīng)理. 

課程風格
“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、結(jié)合本公司的習作、案例分析(翔實事例和大量現(xiàn)場現(xiàn)物)、情景仿真、自帶企業(yè)數(shù)據(jù)現(xiàn)場診斷和實作游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、100%個性化學習樂趣.不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走。

前瞻
高風險時代下采購七大風險分析
防范采購風險系統(tǒng)與模式—Sourcing/ SQE及Buyer職能分工
泰科供應商管理組織機構(gòu)和Sourcing/ SQE及Buyer職能
華為物料專家團（CommodityExpertGroups簡稱CEG）職能如何防范采購風險
跨部門規(guī)避采購風險供應商管理采購流程設計

第一章: 采購供應鏈詢價/估價/比價/議價/定價/核價工程----規(guī)避價格風險和合作風險
1詢價/比價/議價/作業(yè)流程內(nèi)容
1.1詢價/比價/議價/作定價/核價流程實例分析----講師/學員現(xiàn)場診斷某公司
1.2采購成本分析的方法及其要素-格式化成本分析／經(jīng)驗法
1.3采購價格格式化分析/采購市場價格分析----兩大類不同供應商報價分析
原材料的采購分析：分析二級原材料市場價格波動信息
大宗戰(zhàn)略原材料市場價格分析和戰(zhàn)略采購
1.4.采購成本結(jié)構(gòu)與采購成本分析---直接材料/直接人工/制造費用
１．采購成本分析三步驟和詳細十九項措施
２．采購成本分解――全成本核算／變動成本核算法
3新品開發(fā)變動成本核算法
長沙博世新品開發(fā)報價表成本價格分析---變動成本核算法
運用價格工具來分析供應商的報價――林華醫(yī)療供應商報價表成本價格分析--全成本核算法
米其林配套 產(chǎn)品報價表成本價格分析/弗吉亞汽車配件供應商報價表成本價格分析--標準版
1.5估價/比價---估價/比價七步驟
四種比價方法/四條比價原則/五款比價方式--------李爾比價分析案例
1.6定價
六種采購定價方法----科勒衛(wèi)浴價格自行分析／歷史價定價案例
1.7核價------      
核價分析案例
江森利用電腦比價功能系統(tǒng)界面實例展示

