課程描述INTRODUCTION
企業(yè)成本有效管理
· 總經(jīng)理· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業(yè)成本有效管理
課程大綱
第一模塊 我們的認(rèn)識(shí)和準(zhǔn)備
-制造業(yè)面臨的問題分析
-企業(yè)導(dǎo)入倉儲(chǔ)與物料管理是體現(xiàn)成本管理和質(zhì)量管理的關(guān)鍵
-我們對(duì)利潤杠杠的認(rèn)識(shí)
-管理人員成本和浪費(fèi)的認(rèn)知軌跡
第二模塊 管理人員對(duì)控制生產(chǎn)成本與浪費(fèi)應(yīng)有的概論
第一節(jié):對(duì)物料成本管理的認(rèn)識(shí)
1、成本管理概念的認(rèn)知
2、管理人員的重心及著力點(diǎn)
3、管理的概念
4、認(rèn)識(shí)成本管理的概念
5、成本與利益的關(guān)系圖
6、只有5%的過程具有高附加價(jià)值
第二節(jié):突破成本控制的四個(gè)關(guān)鍵
1、一般制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本參照
2、一般企業(yè)成本控制目標(biāo)分解預(yù)期
3、70%的成本問題是被平庸的管理方法長期忽略的
4、材料成本在一般企業(yè)運(yùn)營中所占的比例
5、材料成本改善著眼點(diǎn)
6、材料成本的解決方案設(shè)計(jì)
7、傳統(tǒng)采購與規(guī)范采購作業(yè)流程的分析范例對(duì)照
8、因物料而造成的浪費(fèi)與損失的案例分析
9、不必要的在庫所引起的系統(tǒng)問題分析
10. 物料成本管理的綜合結(jié)論
11. 物料成本控制還應(yīng)注意的地方
案例:燦坤企業(yè)的材料成本控制成果
第三模塊 控制采購成本,物料成本的技巧
第一節(jié):對(duì)倉儲(chǔ)物料管理的認(rèn)識(shí)
1、物料區(qū)分的功能與種類
2、為什么說:在資源管理中,物料占資金運(yùn)用的比率*
3、物料管理的概論
4、物料管理的目的和范圍
5、物料管理的職能5R評(píng)價(jià)
6、物料管理常見的缺失
第二節(jié):物料計(jì)劃管理的要點(diǎn)
-良好的物料計(jì)劃有什么作用
-物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個(gè)步驟
-傳統(tǒng)的物料管理方法存在的局限性
-物料供應(yīng)不健全造成的損失
-物料供應(yīng)不及時(shí)主要有原因
-訂購時(shí)間過遲或過早以及訂購,量過多或過少會(huì)產(chǎn)生的影響
-物料跟催的作用
-物料控制的步驟
第三節(jié):存量控制的要點(diǎn)
-哪些物料適用于存量控制
-存量控制的意義
-存量控制的效果
-存貨發(fā)生的原因
-存量控制最常用的計(jì)算方法一
-存量控制最常用的計(jì)算方法二
-存量控制最常用的計(jì)算方法三
-存量控制最常用的計(jì)算方法四
案例1:請(qǐng)計(jì)算出這種物料的安全存量和訂購點(diǎn)?
案例2:試求最高存量、理想*存量與實(shí)際*存量及訂購點(diǎn)、訂購量?
-材料準(zhǔn)備方式
-《存量管制》法適用原則
-安全庫存控制計(jì)劃表的正確使用
第四節(jié):物料管理的作業(yè)控制
1)物料需求計(jì)劃源于生產(chǎn)計(jì)劃
2)物料BOM表
3)材料標(biāo)準(zhǔn)用量的計(jì)算
4)物料分析表
5)存量管制五種方式及特點(diǎn)
6)復(fù)倉式存量管制示意圖
7)物料管理作業(yè)控制圖
第五節(jié):ABC物料庫存分類法
1) 運(yùn)用ABC法實(shí)施物料控制
2)ABC分析法的主要作用
3) ABC分析法計(jì)算與步驟
4)排序并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù)
5) ABC方法的4條基本法則
6)庫存物料料帳誤差允收率
第四模塊 低成本采購與供應(yīng)商管理
第一節(jié):采購概述
1) 企業(yè)采購的概念
2)采購的含義
3)消費(fèi)品采購與企業(yè)采購的區(qū)別,
4)工業(yè)、制造企業(yè)采購特點(diǎn),生產(chǎn)鏈關(guān)聯(lián)關(guān)系
5)采購分類
6)采購管理功能及內(nèi)涵
第二節(jié):采購管理
1) 采購管理的總目標(biāo)與子目標(biāo)
2) 采購管理的內(nèi)容與過程
3) 采購部門組織方式之優(yōu)劣比較
4) 一貫作業(yè)的組織方式的缺點(diǎn)
5) 分段作業(yè)的組織方式的優(yōu)缺點(diǎn)
6) 采購人員的選用
7) 采購人員必須具備的能力
8) 如何讓采購人員忠誠度與能力匹配?
