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IE技術(shù)課程

第一天9：00-16：30
一什么是IE（9:00-12:00/12:00-13:00午餐）
IE技術(shù)的起源與定義
問題：IE只是測量工時(shí)和動(dòng)作分析的具嗎？
現(xiàn)代企業(yè)IE的工作內(nèi)涵及常用IE工具
二提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率的方法
1IE的程序分析
程序分析步驟
程序分析的層次
程序工序圖記號
工藝加工路線分析
案例分析：某工廠生產(chǎn)過程的程序分析
2IE的操作分析
操作分析的6個(gè)原則
操作分析的適用范圍
案例：某企業(yè)人機(jī)操作分析
3IE的動(dòng)作分析
IE動(dòng)作分析定義及適用范圍
人體動(dòng)作的17種動(dòng)作要素及分類
IE的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-讓員工合情合理的“偷懶”
視頻分享：吉爾布雷斯的動(dòng)作分析
三作業(yè)測定方法
1直接測定法（秒表法及影像法）
測定前的作業(yè)分解和作業(yè)要素
動(dòng)作分解的細(xì)化程度的4個(gè)原則
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義
正常速度的3條世界性基準(zhǔn)
分組練習(xí)：如何判斷正常速度
四工廠參觀（13:00-16:30）
精益生產(chǎn)推行實(shí)施介紹
工廠車間參觀
工廠看點(diǎn)介紹與講解
現(xiàn)場提問與回答
五IE與7大浪費(fèi)
增值與非增值的概念
IE與現(xiàn)場7大浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)
視頻分享：工廠的浪費(fèi)

第二天9：00-16：30
六IE與現(xiàn)場的持續(xù)改善-KAIZEN（9:00-12:00/12:00-13:00午餐）
IE與現(xiàn)場的自働化
視頻分享：豐田的自働化
創(chuàng)造消除浪費(fèi)的企業(yè)文化
IE與持續(xù)改善（KAIZEN）
視頻分享：豐田的KAIZEN道場
豐田的散熱器預(yù)裝線
時(shí)間觀測練習(xí)
改善思路討論
豐田的改善方法展示
七IE與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基本原則
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義及目的
IE標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)3要素
視頻分享：如何制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
八IE技術(shù)與生產(chǎn)線平衡（LineBalance）
生產(chǎn)線平衡的定義和目的
平衡的生產(chǎn)線的5個(gè)特征
如何計(jì)算生產(chǎn)線的最少工位數(shù)？
分組練習(xí)：生產(chǎn)線工位劃分及生產(chǎn)線平衡率計(jì)算
細(xì)胞單元化生產(chǎn)介紹
九工廠參觀-（13:00-16:30）
精益生產(chǎn)推行實(shí)施介紹
工廠車間參觀
工廠看點(diǎn)介紹與講解
現(xiàn)場參觀答疑
現(xiàn)場答疑與課程總結(jié)，提問與回答Q&A

講師背景張占錄
高級顧問，十八年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，十二年IE實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，工業(yè)工程專業(yè)碩士。所服務(wù)的公司包括跨國、國營、民營等多種性質(zhì)的企業(yè)，其中在日資企業(yè)服務(wù)十二年，赴日本學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)1年，歷任質(zhì)量工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，物流總監(jiān)等職務(wù)，并在民營企業(yè)任生產(chǎn)副總經(jīng)理2年。精通現(xiàn)場改善、TPM、成本控制管理知識。對現(xiàn)場問題點(diǎn)處理，改善等方面的指導(dǎo)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證講師（TWI—JI）

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