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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
降低成本的有效途徑
 
講師:張進忠 瀏覽次數(shù):2580

課程描述INTRODUCTION

降低生產(chǎn)成本的方法

· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員· 生產(chǎn)部長

培訓(xùn)講師:張進忠    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

降低生產(chǎn)成本的方法

課程背景:
降低成本是企業(yè)一個永恒的話題,企業(yè)只有追求*成本才能獲得*利潤!
提升效率是企業(yè)另一個永恒的話題,效率提升是企業(yè)素質(zhì)提升的表現(xiàn)!
當(dāng)前全球經(jīng)濟危機下,現(xiàn)場改善及控制浪費是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點,生產(chǎn)現(xiàn)場管
理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競爭力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)
場改善的手法和工具識別現(xiàn)場管理中的浪費,最終為企業(yè)降低成本、提高效率、獲取倍
增的利潤。
企業(yè)成本的高低,對于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用,對于中國的制造業(yè)
來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了
。
成本是一個永恒的主題,企業(yè)成本費用的節(jié)約與降低直接就等于增加收入、利潤、
甚至現(xiàn)金,其效益不言而喻,然而,95%以上的中國企業(yè)尤其是制造業(yè)卻每天都在眼睜睜
地看著成本費用超標(biāo)、失控而無奈……
本課程由精益生產(chǎn)改善專家張老師來幫助企業(yè)打開現(xiàn)場管理改善和成本控制大
門,協(xié)助打造*的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系,使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步!在全球
經(jīng)濟危機的環(huán)境中能夠脫穎而出
-本課程由成本管控到成本壓縮,由效率提升到效率突破的深入淺出的課程內(nèi)容
-學(xué)員可帶著企業(yè)的問題點(錄像、照片)專家在培訓(xùn)現(xiàn)場給出解決的思路和方案;
-打破無改善空間的固化思維,全新接受世界及公司的改善觀念;
-樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識,提升現(xiàn)場改善能力;
-熟悉現(xiàn)場改善的基本思路并掌握現(xiàn)場改善技巧;
-從改善的角度識別浪費以及通過消除浪費提高效率及降低成本;
-清楚生產(chǎn)現(xiàn)場改善及減少隱性和顯性浪費的重要性;
-有效地降低生產(chǎn)成本、提高效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量;
-現(xiàn)場改善不再是口號,而是實際的行動和看得見的改善效果。
-熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成,樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo);
-掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。

課程大綱:
1. 企業(yè)對成本的認識
1. 來自制造型企業(yè)的成本壓力?
2. 未來制造型企業(yè)競爭的重點?
3. 如何從戰(zhàn)略高度認識成本?
4. 藍海戰(zhàn)略是多數(shù)企業(yè)的選擇?
5. 成本管理為企業(yè)帶來的價值?
6. 管理上的落后VS成本的落后
7. 成本費用的構(gòu)成?
8. 成本、利潤及成本壓縮的認知
2. 降低成本的最有效途徑之一——構(gòu)建精細化管理系統(tǒng)平臺
1. 如何構(gòu)建精細化管理平臺?
2. 構(gòu)建精益生產(chǎn)平臺的好處
3. 企業(yè)推行不成功的主要原因分析
3. 降低成本的最有效途徑之二——建立預(yù)防機制
4. 企業(yè)管理的六大要素和企業(yè)管理的六大目標(biāo)
5. 六大管理要素的降本方法
1. 對人的管理成本的降低方法
2. 對設(shè)備降低成本的有效方法——提高設(shè)備的利用率
3. 對物料降低成本的有效方法
4. 對作業(yè)規(guī)范降低成本的有效方法
5. 環(huán)境的節(jié)能降耗
6. 數(shù)據(jù)為王,控制質(zhì)量
6. 六大管理目標(biāo)的降本方法
1、提高勞動生產(chǎn)率
(1).強化企業(yè)于(職)人員的政治素質(zhì),不斷提高政治思想覺悟,發(fā)揮更大的社會
主義積極性和創(chuàng)造性,促進企業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展。
(2).據(jù)商企業(yè)干(職)人員的文化素質(zhì)和技術(shù)水平。
(3).充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力的作用,加大技改投入,加速科技成果轉(zhuǎn)化和提
高技術(shù)創(chuàng)新能力。
(4).加強企業(yè)內(nèi)部管理,提高勞動效率。其一,改進勞動組織,搞好定員帶理,壓
縮非生產(chǎn)人員,精選生產(chǎn)人員,發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢;其二,改進生產(chǎn)組織形式,合理使用和
調(diào)配勞力,建立健全勞動管理制度,提高出勤率、工時利用率和工作效率
2、“零缺陷”的一次做對和內(nèi)嵌CDC作業(yè)規(guī)程的SOP
3、降低材料消耗
4、安全為王的管理模式
5、士氣必須落地的提案制度
6、嚴格控制、節(jié)約費用開支

降低生產(chǎn)成本的方法


轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/268017.html

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    參加課程:降低成本的有效途徑

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張進忠
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預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)