課程描述INTRODUCTION
設(shè)備維護(hù)
培訓(xùn)講師：毛永奇
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備維護(hù)實施培訓(xùn)
國內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設(shè)備陳舊，員工素質(zhì)普遍偏低等，這一系
列的病癥怎樣才能除掉？而TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經(jīng)
濟(jì)超級大國得到了驗證，因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。
近年來實施TPM(Total Productive Maintenance)的中國企業(yè)急速增加，有不少企業(yè)
從中收獲豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。但更多的企業(yè)在推
行過程中總感覺不盡如人意。其實，TPM不是什么高深的技術(shù)，只是我們在實施之初就對
TPM的深層次內(nèi)涵了解不夠全面只是完全模仿他人模式，忽略了中國國情和企業(yè)現(xiàn)狀。因
此在實施過程中無法得到員工的支持。很多項目只能流于形式，無法達(dá)到預(yù)定目標(biāo)久而
久之這件事就流產(chǎn)。為什么？問題在什么地方呢？
本課程將重點分析企業(yè)在推行TPM過程中問題，參加本課程的學(xué)員課前需提供相關(guān)問
題問卷。
課程重點討論：
1、實施的基礎(chǔ)是什么？
2、實施初期核心工作是什么？
3、自主保全各階段的中心工作是什么？
4、相關(guān)部門如何配套？
5、如何提高員工參與度？
。。。。。。
最終使企業(yè)實現(xiàn)以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之
極限（總合的效率化）。在TPM實施中，分別針對這些損失，進(jìn)行個別改善，把設(shè)備的效
率提升到*極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它
徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型
企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。
課程大綱：
一、 TPM內(nèi)涵進(jìn)一步認(rèn)知
二、TPM實施前的技術(shù)準(zhǔn)備
1、前期管理
2、設(shè)備資產(chǎn)管理
3、設(shè)備狀態(tài)管理
4、設(shè)備安全環(huán)保管理
5、設(shè)備潤滑管理
6、設(shè)備維修管理
三、TPM的十個階段簡介
1、管理策劃和承諾
2、推行管理計劃
3、建立作業(yè)指導(dǎo)書以確定新的要求和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4、以培訓(xùn)轉(zhuǎn)變企業(yè)文化
5、自主的維護(hù)計劃
6、有計劃的預(yù)防維護(hù)體系
7、改善整體設(shè)備效率（OEE）
8、收集和利用數(shù)據(jù)、改進(jìn)預(yù)防性維護(hù)體系
9、設(shè)備評估（查核清單）
10、生產(chǎn)力的維護(hù)（可靠性和可維護(hù)性）
四、TPM組織及職責(zé)界定
1、TPM項目負(fù)責(zé)人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責(zé)
2、主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作
3、維護(hù)人員：預(yù)防性維護(hù)，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術(shù)支持
4、操作員：執(zhí)行基本工作，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM
五、實施過程中問題分析
1、中層不重視？原因分析
2、員工不支持？原因分析
3、維護(hù)人員無法輔導(dǎo)到位？原因分析
4、點檢效果不明顯？
5、激勵模式單一，效果不明顯
設(shè)備維護(hù)實施培訓(xùn)
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