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設(shè)備維修與保養(yǎng)高級實(shí)戰(zhàn)學(xué)習(xí)

課對象：運(yùn)作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)部門經(jīng)理和主管。

課程背景：
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
■ 設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
■ 有檢修計(jì)劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；
■ 設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
■ 維修不能及時，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決
■ 操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
■ 設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
■ 設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，√本課程將通過實(shí)例，讓學(xué)員掌握設(shè)備管理的策略管理工具，學(xué)會應(yīng)用分析工具解決問題等現(xiàn)代設(shè)備管理的策略，最終提升企業(yè)的設(shè)備管理與保養(yǎng)能力，為企業(yè)效率提升奠定良好的基礎(chǔ)。

培訓(xùn)目標(biāo)：
通過培訓(xùn)，學(xué)員應(yīng)掌握以下知識和能力：
■ 理解設(shè)備維修和管理的理念，建立設(shè)備壽命周期管理思想，從而能通過計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學(xué)開展設(shè)備綜合管理。
■ 掌握評價和衡量設(shè)備管理的指標(biāo)體系，培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)的能力，具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的正確思路。
■ 了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn)，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備維修模式，提升企業(yè)的設(shè)備維修水平。
■ 掌握預(yù)防維修的管理方法，通過相關(guān)部門和人員的配合，建立綜合的設(shè)備管理體系。
■ 學(xué)會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，提高設(shè)備管理的技能和水平，從而減少浪費(fèi)，達(dá)成減低成本和提高效益目的。
■ 學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的方法，掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，提升計(jì)劃保養(yǎng)的能力。

課程大綱：
一 設(shè)備管理概述
√ 設(shè)備管理的定義
√ 設(shè)備管理的一般概念
√ 設(shè)備管理工作的認(rèn)識誤區(qū)

二 設(shè)備管理理念指標(biāo)體系
√ 設(shè)備的綜合管理
√ 設(shè)備的前期管理
√ 設(shè)備的后期管理
√ 設(shè)備維修的組織形式
√ 設(shè)備的更新和技術(shù)改造
√ 衡量設(shè)備狀態(tài)的指標(biāo)體系
√ 指標(biāo)體系案例和改善

三 設(shè)備維修方法
√ 設(shè)備維修的發(fā)展階段
√ 設(shè)備維修的理念：解決問題的方法
√ 從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
√ 以利用率為中心的維修
√ 全面計(jì)劃質(zhì)量維修
√ 適應(yīng)性維修
√ 可靠性維修
√ 風(fēng)險維修

四 預(yù)防維修管理
√ 設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
√ 建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
√ 建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度
√ 開展以提高設(shè)備綜合效率的TPM活動
√ TPM活動案例

五 設(shè)備潤滑管理
√ 潤滑系統(tǒng)的概念分類
√ 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
√ 潤滑系統(tǒng)的選擇原則
√ 潤滑管理的目的和任務(wù)
√ 潤滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
√ 教育和任務(wù)分擔(dān)
√ 目視化管理
√ 案例分析

六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
√ 設(shè)備診斷的定義
√ 設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)
√ 設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
√ 現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段

七 設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)
√設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的計(jì)劃安排
√ 進(jìn)度安排
√ 進(jìn)度跟蹤及總結(jié)
√ 設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
√ 案例分析
八 設(shè)備的管理策略
√建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
√設(shè)備改善的策略工具
案例分析

九 設(shè)備人才的培養(yǎng)

講師介紹：
張海博老師：
教育及資格認(rèn)證：
■ 設(shè)備管理高級講師、高級咨詢師
■ 工學(xué)博士、高級工程師

講師經(jīng)歷及專長： 
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理，曾任某大型電子元器件公司（上海中航光電子股份有限公司）工場長、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。
掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理，對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。
擅長的課程有： TPM 、工廠設(shè)備維修管理、解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法（FEMA）、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
■ 張老師培訓(xùn)過眾多知名企業(yè)，其中有：日立電氣、日立電梯、通力電梯（中國）、大金空調(diào)、西門子電氣、上柴股份、紐曼泰克（無錫）、高力（江陰）、ABB合肥、NEC(中國) 、和晶科技、格蘭富水泵、 東陶、 江蘇開德、利萊森瑪電機(jī)科技、圣班戈磨料、法爾勝光子、微密科技、蘇瑞普科技、布勒機(jī)械、實(shí)達(dá)精密不銹鋼、艾默生傳導(dǎo)系統(tǒng)、愛立信熊貓、寧波信虹精密機(jī)械、思源電氣、NSK昆山、凌云股份、拜爾作物科學(xué)、日之升新技術(shù)、妮維雅、嘉里特種化學(xué)、優(yōu)耐得、艾瑞生物、寧波樂金、江漢石油、大亞科技、三愛富新材料、戴鉑新材料、瑪努利液壓、威孚環(huán)保、克魯勃潤滑、阿科瑪高遠(yuǎn)、上海聯(lián)景、蘇爾壽、奧麒化工、瑞好聚合物、三菱材料、阿斯利康制藥、西安楊森制藥、柯惠醫(yī)療、一汽集團(tuán)、聯(lián)合汽車（博世）、騰龍汽車、賀利氏催化器、東風(fēng)、三花汽車控制系統(tǒng)、宜昌達(dá)門、相信制動系統(tǒng)、韓泰輪胎、卡斯馬汽車系統(tǒng)……
■ 張老師善于運(yùn)用互動的授課方式和豐富的實(shí)例，提高學(xué)員的積極性； 系統(tǒng)解決問題的觀點(diǎn)，使學(xué)員能將上課學(xué)到的知識運(yùn)用到企業(yè)實(shí)際工作中。

設(shè)備維修與保養(yǎng)高級實(shí)戰(zhàn)學(xué)習(xí)