課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長工作管理
【培訓(xùn)對象】
一線主管、班組長、工段長、值班長
【培訓(xùn)大綱】
1. 理清班組長工作思路、管理思維和行為方式
2. 領(lǐng)會(huì)班組長心智模式、角色定位和崗位職責(zé)
3. 塑造班組長職業(yè)心智、職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)修養(yǎng)
4. 提升班組長管理現(xiàn)場異常和解決問題的能力
5. 幫助班組長建立、完善班組規(guī)章制度和員工行為習(xí)慣
課程描述Course Description:
班組長是指在生產(chǎn)現(xiàn)場,直接管轄5~20個(gè)生產(chǎn)線操作工,并對其生產(chǎn)結(jié)果負(fù)責(zé)的人。管理控制的幅度,因公司及行業(yè)區(qū)別而有不同,而其稱呼也有所不同:有組長、班長、領(lǐng)班、拉長(Team Leader)等稱謂。
班組長最主要的崗位職責(zé)是:
1) 承上:承擔(dān)單位職責(zé)—達(dá)成組織目標(biāo)—執(zhí)行上司的指示;
2) 啟下:做好基層組織的管理—帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)達(dá)成任務(wù)—使各項(xiàng)資源充分有效發(fā)揮;
3) 平衡:協(xié)調(diào)—公關(guān)—成為基層與中層之間的橋梁,基層不牢,地動(dòng)山搖。
很多企業(yè)由于沒有認(rèn)真搞好的班組建設(shè),企業(yè)的競爭力大打折扣。表象是:工段沒有明確工作目標(biāo)和方向,班組沒有明確業(yè)績指標(biāo)和考評,員工沒有工作積極性和責(zé)任心;上班就是“當(dāng)一天和尚撞一天鐘”,工資拿到手,企業(yè)我無關(guān)。實(shí)質(zhì)是:生產(chǎn)現(xiàn)場的8大任務(wù) SQDCMMIP失控(生產(chǎn)安全不保、產(chǎn)品質(zhì)量欠佳、按時(shí)交貨免談、生產(chǎn)成本上升、員工流失不斷、機(jī)器設(shè)備故障、庫存物料成堆、工藝流程波動(dòng))。結(jié)果是:經(jīng)理費(fèi)心、主管窩心、員工傷心……這是很多企業(yè)天天在上演的“肥皂?。╯oap opera)”
如何創(chuàng)建一個(gè)更有效、更有序、更安全的工作環(huán)境,建立一個(gè)精益能干的班組團(tuán)隊(duì)及基層組織已經(jīng)成為許多企業(yè)的共同目標(biāo)和追求。
課程目標(biāo)及益處Course objectives & Benefits:
1. 理清班組長工作思路、管理思維和行為方式
2. 領(lǐng)會(huì)班組長心智模式、角色定位和崗位職責(zé)
3. 塑造班組長職業(yè)心智、職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)修養(yǎng)
4. 提升班組長管理現(xiàn)場異常和解決問題的能力
5. 幫助班組長建立、完善班組規(guī)章制度和員工行為習(xí)慣
6. 幫助班組長掌握日常管理目標(biāo)、管理方法和管理重點(diǎn):
1) 促進(jìn)生產(chǎn)安全:保持工作場地的有序安排,穿帶PPE
2) 提高產(chǎn)品質(zhì)量:貫徹制造質(zhì)量原則,追求零缺陷
3) 完成準(zhǔn)時(shí)交貨:促進(jìn)有效的團(tuán)隊(duì)合作,縮短生產(chǎn)周期
4) 降低生產(chǎn)成本:發(fā)動(dòng)員工,開展現(xiàn)場合理化建議活動(dòng)
5) 提升員工士氣:尊重、愛護(hù)、珍惜員工,減少員工流失
6) 保全機(jī)器設(shè)備:開展全員生產(chǎn)性維修,提升機(jī)器設(shè)備OEE
7) 降低庫存物料:學(xué)習(xí)新的生產(chǎn)技能,多能工+拉動(dòng)生產(chǎn)
8) 穩(wěn)定工藝流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)化工作,每個(gè)班次的開始與結(jié)束時(shí)檢查工作場地
課程提綱 Course outline:
I 生產(chǎn)安全SAFETY
為進(jìn)入該區(qū)域的任何人提供安全的工作環(huán)境Provide safe work environment for anyone entering the area
1. 總論General
2. 培訓(xùn)Training
3. 人機(jī)工程學(xué)Ergonomics
4. 事故跟蹤與解決方案Incident Tracking and Resolution
5. 安全符號與目視化Safety Signs & Visualization
6. 危險(xiǎn)品Hazardous Materials
7. 緊急疏散- 應(yīng)急計(jì)劃Evacuation - Disaster Plan
8. 工作場地有序安排Workplace Organization
9. 健康與安全政策Health and Safety Policies
10. 健康與安全檢查Health and Safety Audits
11. 通過檢查和跟蹤確保健康和安全活動(dòng)獲得預(yù)期理想的結(jié)果。
12. 促進(jìn)員工的健康Promotion of Employee Health
13. 案例1-4
II. 產(chǎn)品質(zhì)量QUALITY
讓客戶滿意. . . Satisfy your Customer.
