全能質(zhì)量主管高級(jí)實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)
講師：韓永春 瀏覽次數(shù)：2543
課程描述INTRODUCTION
全能質(zhì)量主管高級(jí)實(shí)戰(zhàn)
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 總經(jīng)理· 車間主任· 技術(shù)主管
培訓(xùn)講師：韓永春
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：4天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全能質(zhì)量主管高級(jí)實(shí)戰(zhàn)
課程目的
提升質(zhì)量管理，培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理人才
培訓(xùn)對(duì)象
總經(jīng)理，廠長(zhǎng)，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門(mén)經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員等所有與質(zhì)量管理相關(guān)的人員
課程大綱
第一章 質(zhì)量與質(zhì)量管理
一、變化
二、質(zhì)量管理基礎(chǔ)
三、公司標(biāo)準(zhǔn)化的體系基礎(chǔ)
四、質(zhì)量管理的發(fā)展
五、全面質(zhì)量管理
第二章 質(zhì)量工程的運(yùn)用
一、設(shè)計(jì)中的質(zhì)量控制
二、制程中的質(zhì)量控制
第三章 質(zhì)量管理的改進(jìn)方向和路標(biāo)
一、階段1試驗(yàn)與錯(cuò)誤
二、階段2外部控制
三、階段3操作員的控制
四、階段4過(guò)程控制
五、階段5零缺陷
第四章 全面質(zhì)量管理的核心-三全
一、全員參與
1、全員參與的對(duì)象
2、如何做到全員參與
二、全過(guò)程控制
1、形成綜合的品質(zhì)體系
2、建立健全的品管組織
三、全公司品質(zhì)改善活動(dòng)
1、組織協(xié)調(diào)
2、品質(zhì)改善活動(dòng)
第五章 全面質(zhì)量管理的核心-四一切
一、一切為顧客著想
1、組織依存于顧客
2、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
3、顧客永遠(yuǎn)是對(duì)的
4、下道工序即是顧客
5、比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手為顧客提供更理想的產(chǎn)品及服務(wù)
二、一切以預(yù)防為主
三、一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話
四、一切工作按戴明循環(huán)進(jìn)行
第六章 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析實(shí)戰(zhàn)方法
一、多變量分析法
1、為什么要進(jìn)行多變量分析
2、輸入變量
3、多變量分析的步驟
4、多變量分析實(shí)例
5、多變量分析練習(xí)
二、集中圖法
1、集中圖
2、集中圖介紹
3、樣例研究
4、課堂練習(xí)
三、特性要因圖法
1、特性要因圖的作圖要求
2、特性要因圖樣例
3、特性要因圖的Minitab制作
四、影響-控制圖法
1、影響控制圖簡(jiǎn)介
2、影響控制圖練習(xí)
五、散布圖法
1、什么是散布圖
2、散布圖制作的四個(gè)步驟
3、散布圖的分析
六、相關(guān)分析與回歸分析法
1、相關(guān)分析
2、回歸分析
3、總結(jié)
七、趨勢(shì)圖法
1、改進(jìn)平均值
2、減少波動(dòng)
3、樣例練習(xí)
八、SPC管制圖
1、常規(guī)SPC選擇導(dǎo)向圖
2、統(tǒng)計(jì)制程控制
3、單值-移動(dòng)極差控制圖(I-MR)的樣例與練習(xí)
4、單值-移動(dòng)極差控制圖實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
5、設(shè)置或改變控制線的原則
6、異常點(diǎn)常見(jiàn)原因分析
第七章 質(zhì)量管理的模式和方法
一、全面質(zhì)量管理推行的十大步驟
1、建立顧客滿意度測(cè)量體系，確定顧客滿意度指標(biāo)KPI
2、高層進(jìn)行質(zhì)量分析，制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略
3、建立TQM推行委員會(huì)
4、建立企業(yè)整個(gè)價(jià)值流過(guò)程關(guān)鍵衡量指標(biāo)KPI，設(shè)定衡量目標(biāo)
5、制定總質(zhì)量改善計(jì)劃和子計(jì)劃，建立TQM評(píng)估體系
6、選擇流程改善順序，指定改善行動(dòng)計(jì)劃
7、TQM培訓(xùn)（質(zhì)量意識(shí)、體系、工具、改善方法）
8、質(zhì)量目標(biāo)分解
9、建立QC改善體系，質(zhì)量改善運(yùn)動(dòng)展開(kāi)
10、TQM過(guò)程評(píng)估及QC大賽
二、世界500強(qiáng)公司全員參與質(zhì)量管理的通用方法
1、PDCA（戴明循環(huán)）
2、QCC-石川馨
3、精益生產(chǎn)-TOYOTA
4、六西格瑪－*OROLA
5、8D方法
第八章 質(zhì)量能力模型介紹
一、質(zhì)量能力模型基礎(chǔ)
二、質(zhì)量預(yù)防三劍客
三、QFD與DOE
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
全能質(zhì)量主管高級(jí)實(shí)戰(zhàn)
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/263703.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 韓永春
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