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精益物流與倉儲

【課程背景】
   高質(zhì)高效地開展生產(chǎn)活動是每一個企業(yè)的目標(biāo)，也是管理的價值所在，管理者的任務(wù)就是努力提升管理水平，不斷消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，建立適合企業(yè)自身特點(diǎn)的高效生產(chǎn)方式。在這方面，以豐田公司為代表的日本企業(yè)創(chuàng)造的精益生產(chǎn)模式是世界各國企業(yè)公認(rèn)的*生產(chǎn)方式。在精益生產(chǎn)中，精益物流是一個重要的組成部分，以實(shí)現(xiàn)物流順暢、庫存降低為目標(biāo)，不斷開展改善！

【課程收益】
使學(xué)員充分理解以豐田公司為代表的日本企業(yè)開創(chuàng)的精益生產(chǎn)方式的內(nèi)容與深刻含義，掌握精益生產(chǎn)物流改善的方法與技巧，并能結(jié)合自身企業(yè)特點(diǎn)開展精益生產(chǎn)物流改善活動。

【課程對象】
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員等。

【課程大綱】
一、精益物流管理
1、目前企業(yè)面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)
2、廠內(nèi)物流、庫存、成本的關(guān)系剖析
3、模擬游戲：物流不暢、庫存居高不下、成本高的原因挖掘
4、精益物流與倉儲效率改善的思路與方向
二、精益物流思想---從企業(yè)贏利出發(fā)
1、精益思想的起源
2、精益生產(chǎn)管理與精益物流管理
3、精益生產(chǎn)管理體系
4、精益生產(chǎn)管理的核心理念
5、案例分析：某*物流公司開展精益生產(chǎn)的實(shí)踐案例
6、精益物流與倉儲追求的目標(biāo)
7、精益物流與倉儲改善的主要方法與步驟
三、精益物流管理之識別物流中的各種浪費(fèi)
1、案例講解與練習(xí)：精益管理中浪費(fèi)的定義
2、案例剖析：“制造不合格”形成原因及對物流與倉儲的影響
3、案例剖析：“搬運(yùn)”形成原因及對物流與倉儲的影響
4、案例剖析：“庫存”形成原因及對物流的影響
5、案例剖析:“等待”形成原因及對物流與倉儲的影響
6、案例剖析：12種動作浪費(fèi)對倉儲效率的影響
7、影響物流及倉儲浪費(fèi)的主要因素
8、案例練習(xí)：尋找物流及倉儲管理中的各種浪費(fèi)現(xiàn)象
四、精益物流分析--為“物流改善及降低倉儲量”提供依據(jù)
1、價值流圖的概念
2、價值流圖分析與管理
3、案例講解：繪制當(dāng)前價值流程圖
1）選擇當(dāng)前要分析的產(chǎn)品
2）繪制整體工藝流程圖
3）識別價值流的關(guān)鍵指標(biāo)
4）計(jì)算并完成相關(guān)數(shù)據(jù)表
5）繪制庫存的流動方式、庫存數(shù)等
6）計(jì)算并繪制時間線
7）分析、總結(jié)存在的物流問題與改善點(diǎn)
4、案例講解：運(yùn)用產(chǎn)品流程分析
1）產(chǎn)品流程分析符號
2）產(chǎn)品流程分析的要點(diǎn)
3）案例講解：運(yùn)用直列形分析流程的五大步驟
4）分析與總結(jié)存在的物流問題與改善點(diǎn)
五、縮短企業(yè)內(nèi)部物流周期與降低庫存的主要方法
1、案例分享：精益流程設(shè)計(jì)的五項(xiàng)原則
2、案例分享：精益物流改善的六定原則
3、案例講解：精益布局設(shè)計(jì)與改善原則
4、案例講解：TOC與平衡率改善法
1）TOC的核心要點(diǎn)及應(yīng)用
2）生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算方法及用途
3）影響生產(chǎn)線平衡率的原因剖析
4）案例分享：如何運(yùn)用ECRS法則改善線平衡率
5）案例講解：線平衡率改善的主要步驟與要點(diǎn)
5、如何運(yùn)用“一個流”縮短物流周期及降低庫存量
1）“一個流”的定義
2）案例分享：“一個流”的作用與運(yùn)作方法
3）落實(shí)“一個流”的四大要點(diǎn)
6、如何運(yùn)用“標(biāo)準(zhǔn)WIP＋目視化”來消除異常突然停產(chǎn)
案例講解與案例練習(xí)
六、降低庫存與改善倉儲效率的方法
1、運(yùn)用精益計(jì)劃排產(chǎn)來降低原材料、中間在制品及成品庫存
案例講解與練習(xí)：制定與落實(shí)精益計(jì)劃排產(chǎn)的六大要點(diǎn)
2、控制投產(chǎn)數(shù)量來降低中間在制品庫存
案例講解與練習(xí)
3、控制采購數(shù)量來降低原材料庫存
案列講解與練習(xí)
4、如何運(yùn)用中間超市來提高倉儲物流效率
案例分享
5、物流配送模式及標(biāo)準(zhǔn)建立
案例講解與案例分享
6、如何運(yùn)用目視化管理提高倉儲效率
1）目視化管理的定義及在倉儲管理中的應(yīng)用
2）做好目視化管理的三大要求
3）案例講解：如何運(yùn)用“三定三要素”做好倉儲管理及提高倉管員的作業(yè)效率
4）案例講解：倉庫布局設(shè)計(jì)的原則與要點(diǎn)
5）如何運(yùn)用ERP與目視化相結(jié)合來提高倉儲效率
七、課程總結(jié)與交流

精益物流與倉儲