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價(jià)值流分析

【培訓(xùn)對(duì)象】公司產(chǎn)品價(jià)值流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、工藝品質(zhì)部門(mén)經(jīng)理主管等與產(chǎn)品制造流程相關(guān)部門(mén)經(jīng)理和主管

【培訓(xùn)背景】
讓學(xué)員系統(tǒng)掌握產(chǎn)品價(jià)值流分析方法，全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問(wèn)題，選擇改善項(xiàng)目并設(shè)定可行性目標(biāo)，掌握每個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟，制定改善計(jì)劃，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)形成共識(shí)。
思路決定出路!用過(guò)去的思維方式解決問(wèn)題只能停留在過(guò)去的水平！  
當(dāng)今時(shí)代，您的企業(yè)是否面臨如下難題：
“企業(yè)勞動(dòng)力成本持續(xù)上升？”
“原材料及成品庫(kù)存居高不下？”
“趕工加班已經(jīng)成為家常便飯？”
“過(guò)程質(zhì)量不穩(wěn)定，波動(dòng)很大？”……
面對(duì)以上問(wèn)題，越來(lái)越多的企業(yè)將目光投向了精益生產(chǎn)，希望借助精益生產(chǎn)幫企業(yè)渡過(guò)難關(guān)。
借助精益生產(chǎn)能讓您的企業(yè)發(fā)生以下改變：  
流程不良不斷降低，質(zhì)量成本大幅下降；準(zhǔn)時(shí)交付率顯著改善，庫(kù)存周轉(zhuǎn)不斷加快；每個(gè)改善項(xiàng)目都能用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)衡量, 工廠持續(xù)改善體系與企業(yè)指標(biāo)有效的結(jié)合；員工用共同的語(yǔ)言溝通和解決問(wèn)題……  
那么這些改變對(duì)您的企業(yè)來(lái)講意味著什么？
精益生產(chǎn)的持續(xù)推行能讓這一切變成現(xiàn)實(shí)！  
大部分企業(yè)早已開(kāi)啟精益之旅，或許您的客戶(hù)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)商也已經(jīng)啟動(dòng)了精益生產(chǎn)，您呢？

【課程收益】
為企業(yè)培養(yǎng)一批精益生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)人才，通過(guò)持續(xù)改善解決公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)問(wèn)題，提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
掌握精益生產(chǎn)的核心思想，通過(guò)推行精益生產(chǎn)來(lái)提升經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)；
理解精益生產(chǎn)基本概念，掌握精益生產(chǎn)管理的方法、特點(diǎn)；
學(xué)習(xí)5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具；
知道成功實(shí)施精益生產(chǎn)的條件以及管理者應(yīng)扮演的角色；
理解在中國(guó)企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產(chǎn)；
通過(guò)分析企業(yè)推行精益案例，學(xué)習(xí)借鑒別人的成功經(jīng)驗(yàn)。

【課程大綱】
一、價(jià)值流概論
1、課程目標(biāo)及訓(xùn)練營(yíng)日程安排
2、批量排隊(duì)作業(yè)與單件流生產(chǎn)模式工廠模擬
3、價(jià)值流定義
4、價(jià)值流經(jīng)理
5、價(jià)值流活動(dòng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)（成立價(jià)值流活動(dòng)小組）
6、價(jià)值流圖繪制層次
7、價(jià)值流圖的作用和優(yōu)勢(shì)
8、價(jià)值流戰(zhàn)略
9、價(jià)值流圖基本符號(hào)練習(xí)
10、價(jià)值流現(xiàn)狀和未來(lái)圖介紹
11、價(jià)值流改進(jìn)案例分析
二、價(jià)值流現(xiàn)狀圖
1、選擇價(jià)值流
2、識(shí)別客戶(hù)產(chǎn)品族分析
3、產(chǎn)品加工矩陣分析
4、現(xiàn)場(chǎng)觀察加工流程/繪制整體作業(yè)流動(dòng)
5、識(shí)別工序關(guān)鍵指標(biāo)
6、完成數(shù)據(jù)表
7、繪制庫(kù)存和供應(yīng)天數(shù)
8、繪制庫(kù)存件及流動(dòng)方式
9、填充時(shí)間線
10、計(jì)算增值比例
11、繪制原材料供應(yīng)
12、繪制信息流
13、識(shí)別改善項(xiàng)目
三、價(jià)值流未來(lái)圖
1、使用節(jié)拍時(shí)間平衡周期時(shí)間
2、創(chuàng)建連續(xù)流動(dòng)
3、使用看板拉動(dòng)
4、建立補(bǔ)充拉動(dòng)
5、連續(xù)拉動(dòng)
6、價(jià)值流設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)（未來(lái)狀態(tài)）
7、識(shí)別生產(chǎn)排程點(diǎn)
8、選擇均衡方式(Heijunka)
9、品質(zhì)內(nèi)置
10、識(shí)別和改進(jìn)設(shè)備損失  (OEE)
11、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
12、重新設(shè)計(jì)流程  &  產(chǎn)品
四、價(jià)值流活動(dòng)總結(jié)發(fā)表
1、團(tuán)隊(duì)研討完成未來(lái)價(jià)值流圖繪制
2、小組活動(dòng)完成現(xiàn)狀和未來(lái)布局圖繪制
3、小組研討完成改善預(yù)期指標(biāo)設(shè)定
4、團(tuán)隊(duì)活動(dòng)完成現(xiàn)狀問(wèn)題點(diǎn)的描述和圖片揭示
5、團(tuán)隊(duì)活動(dòng)完成改善行動(dòng)計(jì)劃的梳理
6、團(tuán)隊(duì)匯報(bào)發(fā)表會(huì)準(zhǔn)備
7、團(tuán)隊(duì)價(jià)值流活動(dòng)匯報(bào)發(fā)表
8、老師點(diǎn)評(píng)分享
9、總經(jīng)理點(diǎn)評(píng)及總結(jié)發(fā)言
10、價(jià)值流分析活動(dòng)總結(jié)

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