柔性管理與精細化管理.武漢講師
講師：陶建科 瀏覽次數(shù)：2554
課程描述INTRODUCTION
武漢柔性管理與精細化管理培訓
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 設備主管· 技術總監(jiān)
培訓講師：陶建科
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
武漢柔性管理與精細化管理培訓
【課程背景】
隨著社會的發(fā)展，商品必須不斷滿足人們的個性化與定制化需求，而工業(yè)4.0也應運而生，制造工廠往智能化的步伐在加快。而很多領導者及管理者在困惑：我們的企業(yè)還在工業(yè)2.0時代或2.5時代，如何應對生產(chǎn)訂單的不斷變化，少量多批的情況越來越多，生產(chǎn)者及管理者緊張忙碌開始、精疲力竭結束的現(xiàn)狀？答案：柔性化與精細化管理。
生產(chǎn)管理作為一個系統(tǒng)工作，我們需要在訂單變化時，人機料法環(huán)的組織也隨之變化，柔性化管理就是從訂單的預測開始、到訂單的組織、分解、評估、執(zhí)行、跟進，一系列高效的思維與動作相互配合，從全系統(tǒng)層面打造優(yōu)秀制造團隊。然后用精細化管理的方法來固化為企業(yè)的執(zhí)行標準，從精、細、嚴三方法控制企業(yè)的資源，全力以赴打造高效制造系統(tǒng)。為企業(yè)向工業(yè)3.0、4.0發(fā)展鋪路，掃清執(zhí)行障礙。
（工業(yè)4.0是產(chǎn)品信息模塊及物資模塊在產(chǎn)品設計及計劃階段已經(jīng)完成了數(shù)據(jù)的確認，工序流在生產(chǎn)執(zhí)行前已完成模塊化的程序設計，即生產(chǎn)由后置轉到了前置。）
本課程面向廣大工業(yè)制造型企業(yè)，從企業(yè)現(xiàn)狀出發(fā)，以企業(yè)盈利為目標，并做好從接單到計劃到執(zhí)行各環(huán)節(jié)的緊密結合，保證達成企業(yè)目標，鍛造優(yōu)秀管理團隊，形按計劃辦事，按計劃執(zhí)行及承責，按計劃結果追責，按計劃成果取績效，及系統(tǒng)如何優(yōu)化為中心思想，協(xié)助企業(yè)積極轉型變革，并創(chuàng)造良好效益。
【培訓目標】
管理系統(tǒng)化的概念與思維
柔性化生產(chǎn)的思維與方法
柔性化管理訂單信息流的管理
少量多批的解決方安案
物資準備優(yōu)化計劃系統(tǒng)
打造高效的精益工藝鏈，優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，壓縮生產(chǎn)時間；
固化柔性化系統(tǒng)成果：精細化管理
實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)全過程可查核的精細化管理。
強化企業(yè)制度執(zhí)行系統(tǒng)建設，提取數(shù)據(jù)鏈，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核；
長效機制打造與系統(tǒng)固化管理。
【培訓方式】
概念引進、強化意識：全面引進管理概念，強化管理意識和理念；
案例分析、吸取經(jīng)驗：結合著名管理案例，分析并討論，問答結合；
結合實際、模擬聯(lián)系：結合培訓前的訪談調研，現(xiàn)場討論分析，提出改進；
游戲結合、生動深刻：模擬練習分析，游戲分析，獎賞結合，腦力激蕩；
【培訓對象】
董事長，總經(jīng)理、企業(yè)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃調度負責人、車間主任等管理人員
【培訓課時】
2-3天，6小時/天
【課程大綱】
課前分享與互動
現(xiàn)場學員分享及交流
第一講：工業(yè)發(fā)展史與管理發(fā)展
1工業(yè)發(fā)展史
2管理模式的發(fā)展
3工業(yè)4.0的提出
4工業(yè)4.0時代的精細化生產(chǎn)制造管理
5工業(yè)4.0與傳統(tǒng)制造管理的差異
6工業(yè)4.0的三大重點
7工業(yè)4.0時代：一切提前
第二講：企業(yè)管理現(xiàn)狀與解決思路
1企業(yè)利潤的三大來源
2企業(yè)管理的六大問題
3制造管理三大主流程價值分析
4制造管理運作模型分享（新創(chuàng)）
5各部門責任剖析
6系統(tǒng)性總結與職能探索
第三講.制造業(yè)生產(chǎn)模式分析
1計劃性生產(chǎn)特點
2訂單性生產(chǎn)特點
3混合性生產(chǎn)特點
第四講：柔性化生產(chǎn)計劃的形成
1年度生產(chǎn)計劃
2月度生產(chǎn)計劃
3周生產(chǎn)計劃
4執(zhí)行計劃
5日計劃
6案例分享
第五講：柔性化生產(chǎn)排程影響因素
1生產(chǎn)排程十大常見問題
2產(chǎn)銷失調的解決方案
3欠料對計劃與交期的影響
4生產(chǎn)進度落后及其解決對策
第六講：柔性化執(zhí)行系統(tǒng)：6D工作法
1日計劃——每日工作任務分解
2日準備——每日做好產(chǎn)前準備
3日協(xié)調——每日信息快速傳播
4日攻關——每日打通管理瓶頸
5日稽核——每日稽查協(xié)調成果
6日考核——每日檢討工作業(yè)績
第七講：柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)信息系統(tǒng)的精細化控制
1計劃下達（年度計劃與周計劃、日計劃及工藝分解）
2看板管理
3生產(chǎn)跟進
4異常處理（針對現(xiàn)場計劃的執(zhí)行保障機制）
5評優(yōu)評先
6過程改進（針對生產(chǎn)改善的QC小組機制）
第八講：柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)的物料系統(tǒng)精細化控制
1物料清單
2數(shù)質核查
3需求計劃
4采購控制
5倉庫備料
6欠料提報
第九講 柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)的工序鏈（流）管理與優(yōu)化
1增值與不增值
2必要與不必要
3企業(yè)八大浪費
4真效率與假效率
5個別效率與整體效率
6瓶頸與短板
第十講 少量多批十大解決方案
1對策一:需求預測,主動詢單
2對策二:滾動計劃,產(chǎn)能平衡
3對策三:作業(yè)排序,效率*化
4......
第十一講：生產(chǎn)執(zhí)行流程效率改進方法（精益管理與執(zhí)行）
1IE 7 TOOL
2SMED
3PDCA與SDCA
4標準化導入與執(zhí)行固化
第十二講：全員精細化管理
1量化管理單位
2細化管理動作
3全員稽核系統(tǒng)（系統(tǒng)與責任）
4全員績效系統(tǒng)（責任與業(yè)績）
5革除執(zhí)行的四大陋習
6課程總結與升華
7跟進或指導：
武漢柔性管理與精細化管理培訓
轉載：http://szsxbj.com/gkk_detail/26505.html
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