《重在預(yù)防的四全精益品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管控》
講師:楊華 瀏覽次數(shù):2614
課程描述INTRODUCTION
四全精益品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管控
· 高層管理者· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理
培訓(xùn)講師:楊華
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
四全精益品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管控
課程背景
價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)是暫時(shí)的,質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)是永恒的,但在我們?nèi)粘5馁|(zhì)量管理中,卻經(jīng)常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題,從某種程度上來講,員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識(shí)不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因,也是廣大客戶的共同關(guān)注,成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。
質(zhì)量是一種道德,質(zhì)量是一種責(zé)任,質(zhì)量就是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認(rèn)可,但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì),卻是擺在大家面前的一個(gè)難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧,運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具,全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識(shí),成為自已工作的一部分。同時(shí),TQM還包含了一些行之有效的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具,一個(gè)好漢三個(gè)幫,讓員工利用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行質(zhì)量問題的分析與改善。同時(shí)TQM對(duì)員工改善意識(shí)的培養(yǎng)和人的改變,對(duì)企業(yè)文化的貢獻(xiàn)也不容小視。正所謂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)靠管理,管理好壞靠人才。
課程目標(biāo)
從基礎(chǔ)的質(zhì)量?jī)?nèi)含切入,使學(xué)員所學(xué)知識(shí)系統(tǒng)性更強(qiáng)
通過計(jì)算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識(shí)到提高質(zhì)量意識(shí)的迫切性
通過多個(gè)真實(shí)案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識(shí)的技能
全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)
明確各部門的質(zhì)量控制點(diǎn),使全員參與有的放矢
結(jié)合實(shí)際,重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進(jìn)行剖析和對(duì)策
揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題,給出行之有效的改善辦法
深層次進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)手法的講解,讓學(xué)員不再似懂非懂
通過學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具
通過知名公司QCC活動(dòng)全程展示,讓學(xué)員更直觀地進(jìn)行學(xué)習(xí)
通過對(duì)提供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)軟件的講解,讓質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作變得輕松高效
參加人員
公司高層管理、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、其它影響產(chǎn)品質(zhì)量部門管理人員等
課程內(nèi)容
一、提高質(zhì)量意識(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量
1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)
2、質(zhì)量是由顧客定義的
3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素
4、質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵
5、沒有質(zhì)量就沒有數(shù)量
6、不良品是*的浪費(fèi)
7、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)的九種形式
8、員工應(yīng)具備的十種質(zhì)量意識(shí)
9、質(zhì)量意識(shí)提升五大方法
10、質(zhì)理管理的四不政策和五不放過
11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
故事:1)好心辦壞事
2)千萬元的質(zhì)量賠款
視頻:改善之歌
案例:1)華為機(jī)器的三化一穩(wěn)定戰(zhàn)略
2)華為機(jī)器質(zhì)量?jī)?yōu)先關(guān)鍵策略
3)華為機(jī)器基層管理必須掌握的十六種技能
4)華為產(chǎn)線員工品質(zhì)系數(shù)激勵(lì)
經(jīng)驗(yàn)分享:《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》
《質(zhì)量責(zé)任書》
《下工序拜訪活動(dòng)》
工具:1)質(zhì)量保證責(zé)任書
2)品質(zhì)警鐘活動(dòng)
3)質(zhì)量看板具體內(nèi)容
4)OPL
二、TQM四全質(zhì)量管理理解與實(shí)施
1、質(zhì)量管理三步曲
2、TQM之基本觀點(diǎn)與內(nèi)含
3、TQM推行八大步驟
4、員工的四種意識(shí)和三種檢查
5、領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量管理中發(fā)揮的四大作用
6、質(zhì)量管理的十倍法則
7、質(zhì)量問題預(yù)防六大方法
8、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)五大方法
9、質(zhì)量能力模型
10、用一個(gè)案例學(xué)會(huì)PDCA戴明環(huán)
11、質(zhì)量零缺陷的核心與十四大原則
12、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
故事:1)遺憾的最后一公里
2)如此返工,成本太大
案例:1)知名企業(yè)質(zhì)量改善提案
2)月行一善
3)品管過程地圖
4)華為機(jī)器魚骨圖應(yīng)用案例
5)美的PDCA應(yīng)用案例
討論: 1、質(zhì)量問題到底誰該負(fù)責(zé)
2、華為機(jī)器真實(shí)質(zhì)量案例原因分析及對(duì)策
三、生產(chǎn)過程質(zhì)量問題預(yù)防
1、有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的13個(gè)重點(diǎn)
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的保證:三化管理
3、員工的四種意識(shí)與三按三檢制
4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、減少生產(chǎn)與質(zhì)量部門不必要沖突
6、提高直通率十大方法
