《班組長(zhǎng)一日管理——班前、班中、班后》
講師：李啟春 瀏覽次數(shù)：2566
課程描述INTRODUCTION
班組長(zhǎng)一日管理
· 班組長(zhǎng)· 車間主任· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
培訓(xùn)講師：李啟春
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長(zhǎng)一日管理
【課程背景】
1、班前準(zhǔn)備工作有哪些？
2、班前查內(nèi)涵及五個(gè)細(xì)節(jié)？
3、班中控制十五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)？
4、班中控制十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作？
5、班后總結(jié)六要素
6、班組長(zhǎng)的工作重點(diǎn)為做好日常管理，日常管理是每天重復(fù)做一些簡(jiǎn)單和容易的事情。
7、海爾CEO張瑞敏所說：“簡(jiǎn)單的事情天天做好就不簡(jiǎn)單，容易的事情天天做好就不容易”。
【課程收益】
1、厘清班組長(zhǎng)一日管理思路
2、提前做好班前準(zhǔn)備工作
3、如何開好班前會(huì)
4、班中控制進(jìn)度、質(zhì)量、成本、作業(yè)方法等
5、如何做好班中控制十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作
6、如何做好班后總結(jié)
7、如何開好班后會(huì)
【授課對(duì)象】
企業(yè)班組長(zhǎng)級(jí)以上管理人員。
【課程大綱】
第一部分、班前準(zhǔn)備與班前檢查
一、班前準(zhǔn)備七要素（概述）
1、物料準(zhǔn)備
2、設(shè)備準(zhǔn)備
3、模具、夾具、治具、檢具準(zhǔn)備
4、人員準(zhǔn)備
5、召開班前會(huì)
6、產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)和加工節(jié)拍
7、分工和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備
案例演練:班前會(huì)
二、班前查內(nèi)涵（細(xì)節(jié)）
1、班前查：
A、管理是查出來的!——為什么說是"查"，備查的重要性!
B、沒有備查與備查的區(qū)別!
C、查什么?怎么查?
2、班前查程序
A、班前查1∶交接班、前班物料檢查、召集預(yù)備、發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)
B、班前查2∶班前會(huì)六程序（一點(diǎn)名、二確認(rèn)、三學(xué)習(xí)、四部署、五每日一題、六安全宣誓）
C、班前查3∶物料與半成品
D、班前查4∶現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)看板&作業(yè)指導(dǎo)書
E、班前查5∶崗前點(diǎn)檢表（日常檢查確認(rèn)表）
3、班前查工具
A、實(shí)用工具∶【拉式看板——生產(chǎn)進(jìn)度管理看板】【現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)看板】
B、實(shí)用工具∶【材料出入庫表& 半成品庫存管理表】
C、實(shí)用工具∶【作業(yè)指導(dǎo)書】&【日常項(xiàng)目確認(rèn)表】
第二部分、班中管理要點(diǎn)
1、十五大關(guān)鍵點(diǎn)
－定編定崗
－照片張貼
－客戶名稱、笑臉、哭臉
－OJT
－標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
－首件檢查
－時(shí)間段控制
－中物檢查要點(diǎn)
－制程控制
－不良品管理
－分類包裝
－標(biāo)示明確
－分開擺放
－末物管理
－數(shù)據(jù)分析
2、班中要控制的事情
①、班中控制的原則與意義
②、重點(diǎn)監(jiān)控“生產(chǎn)過程七要素”
③、班中控制的6項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)
④、班中控制的現(xiàn)場(chǎng)巡檢
⑤、班中控制的瓶頸解除
⑥、班中控制的安全督導(dǎo)
案例分享:《班中控制查檢表》
第三部分、班組一日工作標(biāo)準(zhǔn)化——班中十控
1、班中控內(nèi)涵
A、管理是盯出來的!——走動(dòng)式管理
B、三現(xiàn)主義——現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
C、 如何緊盯、誰盯、多久盯一次?