1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Quality Standards
2. 質(zhì)量控制操作單Quality Control Operation Sheets
3. 現(xiàn)場工程工藝單Local Engineering Process sheets
4. 標(biāo)準(zhǔn)化的工作Standardized Work
5. 崗位指導(dǎo)培訓(xùn)Job Instruction Training
6. 班組缺陷流出Out of Team Defects
7. 當(dāng)缺陷流出你所在的區(qū)域時(shí),你自己必須予以糾正、并確認(rèn)修理的情況
8. 質(zhì)量反饋Quality Feedback
9. 檫傷控制/ 清潔車輛Mutilation Control/ Clean Car問題的解決Problem Solving
10. 質(zhì)量指標(biāo)Quality Targets
11. 促進(jìn)并維護(hù)質(zhì)量Promoting and Maintain Quality
12. 質(zhì)量培訓(xùn)Quality Training
13. 質(zhì)量會(huì)議Quality Meetings
14. 文件與數(shù)據(jù)documentation and Data
15. 案例1-4
III. 準(zhǔn)時(shí)交貨 DELIVERY
響應(yīng)工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)計(jì)劃,縮短制造時(shí)間。Respond to Work Environment to meet production schedule and reduce lead time
1. 缺勤Absenteeism
2. 暗燈Andon
3. 設(shè)備檢驗(yàn)/全員維護(hù)Equipment Checks/ Total Productive Maintenance
4. 物料Materials
5. 設(shè)備的*使用Optimal Use of Equipment
6. 瓶頸分析Bottleneck Analysis
7. 月度的生產(chǎn)計(jì)劃Monthly Production Schedule
8. 監(jiān)督績效并采取整改措施Monitor Performance and take corrective action
9. 班次任務(wù)的結(jié)束End of Shift Tasks
10. 工藝的改變Process Changes
11. 準(zhǔn)備控制數(shù)據(jù)Preparing Control Data
12. 會(huì)議Meetings
13. 新車型的準(zhǔn)備Preparing for New Models
14. 案例1-4
IV. 生產(chǎn)成本COST
利潤 = 銷售價(jià)格 - 成本Profit = Price - Cost
1. 降低成本Cost Reduction
2. 減少直接的和間接的物料Indirect and Direct materials reduction
3. CIP 首創(chuàng)/ 日常改進(jìn)CIP Initiative/ Daily Improvements
4. 勞動(dòng)力Manpower
5. 案例1-4
V.員工發(fā)展MORALE
1. 交流Communications
2. 社交活動(dòng)Social Activities
3. 培訓(xùn)Training
4. 維護(hù)Attendance
5. 績效支持Performance Support
6. 班組會(huì)議Team Meetings
7. 輪崗Job Rotation
8. 維護(hù)工作場地規(guī)則Maintaining Worksite Rules
9. 質(zhì)量控制循環(huán)活動(dòng)Quality Control Circle Activity
10. 關(guān)心并支持班組新成員Care and Support of New Members
11. 案例1-4
VI.管理者必須知道些什么? What the Gemba Leader Must Know
1. 領(lǐng)導(dǎo)的角色Role of the Leader
2. 車間的現(xiàn)場管理Shop Floor Management
3. 工作場地有序安排Workplace Organization
4. 目視管理Visual Management
5. 問題解決Problem Solving
6. 不斷改進(jìn)Continuous Improvement
7. 安全精神Safety Spirit
8. 成員的發(fā)展Member Development
9. 促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作Fostering Teamwork
10. 制造質(zhì)量Built-In-Quality
11. 計(jì)劃-實(shí)施-檢查-行動(dòng)Plan-Do-Check-Action
12. 你對結(jié)果負(fù)有最終職任! You Have the Ultimate Responsibility for Results
班組長工作管理
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/280875.html
已開課時(shí)間Have start time
- 施增虎