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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
精益體系搭建與實(shí)戰(zhàn)
 
講師:王文勝 瀏覽次數(shù):2583

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車(chē)間主任· 班組長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 物流經(jīng)理

培訓(xùn)講師:王文勝    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益體系建設(shè)培訓(xùn)

一、【課程背景及目的】
當(dāng)前的世界經(jīng)濟(jì)危機(jī),讓全球眾多企業(yè)面臨“寒冬”的生死挑戰(zhàn).在世界*企業(yè)中,
豐田經(jīng)歷過(guò)多次危機(jī)的洗禮,但無(wú)論何種危機(jī),豐田都能夠逆勢(shì)而上、不斷發(fā)展;在全
球經(jīng)濟(jì)寒冬的背景下,豐田的過(guò)冬經(jīng)驗(yàn)尤為世界矚目,去豐田取經(jīng)正成為全球制造企業(yè)
朝圣的新趨勢(shì);
為更好地將豐田的過(guò)冬經(jīng)驗(yàn)復(fù)制到中國(guó)制造業(yè)企業(yè),幫助中國(guó)制造企業(yè)應(yīng)對(duì)寒冬挑
戰(zhàn),王文勝老師根據(jù)多年服務(wù)于國(guó)內(nèi)制造業(yè)的咨詢(xún)和培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),推出中國(guó)制造業(yè)精益
管理系列課程;該系列課程按照從理論、方法、操作到日本豐田實(shí)地考察的認(rèn)知、學(xué)習(xí)
、改善、提升的邏輯,幫助中國(guó)制造企業(yè)深刻理解冬天環(huán)境,找到在冬天逆勢(shì)崛起的出
口路。
本課程以日本豐田度過(guò)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的制勝法寶----
“精益生產(chǎn)”為突破口,帶給企業(yè)原汁原味的豐田精益理念,助您開(kāi)拓視野,對(duì)標(biāo)世界一
流企業(yè),加速向精益企業(yè)轉(zhuǎn)型的步伐!

二、【課程對(duì)象】
制造業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、品質(zhì)、物流經(jīng)理
等(本課程尤其適合制造型企業(yè)全體干部集體參會(huì),思考、研討本企業(yè)的質(zhì)生產(chǎn)管理、
量管理、成本降低、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)分析、持續(xù)改善、團(tuán)隊(duì)合作、生產(chǎn)率等相關(guān)問(wèn)題,召開(kāi)會(huì)
后會(huì),效果極佳)

三、【課程價(jià)值】
-能區(qū)別增值和非增值工作;
-了解每個(gè)“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益;
-能運(yùn)用“精益生產(chǎn)”的工具改進(jìn)您的工作;
-能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系審核改進(jìn)您的工作;
-明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);
-學(xué)會(huì)利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理改進(jìn)方法、提高企業(yè)盈利能力;
-浪費(fèi)最小化,在正確的時(shí)間和地點(diǎn)用正確的方法做恰當(dāng)數(shù)量工作。
-分享關(guān)于豐田原汁原味的過(guò)冬經(jīng)驗(yàn),拓展視野
-了解全球經(jīng)濟(jì)寒冬的規(guī)律,獲得抵御經(jīng)濟(jì)寒冬的信心
-掌握豐田在抵御各類(lèi)經(jīng)濟(jì)危機(jī)下的管理工具和變革方法

四、【課程大綱】
精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇
精益生產(chǎn)的發(fā)展史
精益生產(chǎn)的兩大支柱
生產(chǎn)制造方式的演進(jìn)
識(shí)別企業(yè)中的七大浪費(fèi)
精益生產(chǎn)體系篇
企業(yè)的能力競(jìng)爭(zhēng)框架
精益生產(chǎn)在經(jīng)營(yíng)上的本質(zhì)
精益生產(chǎn)在管理上的貢獻(xiàn)
精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)文化的影響
精益生產(chǎn)改造工具篇
精益工具的體系
流程的復(fù)雜性
流線化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)
-工廠布局4階段
-流線化生產(chǎn)8個(gè)條件
-流線化生產(chǎn)的布置要點(diǎn)
國(guó)內(nèi)企業(yè)流線化生產(chǎn)改造案例
安定化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)
-現(xiàn)場(chǎng)安定化管理的工具-5S與目視化管理
豐田的目視化管理案例
-設(shè)備安定化管理的工具-TPM
國(guó)內(nèi)企業(yè)推行TPM管理案例
-品質(zhì)安定化管理手段-精益品控
豐田現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理案例
-換產(chǎn)的安定化管理-快速換產(chǎn)SMED
-員工作業(yè)安定化管理的工具-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
國(guó)內(nèi)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)改善視頻
-如何測(cè)定工時(shí)
-如何核定設(shè)備的加工能力
-如何進(jìn)行工序平衡做標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
-如何做標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票和作業(yè)要領(lǐng)書(shū)
-如何強(qiáng)化基層管理人員能力-現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理7大任務(wù)
豐田現(xiàn)場(chǎng)管理7大任務(wù)分析
平衡化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)
超市化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)改造篇
企業(yè)推行精益變革規(guī)劃
國(guó)內(nèi)著名企業(yè)3年精益變革規(guī)劃方案
企業(yè)推行精益變革路徑
國(guó)內(nèi)企業(yè)精益改造案例分享

精益體系建設(shè)培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/272303.html

已開(kāi)課時(shí)間Have start time

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    參加課程:精益體系搭建與實(shí)戰(zhàn)

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開(kāi)戶名:上海投智企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
開(kāi)戶行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
王文勝
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)