2、班中控1∶人員管理
A、三自一控B、"三檢制"C、"三工序"D、"四不放過"
3、班中控2∶設(shè)備輔材管理
A、 定人定機(jī)B、"三好"C、"四會(huì)"D、"五紀(jì)律"
4、班中控3∶物料管理
A、定額用料、降低消耗、節(jié)約能源——定額與超額的區(qū)別，如何防治
B、完善記錄、做好統(tǒng)計(jì)
C、定置管理、標(biāo)識(shí)齊全
5、班中控4∶工藝管理
A、執(zhí)行"五有"B、 做到"三按"
6、班中控5∶環(huán)境管理
A、現(xiàn)場(chǎng)5S管理∶漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮
B、現(xiàn)場(chǎng)5S管理∶堅(jiān)持"三五十"、拒絕"大掃除"!
C，現(xiàn)場(chǎng)5S管理∶堅(jiān)持"七不走"
7、班中控6∶質(zhì)量管理
A、按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥——章是什么?榮耀和恥辱如何甄別!
B、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）C、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）D、單點(diǎn)課程（OPL）
E、產(chǎn)量是用手做出來的、質(zhì)量是用心做出來的
8、 班中控7∶安全管理
A、安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導(dǎo)-學(xué)會(huì)、達(dá)到-做到、想要-主動(dòng)
B《安全管理制度》詳解《安全操作規(guī)程》詳解
C、全員勞保、巡查點(diǎn)檢
D、隱患排除 & 安全改善機(jī)制
9、班中控8∶進(jìn)度管控之看板應(yīng)用
A、生產(chǎn)進(jìn)度追蹤
B、進(jìn)度統(tǒng)計(jì)監(jiān)控
C、時(shí)段班組PK
D、生產(chǎn)達(dá)成統(tǒng)計(jì)
10、班中控9∶異常處理
A、異常機(jī)制與異常處理小組
B、異常掌握
C、異常響應(yīng)、異常解決
D、異常預(yù)防
11、班中管理的十大利器
A、工藝流程查一查
① 提高16、7%的工藝流程
② 統(tǒng)程圖的繪制
③ 流程圖的分析
B、平面布置調(diào)一調(diào)
④ 平面布置的原則
⑤ 物料流向布置法
⑥ 車間布置
C、流水線上算一算
⑦ 向移動(dòng)方式要效益
⑧ 向流水線要效益
D、動(dòng)作要素減一減
⑨ 提高50%效率的動(dòng)作要素
⑩ 實(shí)現(xiàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)
－動(dòng)作原則和測(cè)定
E、搬運(yùn)時(shí)空壓一壓
F、關(guān)鍵路線縮一縮
－生產(chǎn)線為何不平衡
－怎樣縮短關(guān)鍵路線
J、人機(jī)效率提一提
－人機(jī)聯(lián)合分析
－改善重點(diǎn)
H、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變一變
－現(xiàn)場(chǎng)管理的三大要素和*結(jié)合
－定置管理原則、六項(xiàng)活動(dòng)和兩套技術(shù)
I、目視管理看一看
－看板管理
－目視管理
J、問題根源找一找
－工序控制和主管的五個(gè)三職責(zé)
質(zhì)量改進(jìn)八步法
CIP改善的步驟
海爾的“日清日高”管理法
第四部分、班后管理
1、班后清的內(nèi)涵——為什么要清理?清理的含義∶完畢、總結(jié)、整理、迎接
2、班后清1∶巡視總結(jié)&七方面檢查
3、班后清2∶合理化建議——提案改善匯總
4、班后清3∶隔日生產(chǎn)5、班后清工具
A、實(shí)用工具∶【生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表】
B、實(shí)用工具∶【提案改善表】
C、實(shí)用工具∶【交接記錄表】
5、認(rèn)真做好交接班管理
6、班后遺留問題的“三不放過”原則
案例分析:用數(shù)據(jù)“談問題”
案例研討:忙亂的李班長(zhǎng)
實(shí)例分享:《班組日清控制標(biāo)準(zhǔn)表》
第五部分、課程總結(jié)
1、課程回顧
2、學(xué)員問題答疑
3、作業(yè)布置&老師寄語
①、班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素
②、班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)
班組長(zhǎng)一日管理
轉(zhuǎn)載：http://szsxbj.com/gkk_detail/261530.html
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