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生產(chǎn)企業(yè)成本培訓(xùn)

一、課題背景
唯有利潤才是企業(yè)活下去的根本，唯有成本控制才是利潤增長的捷徑。
受連續(xù)三年新冠疫情和多年*貿(mào)易摩擦的影響，以及國際形勢的復(fù)雜多變，企業(yè)生存環(huán)境面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。特別是2021年以來,國內(nèi)企業(yè)感覺到越來越艱難。原材料價(jià)格起伏不定，人工成本直線攀升，安全、環(huán)保越來越嚴(yán)，員工越來越不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)增長持續(xù)下行等等，使很多企業(yè)感覺到力不從心。
身臨困境，唯有活著，才能等到經(jīng)濟(jì)規(guī)律帶來的下一個風(fēng)口。國家政策必須響應(yīng)，產(chǎn)品價(jià)格由市場決定，人工成本或個性由時(shí)代和社會經(jīng)濟(jì)水平?jīng)Q定，企業(yè)都沒有主動權(quán)。不能改變世界就只能改變自己。中小微企業(yè)*的生存能力，就是爭取經(jīng)營管理過程中，最后一點(diǎn)利潤空間的能力?？茖W(xué)投入、降低成本、提高效率、增強(qiáng)信心，才是擺脫困境的第一要務(wù)。

二、適合對象
1、生產(chǎn)型企業(yè)老板
2、造企業(yè)中、高層經(jīng)營管理者

三、課程收益——錢都去哪兒呢
1、生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營性成本偏高的七大原因
2、生產(chǎn)企業(yè)管理性成本偏高的七大原因
3、從技術(shù)的角度掌握成本控制的關(guān)鍵已知條件
4、生產(chǎn)企業(yè)成本衡量的關(guān)鍵指標(biāo)與計(jì)算方法
5、厘清生產(chǎn)型企業(yè)利潤的“七大來源”
6、掌握生產(chǎn)企業(yè)成本管理的“八大要點(diǎn)”
7、掌握生產(chǎn)過程成本控制的實(shí)用方式//方法分享

四、課程大綱
第一講、生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營面成本偏高的七大原因
1、盲目超越市場或（行業(yè)）需求的外延式擴(kuò)張
2、生產(chǎn)方式和生產(chǎn)規(guī)模不匹配的制造運(yùn)行結(jié)構(gòu)
3、殘缺的PMC與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
4、不重視基礎(chǔ)專搞高/大/上的嚴(yán)重內(nèi)耗
5、主觀牛逼的管理團(tuán)隊(duì)與客觀苦逼的員工隊(duì)伍
6、不重視IE卻依靠員工造成的不可控因素
7、利潤所在：邊角料、廢品、零件呆滯、成品庫存

第二講、生產(chǎn)企業(yè)管理面成本偏高的七大原因
1、頑固性質(zhì)量問題帶來的長期困擾
2、新產(chǎn)品量產(chǎn)化帶來的先天性不足
3、管理效率低下造成的嚴(yán)重浪費(fèi)
4、工作方式不正確造成的嚴(yán)重浪費(fèi)
5、考核指標(biāo)與考核方式不合理使控制失效
6、沒有科學(xué)依據(jù)的不*預(yù)算或者沒有預(yù)算
7、不重視底層隱藏財(cái)富的挖掘

第三講標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)新概念
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與時(shí)間的兩大特點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確立的六個原則
使用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的六個目的
不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍的五個方面
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成的兩個部份
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬裕率的三個組成部份
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三種計(jì)算方法
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入過程中的技巧

第四講、生產(chǎn)企業(yè)成本衡量的關(guān)鍵指標(biāo)與計(jì)算方法
基本運(yùn)營指標(biāo)
全體人員數(shù)
間接人數(shù)
固有負(fù)荷能力
無效負(fù)荷能力
有效負(fù)荷能力
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
實(shí)際實(shí)現(xiàn)負(fù)荷
間接人員比例
固有負(fù)荷能力有效率
生產(chǎn)效率
綜合成本指標(biāo)
生產(chǎn)綜合能力
全員生產(chǎn)性考察
人均實(shí)際負(fù)荷
單位工時(shí)成本
加工成本
無效負(fù)荷能力比例

第五講：認(rèn)識制造企業(yè)利潤的“七大來源”
1、規(guī)模不一定與利潤成正比（資產(chǎn)不是錢，現(xiàn)金才是錢）
2、時(shí)間有效利用率到底有多重要
3、流動性就是利潤
4、產(chǎn)品質(zhì)量就是利潤
5、原材料利用率就是利潤
6、專業(yè)技術(shù)就是利潤
7、卓越管理團(tuán)隊(duì)是*的財(cái)富

第六講、制造企業(yè)成本管理的“八大要點(diǎn)”
1.明確組織的“一個中心兩個基本點(diǎn)”
2.干掉企業(yè)的“三大敗筆”
3.建立起“四大基石”
4.控制好“五大對象”
5.把握好“六大關(guān)鍵指標(biāo)”
6.不讓管理者性質(zhì)錯位
7.不讓管理者角色錯位
8.防止部門工作重心偏移

第七講、生產(chǎn)過程成本控制的實(shí)用方式//方法分享
1、減少超負(fù)荷加班的8大要點(diǎn)
2、降低產(chǎn)品換型時(shí)間的兩個程序
3、解決生產(chǎn)線平衡的10大要點(diǎn)
4、車間布局的8大原則
5、車間管理的“三不堅(jiān)守原”
6、生產(chǎn)計(jì)劃制訂的15大要點(diǎn)

授課講師介紹：
陳老師——制造管理專家
基本情況
中共黨員
國內(nèi)*制造管理專家
湖南省2016年度最優(yōu)秀公共管理服務(wù)專家
科學(xué)管理國內(nèi)領(lǐng)域率先研究者
《反省中國式工廠管理》的作者
先后擔(dān)任多家制造企業(yè)職業(yè)經(jīng)理人
個人經(jīng)歷
1994-2006年，陳老師歷任世界五百強(qiáng)日本企業(yè)設(shè)備工程師、工藝研發(fā)部長、制造事業(yè)部長等職。在國際知名制造企業(yè)任職時(shí)間長達(dá)十三年。擁有豐富的現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),而且工作其間曾師從小川一也（日本W(wǎng)F&IE研究第一人，日本制造業(yè)研究的國寶級人物），專業(yè)研究工業(yè)工程管理科學(xué)和流線化生產(chǎn)實(shí)務(wù)。尤其精通電子、機(jī)械(工程機(jī)械/汽車制造/船舶制造)、制藥、新材料等制造企業(yè)的精細(xì)化現(xiàn)場管理。“實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)與實(shí)用性強(qiáng)，激情幽默”是業(yè)界對陳老師的一致評價(jià)。

生產(chǎn)企業(yè)成本培訓(xùn)