第三節(jié):供應(yīng)商選擇與管理
供應(yīng)商管理的概述 供應(yīng)商的資質(zhì)管理
發(fā)展尋找評(píng)估供應(yīng)商的過程 供應(yīng)商考核
供應(yīng)商主要審核流程 JIT的基本思想及核心
-JIT采購的原理 -供應(yīng)商關(guān)系管理
-JIT采購的優(yōu)點(diǎn) -JIT采購的目標(biāo)
-JIT采購的作用 -JIT采購的實(shí)施條件
-供應(yīng)鏈采購管理的原理和特點(diǎn) -企業(yè)采購經(jīng)常出現(xiàn)的問題
-采購進(jìn)度的控制 -采購績效的評(píng)價(jià)
-戰(zhàn)略采購:挑戰(zhàn)企業(yè)*目標(biāo)
第五模塊 倉儲(chǔ)與呆滯料管理方法
第一節(jié):貨倉與倉儲(chǔ)管理的認(rèn)識(shí)
1)貨倉管理的含義
2)貨倉在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用
3)貨倉應(yīng)具備的功能
4)貨倉的組織結(jié)構(gòu)
5)貨倉規(guī)劃
6)倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意一
7)倉庫區(qū)域規(guī)劃應(yīng)注意二
8)怎樣決定倉位的大小
9)倉儲(chǔ)空間調(diào)配的目的
10)物料堆放的原則
11)常見的幾種物料堆放方法
12)物料存放方式說明
13)倉儲(chǔ)、物料管理之:看板管理
第二節(jié):物料收發(fā)管理
1)倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作
2)發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)
3)采取領(lǐng)料方式的原因
4)半成品的收發(fā)與退貨
5)半成品的出庫流程圖
6)半成品退料補(bǔ)貨流程圖
7)成品入庫的流程圖
8)成品出庫的流程圖
第三節(jié):物料保管及存儲(chǔ)管理
1)物料保管與儲(chǔ)存
2)物料儲(chǔ)存的原則
3)儲(chǔ)存應(yīng)注意的事項(xiàng)
4)良好的儲(chǔ)存管理應(yīng)注意的事項(xiàng)
第四節(jié):呆廢料處置管理
1、呆廢料的管理
2、呆料、廢料、舊料、殘料的概念
3、呆廢料處理的目的
4、造成呆料發(fā)生的原因
5、呆料的預(yù)防措施
6、呆料處理的方法
7、廢料發(fā)生的原因
8、廢料的預(yù)防方法
9、盤點(diǎn)后之處理及盈虧處理
10、物料管理人員必備素質(zhì)
企業(yè)成本有效管理
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- 張學(xué)民
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
成本控制內(nèi)訓(xùn)
- 項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)履約和生產(chǎn)成本精細(xì) 鞏曰明
- 精益成本控制與利潤倍增現(xiàn)場 郭曉寧
- 決策思維下的精細(xì)化成本管控 邢梁雁
- 財(cái)務(wù)推動(dòng)下的降本增效 于洪成
- 精打細(xì)算控成本 惠喜軍
- 戰(zhàn)略思維下的財(cái)務(wù)報(bào)表分析與 于洪成
- 《重中之重、突破瓶頸》 — 陳紅
- 《利潤為王、突破瓶頸—— 陳紅
- 供應(yīng)鏈全面成本管控與運(yùn)營 吳誠
- 生產(chǎn)企業(yè)綜合成本分析與控制 陳老師
- 施工企業(yè)成本管理與分包合同 于洪成
- 企業(yè)全面降本增效與標(biāo)桿管理 萬新立