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統(tǒng)計過程控制SPC公開課

 

授課對象：

適用于企業(yè)研發(fā)，制造工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，供應(yīng)商質(zhì)量，倉儲和物流工程師或主管參加。

 

課程背景：

在競爭越來越激烈的今天，各行各業(yè)越來越關(guān)心有什么方法可以在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時能降低生產(chǎn)成本，從而使自己在市場競爭中處于有利位置。統(tǒng)計過程控制（SPC）是運用數(shù)理統(tǒng)計方法對生產(chǎn)制造過程和服務(wù)過程的數(shù)據(jù)加以收集、整理和分析，從而了解、監(jiān)控和預(yù)測過程的運行狀態(tài)和水平，是一種以預(yù)防為主的過程質(zhì)量控制方法，其主要工具是控制圖。SPC被普遍認為是汽車生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的五大核心工具之一，也是汽車行業(yè)實施 IATF 16949：2016標(biāo)準(zhǔn)的重要保證措施

 

培訓(xùn)目標(biāo)：

課程邏輯縝密，講授統(tǒng)計過程控制用途和原理，幫助學(xué)員建立扎實理論基礎(chǔ)

講授統(tǒng)計過程控制實施完整步驟，系統(tǒng)性闡述統(tǒng)計過程控制圖應(yīng)用

利用大量案例，幫助學(xué)員能快速理解和應(yīng)用

設(shè)計模擬練習(xí)，幫助學(xué)員練習(xí)所學(xué)工具并能正確應(yīng)用

 

課程大綱：

第一模塊 統(tǒng)計過程控制概論

統(tǒng)計技術(shù)發(fā)展

質(zhì)量管理發(fā)展階段

為什么要用統(tǒng)計過程控制

變差及變差產(chǎn)生的原因

正態(tài)分布及其基本統(tǒng)計量

 

第二模塊 統(tǒng)計過程控制圖

統(tǒng)計過程控制起源

統(tǒng)計過程控制原理

統(tǒng)計過程控制實施完整步驟

統(tǒng)計過程控制圖分類及控制圖選擇決策圖

控制圖選擇練習(xí)

結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，識別需要使用控制圖的過程和特性值（包含計量型控制圖和計數(shù)型控制圖）

 

第三模塊 計量型統(tǒng)計過程控制圖  

計量型統(tǒng)計過程控制圖實施步驟

分析用控制圖和控制用控制圖區(qū)別

均值極差圖實施步驟

均值極差圖繪制的控制限計算原理及手工計算控制限

均值極差圖案例-手工計算練習(xí)

均值極差圖的早期判異準(zhǔn)則

均值極差圖案例- Minitab 分析案例

均值標(biāo)準(zhǔn)差圖繪制的控制限計算原理及手工計算控制限

均值標(biāo)準(zhǔn)差圖的早期判異準(zhǔn)則

均值標(biāo)準(zhǔn)差圖案例- Minitab 分析案例

單值移動極差圖繪制的控制限計算原理及手工計算控制限

單值移動極差圖的早期判異準(zhǔn)則

單值移動極差圖案例- Minitab分析案例

結(jié)合企業(yè)需要運用計量型控制圖的過程，選擇正確的控制圖，完成控制圖實施的手工計算控制限，并繪制控制圖

團隊分享，講師點評

 

第四模塊 統(tǒng)計過程控制判異標(biāo)準(zhǔn)

統(tǒng)計過程控制判異準(zhǔn)則一-八及改進建議

看圖判斷練習(xí)

結(jié)合前面計量型控制圖輸出，對于過程穩(wěn)定性和受控性做判斷，如果不受控，提出改進措施

團隊分享，講師點評

 

第五模塊  計數(shù)型統(tǒng)計過程控制圖

計數(shù)型統(tǒng)計過程控制圖選擇決策圖

計數(shù)型控制圖繪制不合格品率控制限原理及手工計算控制限

樣本量準(zhǔn)則

計數(shù)型控制圖的判異準(zhǔn)則

計數(shù)型控制圖不合格品率圖Minitab 分析

計數(shù)型控制圖繪制不合格品數(shù)控制限原理

計數(shù)型控制圖不合格品數(shù)控制圖Minitab 分析

P控制圖診斷，aney P控制圖的Minitab操作及分析

計數(shù)型控制圖缺陷數(shù)控制限原理

計數(shù)型控制圖缺陷數(shù)控制圖Minitab 分析

計數(shù)型控制圖繪制單位缺陷數(shù)控制限原理

計數(shù)型控制圖單位缺陷數(shù)控制圖Minitab 分析

U控制圖診斷，aney U控制圖的Minitab操作及分析

結(jié)合企業(yè)需要運用計數(shù)型控制圖的過程，選擇正確的控制圖，完成控制圖實施的手工計算控制限，并繪制控制圖

團隊分享，講師點評

 

第六模塊  過程能力

過程能力定義、過程性能及其計算公式、穩(wěn)定性判斷

長期過程能力和短期過程能力區(qū)別

過程能力分析案例，Minitab 操作

非正態(tài)數(shù)據(jù)過程能力分析案例，Minitab 操作

 

第七模塊 現(xiàn)場控制圖

紅綠燈控制圖；預(yù)控制圖

 

講師介紹：

徐燕老師：

教育及資格認證：

高級講師，咨詢師

質(zhì)量管理專家  精益六西格瑪管理專家 

講師經(jīng)歷與專長：

曾任北京有色金屬研究總院研究員及項目組長，承擔(dān)過“國家九五、十五”、“863”、“國家自然基金”及“北京市科委”等方面科研項目，作為優(yōu)秀科技工作者，受到國家主席江澤民同志的接見。

曾任某制造企業(yè)副總經(jīng)理，負責(zé)企業(yè)運營管理。   

擅長精益生產(chǎn)、六西格瑪管理、管理技能工具(SPC、FMEA、MSA、DOE、APQP、QFD、QC7、NQC7、FTA、8D等)、質(zhì)量管理體系(IATF16949、ISO/TS22163(IRIS)、AS9100、GJB9001、ISO9001等)、QCC改善、全面質(zhì)量管理、項目管理、RAMS管理/裝備六性管理（可靠性預(yù)計和分配、維修性預(yù)計和分配、FMECA、FTA、FRACAS、PHA、SHA等）、流程管理與優(yōu)化、卓越績效管理、零缺陷管理、企業(yè)管理綜合診斷等。

 

統(tǒng)計過程控制SPC公開課