第二章:供應商管理-----規(guī)避質(zhì)量，成本及資源風險
0采購研發(fā)早期介入EPI和SQE角色定位
 如何透過EPI和SQE流程降低供應商持有成本
先進采購研發(fā)系統(tǒng)與模式—華為EPI和SQE案例
新項目管理和新產(chǎn)品導入流程-----美的集團采購研發(fā)
前期設計時需邀請供應商參與評估
新項目同步化采購研發(fā)管理流程--采購主導供應商早期介入EPI
樂普醫(yī)療供應商早期介入EPI流程實例分析啟示---控制供應商產(chǎn)品成本
供應商早期介入產(chǎn)品設計工程提高供應商關(guān)鍵工序產(chǎn)能-----規(guī)避產(chǎn)能風險和縮短采購交期
供應商早期介入產(chǎn)品設計工程改善供應商關(guān)鍵工序工藝----控制質(zhì)量
供應商新品打樣（NPI）現(xiàn)場過程采購研發(fā)管理
供應商新品試制認證---中試認證---批量認證現(xiàn)場過程采購研發(fā)質(zhì)量管理
林華供應商新產(chǎn)品導入過程分析
供應商新品（NPI）現(xiàn)場封樣認證標準采購研發(fā)因素--- 
1供應商認證體系（含準供應商體系）-------規(guī)避資源風險及*供應風險
1．1供應商來源開發(fā)/選擇/評估/考核/輔導――采購第*程
選擇評估系統(tǒng)認證流程--長沙博世現(xiàn)場診斷(學員/講師點評)
供應市場資源調(diào)研與*供應風險分析
1.2供應商達能審核-----供應產(chǎn)能分析和負荷改善管理
供應商月/周度產(chǎn)能滾動負荷分析表跟進
1．3供應商開發(fā)認證體系手冊建立/實踐----
江森采購策略精美手冊解讀
采購物資分析／供應市場的分析／-供應商的分析
供應商來源開發(fā)選擇/評估/考核認證流程實例--規(guī)避資源風險過程
-供應商考核認證標準因素--- 
長沙博世-供應商評核因素總結(jié)分析
2-供應商績效考核體系-----供應商的管理/考評
2.1-供應商資格管理
-供應商資格管理四大方面
蒂森克虜伯-供應商資格管理流程診斷與分析
樂普醫(yī)療供應商資格評核標準與報告
2.2-供應商績效考核
對-供應商實施有效績效日常管理三大?措施?
江森汽車配件供應商績效考核報告分析
2.3-供應商分級分類管理
-供應商分類管理五不同原則
-供應商分類三級管理辦法
飛利浦供應商檔案系列實例ＶＳ青島固特異供應商檔案系列
3-供應商定期量測體系/分析/跟進
3.1-供應商量測體系/分析
-供應商的表現(xiàn)測量方法與標準--采埃孚對供應商的要求指標分析
-供應商總體評分與選擇
長沙博世供應商年度評估結(jié)果及其處理
李爾供應商表現(xiàn)及其改善系統(tǒng)實例分析
淘汰／轉(zhuǎn)換-供應商-----供應商如何淘汰
4采購合同風險控制管理----規(guī)避合同風險
采購合同控制的要點---中石化
供應商合同風險的分類和控制方法
采購合同十二方面內(nèi)容
采購合同簽訂/執(zhí)行五步驟----執(zhí)行合同中應注意的問題
付款索賠問題執(zhí)行關(guān)鍵
采購合同操作手冊案例分享

第三章物料交期計劃管理控制-----規(guī)避采購交期和干掉材料庫存
1準時化物流計劃流程七步驟
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物料計劃流程銜接生產(chǎn)計劃---干掉材料庫存
扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
采購物料交期跟催監(jiān)控供應商風險過程表格/工具：
杰克賽爾采購物料跟蹤表案例研討 
樂普系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
采購物料跟蹤表案例研討――泰科
物料短缺八大原因和七種預防對策
物料管理相輔相成流程--

第四章: 降低成本采購談判過程及技巧----規(guī)避談判失敗風險
1.采購人員沖突處理三大技巧
2.十一種采購人員人際關(guān)系技巧/內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)技巧
3.采購談判三種優(yōu)劣勢過程分析
4. 買方市場下/賣方市場下議價技巧
5采取降價談判之三大時機(共十五種情景)-
6.談判技巧------談判前三項準備/談判四階段
三項準備------風險分析/環(huán)境分析/行為預測/---四維爾案例演示
壟斷強勢供應商談判四階段控制八要點分析
7設計有效的談判方案.泰科電子談判流程：
1制定談判戰(zhàn)略
2定義談判角色
3確認談判目標
4設計強勢供應商回應表
5制定談判的時間計劃/
6設計強勢供應商報告
7實施談判
8壟斷強勢供應商談判后的跟蹤與反饋
米其林采購談判策略手冊解讀
8.談判九大謀略----掌握銷售心理/利用雙方的優(yōu)劣談判
弗吉亞21年價格談判分類策略
9. 其壟斷供應方談判操縱技巧十六招------談判操縱常用五種藝術(shù)語言---互動示范演練
10.應對八種強勢供應商技巧-------信息操縱/時間操縱/情緒操縱
11.學員分組模擬/實戰(zhàn)議價演練比賽-------現(xiàn)場同步錄像并回放----講師實時點評
11.1依據(jù)米其林和其壟斷供應方雙方背景及采購心理展開實戰(zhàn)---真刀真*
11.2制訂談判流程和采購成本差異分析-----學員分組模擬報價/議價演練
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1學習/興奮兩天,回到公司后---結(jié)合公司實際情況
2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3 實踐/活用所學五步驟

采購風險分析培訓