7、生產(chǎn)各階段質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控
8、員工培訓(xùn)之教三練四
9、解決問題的T型思維
10、從三個(gè)方面系統(tǒng)改善質(zhì)量問題
11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
案例:比亞迪凌晨質(zhì)量會(huì)議
討論:生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
互動(dòng):1)方法不同,結(jié)果不同
2)作業(yè)模擬
3)案例學(xué)習(xí)質(zhì)量問題系統(tǒng)解決方法
經(jīng)驗(yàn)分享:1)錄像分析作業(yè)不良
2)麻煩報(bào)告板
3)美的班組七大禁令
4)美的員工發(fā)展職業(yè)通道
5)豐田人才333制
6)美的公司訓(xùn)練道場(chǎng)
7)華為新員工上崗資格獲取流程
表格《全面特性矩陣圖》
《生產(chǎn)過程控制計(jì)劃CP 》
《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)檢查表》
視頻:1)日本佳能現(xiàn)場(chǎng)管理及改善視頻
2)JI員工教育導(dǎo)視頻
工具:1)畫圈罰站
2)PFMEA案例分析
3)B-A表
4)變化點(diǎn)管控表
四、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個(gè)問題
2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任
3、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限
4、質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能與不良等級(jí)定義
5、專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求
6、檢驗(yàn)頻率與檢查站設(shè)置的四大原則
7、首件檢驗(yàn)五種時(shí)機(jī)
8、工序質(zhì)量巡檢的八大要求及三字原則
9、員工作業(yè)的四不原則
10、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意
11、質(zhì)量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則的使用
12、四種取樣方法說明
13、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
討論:1)為什么他們做不好專業(yè)品管
2)專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
案例分享:1)檢驗(yàn)規(guī)范范例
2)巡檢表范例
3)首件檢查表范例
找錯(cuò)練習(xí):請(qǐng)你找出此《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》存在問題
案例:1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書包含八項(xiàng)內(nèi)容
2)檢驗(yàn)員的十大禁令
方法分享:1)華為機(jī)器對(duì)來料和成品檢驗(yàn)的具體要求
2)豐田A3報(bào)告
3)本田五原則報(bào)告
4)通用PCR報(bào)告
5)豐田管理者花幾個(gè)小時(shí)走完一百米
五、 零缺陷質(zhì)理管理有效工具
1、問題就等于機(jī)會(huì)
2、8D報(bào)告基本要求
3、8D改善方法具體應(yīng)用說明
4、8D 報(bào)告編寫常見十個(gè)問題及對(duì)策
5、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)8D
6、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)QCC
7、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
案例分析:1)華為公司對(duì)8D報(bào)告編寫指導(dǎo)方法
2)華為8D報(bào)告之24485要求
3)TCL公司獲得2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎(jiǎng)范例學(xué)習(xí)
互動(dòng):指出此8D改善報(bào)告都有那些問題
六、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
1、營銷過程質(zhì)量管理方案
2、產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步曲
3、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理三關(guān)鍵與四大誤區(qū)
4、供方質(zhì)量管理八大方法
5、供應(yīng)商評(píng)估的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)
6、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競(jìng)賽試題
文案范本:《零缺陷質(zhì)量管理手冊(cè)》
《華為公司供應(yīng)商考核與績(jī)效評(píng)估表》
討論:1)為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子
2)三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)量管理
分享:1)供應(yīng)商分層管理
2)華為公司供應(yīng)商管理的一會(huì)一表一報(bào)制度
3)上海大眾供應(yīng)商評(píng)估方法
4)華為機(jī)器新產(chǎn)品認(rèn)證流程
5)海爾電器供應(yīng)商變更管理
案例:1)FFMEA 運(yùn)用
2)40萬元質(zhì)量損失
課后作業(yè):學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》
采取授課為主,輔之以現(xiàn)場(chǎng)答疑等互動(dòng)交流方式進(jìn)行,培訓(xùn)內(nèi)容注重實(shí)用性,穿插了大量案例分析,故事以及小組討論。對(duì)重點(diǎn)內(nèi)容輔之以練習(xí)加強(qiáng)理解,并讓個(gè)別學(xué)員分享成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為我所用。
楊華 簡(jiǎn)介
個(gè)人概況
精益生產(chǎn)與班組建設(shè)培訓(xùn)咨詢專家
深圳市質(zhì)量獎(jiǎng)專家評(píng)審組成員
中國管理科學(xué)研究院學(xué)術(shù)委員
“中國管理創(chuàng)新人物特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)?wù)?/div>
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/260882.html
中國科學(xué)院EDA中心選聘講師
華為公司咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)顧問
四全精益品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管控
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/260882.html
已開課時(shí)間Have start time
- 楊華
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 零缺陷抽樣檢驗(yàn) 雷雨
- 質(zhì)量檢驗(yàn)及GB2828抽樣 劉毅
- QC小組質(zhì)量活動(dòng)技能及持續(xù) 王延臣
- 活用質(zhì)量工具,解決質(zhì)量問題 劉毅
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場(chǎng)管理&定置化 吳正偉
- 《質(zhì)量,國之重器,存亡之道 何重軍
- QCC小組活動(dòng)展開技巧培訓(xùn) 姜明忠
- 煙草行業(yè)QC指導(dǎo)培訓(xùn) 姜明忠
- 《大興調(diào)研之風(fēng)——以調(diào)查研 李沛賢
- 《匠人精神-打造產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu) 劉艷萍
- 質(zhì)量管理意識(shí)提升及質(zhì)量管理 姜明忠
- QC理解與運(yùn)用 姜明忠